Как выбрать электрорубанок: профессиональные советы от chip

Виды электрических рубанков

Электрический рубанок — универсальный инструмент, востребованный в черновой и чистовой обработке древесины. В зависимости от количества насадок с его помощью можно выполнять грубое строгание заготовок или шлифование. Принято выделять два типа приспособления по мощности.

Бытовой

Для домашнего использования и применения в частных мастерских предназначены инструменты с мощностью 500-1500 Вт. Они помогают быстро справляться со строгальными работами на даче, обладают малым весом, удобным хватом и невысокой стоимостью.

Использовать бюджетный электрический рубанок в быту намного практичнее, чем ручной инструмент. Однако для длительной непрерывной эксплуатации такие приспособления не предназначены.

Профессиональный

К профессиональной категории относят инструменты с мощностью 1000-2200 Вт. Такие электрические рубанки используют в мебельном производстве, при изготовлении оконных рам и дверей.

Инструменты премиум-класса с мотором поддерживают широкие настройки глубины строгания, обеспечивают хорошую гладкость древесины после прохода, захватывают большую площадь. К недостаткам моделей относят высокую стоимость и большую массу. При длительной эксплуатации инструмент утомляет руки.

Конструкция и технические характеристики

Прежде чем обсудить вопрос выбора, необходимо получить представление о его конструкции и технических параметрах.

Основные узлы данного инструмента – корпус, электромотор, вал с ножевыми резцами, опорная плита (подошва), задняя и передняя рукоятки, регулятор глубины строгания, курок включения и кнопка блокировки включения и отключения. На корпусе располагается патрубок для отвода стружки в мешок.

Основные части электрорубанка

Передача вращения от электродвигателя к валу производится с помощью зубчатого ремня.

Ножевые резцы крепятся к валу с помощью прижимных пластин и болтов. Это позволяет снимать их для заточки или замены.

Так выглядит подошва (опорная плита)

Опорная плита состоит из подвижной передней и неподвижной задней частей. Для изменения глубины обработки регулировочной ручкой подошву инструмента поднимают или опускают.

Принцип  регулирования глубины обработки

Основные технические параметры электрического рубанка – мощность двигателя, указываемая в Ваттах (Вт) и скорость вращения вала об/мин (обороты в минуту). Для качественной обработки древесины нужно выбирать инструмент мощностью не менее 600 Вт и скоростью вращения вала не ниже 10 000 об/мин.

Для выборки в древесине четверти (паза) на некоторых моделях ставят вал, открытый с одной стороны, а также параллельный упор и регулятор глубины строгания.

Выборка паза рубанком Dewalt D26500K. Модель с мощным электродвигателем 1050 Вт, глубина строгания до 4 мм, подходит для профессионального использования, недешевый — цена на 2017 год около 16 000 руб. Занимает высокие позиции в рейтингах, характер отзывов в основном положительный, за исключением редких нареканий.

Такое решение расширяет функциональность инструмента. С его помощью можно делать заготовки для оконных рам и других столярных изделий.

Для снятия угловых фасок на передней подошве рубанка имеются треугольные выемки (пазы) под углом 45 градусов. Они помогают удерживать инструмент наклонно к поверхности заготовки.

Ширина строгания – важный параметр данного инструмента. В продаже чаще всего встречаются три типоразмера: 82, 102 и 110 мм.

Профессионалы деревообработки при выборе электрического рубанка обращают внимание на класс стали, из которой сделаны ножи. Если в описании инструмента вы увидите буквы HSS, это значит, что лезвия изготовлены из быстрорежущей стали

Второй вариант – твердосплавный металл, обозначаемый буквами HD. Он лучше, чем HSS режет твердые сорта древесины, но боится перегрева и может треснуть при встрече со случайным гвоздем.

Электрорубанки профессиональные

У такого инструмента мощность 1−2,2 кВт. Такой запас быстро позволяет справляться с поставленными любыми задачами в частной мастерской или на деревообрабатывающем производстве. Практичны профессиональные модели для производства оконных рам, тумбочек, столов и межкомнатных дверей. Ими удобно обрабатывать твёрдые породы деревьев (ясень, дуб). Инструмент может работать на протяжении всего дня и прослужит длительное время.

Достоинствами инструмента являются такие параметры:

  • Широкий захват площади.
  • После прохода поверхность становится очень гладкой.
  • Глубину можно регулировать до 18 миллиметров.
  • Высокие обороты.
  • Много приспособлений дополнительных.
  • Пользоваться им можно целый день.
  • Высокая мощность.

Но есть и недостатки в этом инструменте:

  • Модели намного тяжелее любительских.
  • Высокая цена.

Виды ручных рубанков по дереву и их названия

Рубанок является одним из основных столярных инструментов и представлен множеством моделей. Простые приспособления предназначены для проведения черновых работ, другие применяются в финишной отделке. Перед выбором инструмента нужно изучить разновидности рубанков по дереву и их названия.

Одинарный

Одинарный ручной рубанок представляет собой простую конструкцию с прямым лезвием. Кромка ножа слегка закруглена, поэтому при обработке заготовки на поверхности последней не образуется канавок. Применяют приспособление в основном для строгания дерева после распила или использования топора.

Одинарный рубанок помогает убрать шероховатости, горбы и другие неровности на древесине

Двойной

Двойной рубанок по конструкции практически повторяет одинарный. Но его отличительной особенностью является дополнительный нож для ломания стружки в процессе строгания. Инструмент используют в финишной обработке заготовок, с его помощью можно добиться хорошей гладкости древесины и свести к минимуму последующее применение шкурки.

Двойным рубанком можно зачищать торцы заготовок от задиров и других неровностей

Шерхебель

Приспособление такого типа оснащено закругленными лезвиями, установленными под углом 45 градусов относительно боковой стороны подошвы. Обладает широким зазором для вывода стружки, подходит для быстрой грубой обработки древесины. Идеально гладкой поверхности не обеспечивает, зато позволяет строгать заготовки не только вдоль волокон, но и поперек.

После использования шерхебеля дерево дополнительно шлифуют от зазубрин и шероховатых мест

Фуганок

Фуганок обладает удлиненной колодкой и особенно эффективно снимает выступающие части заготовки. Применяется для обработки поверхностей с большой площадью. Режущая кромка инструмента при движении не затрагивает углубления, поэтому использовать его можно для чистовой шлифовки.

Эффективность фуганка в работе напрямую зависит от его длины, чем она больше, тем лучше

Цинубель

Рубанок такого типа оснащен одинарным ножом, лезвие которого со стороны, обратной фаске, покрыто мелкими насечками, образующими зубцы. В процессе строгания движущаяся кромка инструмента создает на поверхности дерева рифление.

Используют цинубель для грубой обработки заготовок перед финишной зачисткой. Также инструмент помогает подготовить к склеиванию элементы из твердой древесины, поскольку рифленые поверхности гораздо лучше сцепляются между собой.

Чаще всего цинубель используют вместе с другими разновидностями рубанков

Что такое рубанок

Рубанки известны человечеству минимум две тысячи лет, именно такой возраст у самых древних этих инструментов, найденных в Помпеях. Не каждый прибор может похвастаться столь длительным использованием. Ручные механические рубанки по дереву популярны и в наши дни. Хотя многие предпочитают электроинструменты.

В целом, рубанок — это деревообрабатывающий инструмент для строгания. Результатом работы на нем является необходимая мастеру степень шероховатости поверхности деревянной детали, ее форма, прямолинейность, плоскостность. Также оборудование используется для уменьшения деталей в размерах. С его помощью создаются протяженные выемки совершенно разных форм.

Этот инструмент является базовым для обработки дерева, подходить к выбору рубанка следует вдумчиво и тщательно, ведь выбор огромен. Но вначале упомянем о безопасности во время столярных работ.

ТОП-5 лучших по качеству и надежности для домашнего использования

В следующем разделе нашего рейтинга представлены электрорубанки для дома, оптимально сочетающие в себе параметры качества и надежности.

Makita KP0800

Первое место занимает небольшой и отлично сбалансированный электрорубанок Makita KP0800. Относится к бытовому классу. Мощный электромотор раскручивает ножевой блок до 17000 оборотов. Благодаря этому рубанок может быть использован не только для чистового строгания и выборки четверти, но и для фальцевания древесины.

Технические характеристики:

  • производитель – Makita;
  • модель – KP0800;
  • родина бренда – Япония;
  • страна производства – Китай;
  • класс – бытовой;
  • мощность электродвигателя, Вт – 620;
  • ширина строгания, мм – 82;
  • глубина строгания, мм – 3;
  • гарантия, мес – 12;
  • вес, кг– 2,6;
  • цена, в руб – 9450.
Достоинства Недостатки
эргономичные рукоятки высокая стоимость
высокая частота вращения ножевого блока
высокие показатели надежности

BOSCH GHO 6500 Professional

Второе место по праву занимает BOSCH GHO 6500 Professional — это компактный электрорубанок полупрофессионального класса. Одинаково хорошо подходит для чистового строгания, выборки четвертей и фасок. Оснащен шкалой для плавного изменения глубины обработки с шагом 0,1 мм для большей точности.

Наличие трех V-образных желобов различной глубины позволяет более комфортно производить обработку фасок.

Технические характеристики модели:

производитель – BOSCH;

модель – GHO 6500 Professional;

родина бренда – Германия;

страна производства – Китай;

класс – полупрофессиональный;

мощность электродвигателя, Вт – 650;

ширина строгания, мм – 82;

глубина строгания, мм – 2,6;

гарантия, мес – 12;

вес, кг– 2,8;

цена, в руб – 6942.

Достоинства Недостатки
3 желоба для снятия фаски слабая комплектация
высокие показатели качества и надежности
точность регулировки глубины строгания

Посмотрев видео можно увидеть подробную комплектацию электрорубанка, а также ознакомиться с полным спектром его технических характеристик и возможностей.

Metabo HO 26-82

Третье место нашего рейтинга лучших занимает Электрорубанок полупрофессионального класса Metabo HO 26-82. Высокооборотистый электродвигатель в совокупности с двусторонним ножевым блоком обеспечивает отличные показатели производительности труда.

Передняя рукоятка объединена с регулятором глубины строгания, а также оснащена шкалой для более удобной работы.

Основными техническими характеристиками являются:

производитель – Metabo;

модель – HO 26-82;

родина бренда – Германия;

страна производства – Китай;

класс – полупрофессиональный;

мощность электродвигателя, Вт – 620;

ширина строгания, мм – 82;

глубина строгания, мм – 3;

гарантия, мес – 12;

вес, кг– 2,4;

цена, в руб – 9516.

Достоинства Недостатки
эргономичная рукоятка с покрытием SoftGrip высокая стоимость
высокие обороты вращения ножевого блока
точность регулировки глубины строгания

Bort BFB-1300-T

Инструмент относится к полупрофессиональному классу электрорубанков. Частота вращения ножевого блока достигает 16000 оборотов, обеспечивая качественную обработку поверхности. Система двухстороннего отвода стружки обеспечивает комфорт при использовании.

Техническими характеристиками инструмента являются:

производитель – Bort;

модель – BFB-1300-T;

родина бренда – Германия;

страна производства – Китай;

класс – полупрофессиональный;

мощность электродвигателя, Вт – 1300;

ширина строгания, мм – 110;

глубина строгания, мм – 3,5;

гарантия, мес – 12;

вес, кг– 6;

цена, в руб – 6986.

Достоинства Недостатки
богатая комплектация большая масса
3 желоба для снятия фаски
возможность использования в качестве стационарного станка

BOSCH PHO 2000

Электрорубанок полупрофессионального класса. Отличается особым качеством обрабатываемой поверхности благодаря быстросъемным ножам и высоким оборотам электромотора.

В задней части алюминиевой подошвы расположен упор, позволяющий не испортить поверхность заготовки в выключенном состоянии.

Технические характеристики электрорубанка:

производитель – BOSCH;

модель – PHO 2000;

родина бренда – Германия;

страна производства – Китай;

класс – полупрофессиональный;

мощность электродвигателя, Вт – 680;

ширина строгания, мм – 82;

глубина строгания, мм – 2;

гарантия, мес – 12;

вес, кг– 2,6;

цена, в руб – 7330.

Достоинства Недостатки
плавный пуск высокий уровень вибрации
защита электромотора от перегрузок
3 желоба для снятия фаски

Рубанок

Рубанок представляет собой столярный инструмент, предназначенный для обработки деталей из дерева и состоящий из колодки, клина и ножа. При помощи последнего осуществляется снятие слоёв материала с детали. Существует огромное количество видов рубанков, однако все их можно разделить на два основных типа: механические и электрические.

Механические рубанки изготавливают из стали, дерева или даже пластмассы, и во многом качество инструмента зависит как раз от материала изготовления. Электрические рубанки в сравнении со своими механическими аналогами являются более быстрыми в работе и позволяют обрабатывать большее количество материала за единицу времени.

Советы по выбору

Виды рубанков и их назначение сильно разнятся. Ручной рубанок распространен более всех (подвид — малярный). Электромодель (и аккумуляторный тип, иногда — электронный) менее развита. Пневмопривод известен менее всех.

При выборе – определить условия работы и их ограничения. Это позволит вести доводку заготовок с минимальными потерями и уставанием.

Основные критерии подбора:

  • ножи – материал, способ установки, состояние кромки и ее толщина;
  • корпус (подошва и станина) – ровные поверхности и небольшой вес;
  • общая масса – легким инструментом с пластиковой колодкой или из сухого дерева работать легче всего;
  • рукоятка – индивидуальная эргономика и низкая шероховатость;
  • функциональность – существует универсальный и специализированный рубанок.

Для создания фигурных линий, пазов или сложной выборки обычным не обойтись. Есть зубчатый рубанок для создания шероховатости и для черновой работы.

Удобство работы диктуется рукоятками: чем они лучше в ладонях, тем дольше удастся сделать до отдыха. Разновидность рубанка с двумя ручками удобнее всего.

Основные виды рубанков плоского строгания

Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в  таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой  шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

  • Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
  • Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
  • Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

Другие разновидности рубанков в зависимости от вида строгания и рабочих параметров

Существует много других видов рубанков, которые различаются по типу строгания древесины (плоское или профильное строгание), габаритам профилей и колодок, углу наклона устанавливаемых резцов. Кратко их список выглядит следующим образом:


Схема работы электрорубанком.

  1. Шуруп. Разработан для начальной черновой обработки неподготовленной древесины. Благодаря скругленной форме его железного ножа, при проходе этого рубанка по округлому древесному материалу получается достаточно плоская поверхность.
  2. Шерхебель. Этот инструмент предназначен для относительно грубого первичного строгания. Отличается плоской колодочной подошвой и скругленным резцовым лезвием.
  3. Медведка. Данный рубанок, как и предыдущие, выполняет грубые строгальные операции. Имеет удлиненный корпус с двумя ручками. Снабжен стружколомателем.
  4. Шлифтик. Двойной резец указанного приспособления, снабженного стружколомателем, обеспечивает особенно чистый способ строгания древесины. Ножи в нем выставляются под углом в 50º (вместо стандартных 45º).
  5. Цинубель. С помощью данного изделия на плоскостях деревянных деталей, которые впоследствии будут склеиваться, можно наносить мелкие технологические бороздки.
  6. Калевка. Этот специализированный инструмент качественно обрабатывает фигурные края различных изделий из древесины.
  7. Штабгобель (другое название – штабгалтель). Придает различным деревянным деталям скругленный силуэт. Для этого он снабжен резцом и колодочной подошвой, имеющими вогнутую форму.
  8. Грунтубель. Указанный вариант строгального приспособления используется мастерами-столярами в тех случаях, когда необходимо выстругать трапециевидный паз поперек древесных волокон. Для осуществления этой операции грунтубель оборудован боковым ножом в форме острого крюка. В основном этим инструментом делают чистовую обработку поверхности после того, как первичная стружка была выбрана стамеской (долотом).
  9. Горбач. Обладает криволинейной рабочей колодкой, что дает ему возможность строгать криволинейные деревянные поверхности (например, с выпуклым или вогнутым рельефом).
  10. Стружок. Вид ручного рубанка, разработанного для выстругивания изогнутых вогнуто-выпуклых плоскостей деревянных предметов.

Таким образом, зная целевое назначение описанных выше инструментов и их основные параметры, любой мастер сможет достаточно уверенно ориентироваться в функциональных возможностях всей группы этих традиционных ручных инструментов. В свою очередь, данное обстоятельство поможет превратить рубанок из обыкновенного столярного приспособления в незаменимого помощника человека в его повседневной работе.

Советы по выбору рубанка

Огромное количество особенностей различных моделей может привести в замешательство

Для того, чтобы не переплачивать за лишние функции стоит обратить внимание на следующие рекомендации:

Выбор модели. В первую очередь необходимо определиться с характером и периодичностью работ. При узкоспециализированной работе стоит предпочесть нестандартную модель, тогда как при широком спектре действий лучше выбрать универсальный инструмент
Обратите внимание на предпочтительный тип питания и длительность работ. Для домашнего использования лучше подойдет кабельное бытовое устройство с необходимым функционалом.

Комплектность
В комплект могут входить кейс, запасные ножи, ключи, зарядное устройство. Если нет необходимости частого транспортирования рубанка, можно сэкономить на уменьшенной комплектации.

Мощность инструмента. Для бытового устройства достаточно не более 1000 Вт, но приобретение менее 600 Вт не рекомендуется. Профессиональные устройства значительно мощнее бытовых инструментов.

Наличие дополнительных приспособлений. Это может быть система плавного пуска, устройство для снятия четверти и другие. Одни увеличивают продолжительность эксплуатации инструмента, другие расширяют функционал. От количества дополнительных устройств зависит цена инструмента

Чем менее функционален рубанок, тем он дешевле стоит.

Глубина строгания и ширина ножей являются также важной деталью. У профессиональных рубанков глубина достигает до 4 мм

Ширина ножей не должна быть меньше 80 мм, это поможет избежать появления «лесенки» на обработанной поверхности.

Внимательный разбор функций и устройства электрорубанка поможет не ошибиться с выбором, приобрести качественный инструмент с необходимым набором функций и сэкономить денежные средства.

Конструктивные особенности рубанков

Начать необходимо с рассмотрения предназначения инструмента. А предназначен он для строгания древесины, то есть, чтобы придать деревянной поверхности нужную форму, устранив при этом различные неровности, шероховатости и прочие дефекты. Составными элементами прибора являются:

  • Корпус из дерева или металла — колодка с подошвой
  • Стальной нож, железко или резец — основной режущий элемент
  • Клин
  • Рукоятка

Более детальная конструкция ручного рубанка для древесины представлена на фото ниже.

Основу этого инструмента представляет резец, который имеет вид прямоугольной пластины с заостренным концом. Пластина размещается в проеме колодки под соответствующим углом. Специальный регулировочный механизм позволяет устанавливать нож на необходимое расстояние. Это расстояние выставляется для того, чтобы настроить глубину реза и толщину снятия стружки. По стандарту лезвие имеет определенный угол заточки, но если инструмент используется профессионалом, то мастер самостоятельно затачивает резец в зависимости от того, какой тип древесины предстоит обрабатывать.

Не менее важный элемент в конструкции инструмента — рукоятка. Причем ручной рубанок состоит из двух рукояток, одна из которых является направляющей, а вторая упорная. Направляющая рукоятка имеет изогнутую конструкцию, посредством которой обеспечивается захват инструмента рукой. Упорная рукоятка позволяет создавать необходимое усилие при выполнении работ.

Корпус имеет гладкую поверхность, из которой выступает острый резец. Главное условие, предъявляемое к инструменту — идеально ровная и гладкая подошвенная часть. Если подошва будет не ровной, то произвести точную обработку попросту не получится. Корпус инструмента изготавливается из дерева или металла. Предпочтение домашние мастера отдают деревянным рубанкам, которые стоят дешевле. Столяры же предпочитают работать металлическими рубанками, основание которых изготавливается из серого чугуна.

Несмотря на то, что рассматриваемый ручной инструмент имеет типичную конструкцию, сегодня известно более 10 разновидностей этих деревообрабатывающих устройств. Для начала надо отметить, что все разновидности рубанков делятся на две основные группы по типу привода — ручные и электрические.

Что делают рубанком и его разновидности

Каждая из разновидностей рубанка предназначена для определенной задачи или нюанса. 

Фуганок: нужен для разравнивания поверхности на значительно площади. 

Отличается большой длиной подошвы и наличием двойного резца. Первая стружка получается из отдельных кусков, вторая – непрерывная, чистовая. Фуганок тем хорош, что подходит для почти необработанной поверхности.

Фуганок

Рубанок торцовый: применяется для получений чистовой поверхности торцов. 

Главное отличие – небольшая длина и угол установки ножа (21 градус). 

Рубанок торцовый

Рубанок доборный: назначение — высококачественное обрезание углов по краям заготовки. Для этого изготавливается регулируемый механизм. Режущая кромка – из стали повышенной твердости.  

Шпунтубель (пазник): используется для выборки шпунтов – узких пазов на определенном удалении от торца.  

Имеет направляющую для строго выдерживания параллельности получаемого паза и боковой грани. Глубина и ширина канавки регулируются. 

Шпунтубель (пазник)

Зензубель: для создания таких элементов как длинные выемки и кромки древесных поверхностей.  

Выполняет выборку пазов и канавок, обрабатывает кромки, четверти и фальцы. Отборник (еще одно название) производит углубление намеченной канавки. 

Зензубель

Фальцгебель: инструмент предназначен для изготовления пазов под установку стекла.  

От обычного зензубеля, который также нужен для пазов, отличается подошвой со ступенями. Части подошвы могут быть съемными. На боковую сторону можно установить еще один специальный нож – для стенки четверти. 

  • Шлифтик и шлифик двойной: позволяют получить сверхчистую поверхность. Нож устанавливается под углом 50 градусов (обычная величина – 45 градусов). 
  • Калевка: фигурная обработка краев заготовки.
  • Цинубель: аппарат, нужный для нанесения маленьких углублений для дальнейшего склеивания деталей (технологическое увеличение полезной площади). 
  • Грунтубель: придает заготовке указанную функцию трапециевидного паза – посредством ножа специальной формы. Паз при этом располагается поперек волокон материала.

Существуют и другие, гораздо более специализированные, разновидности рубанка, используемые на профессиональном уровне. В том числе – создание закругленных форм (например, штабгобель). 

Аккумуляторный источник питания

Такое оборудование может работать автономно от сети. Оно почти не уступает сетевым аналогам. Каждая фирма старается иметь такую модификацию. По мощности они составляют 18 или 14 Вт. К недостатку относится высокая цена рубанка, поэтому применение они находят только тогда, когда поблизости нет источника питания.

Для того чтобы правильно подобрать электрорубанок для домашних условий, нужно хорошо понимать какую работу придется выполнять. Нет смысла приобретать аппарат с высокими характеристиками. Для небольших объемов работ они будут неудобны. Лучше остановиться на среднем варианте. Им можно выполнять как текущие работы, так и повышенной сложности.

Устройство рубанка

За время эволюции рубанка появилось довольно много его разновидностей, которыми можно не только обрабатывать плоскости древесины, но и использовать для фигурной резки. Чтобы получать удовольствие от ручного труда, нужно уметь правильно выбирать рубанок, и тогда из обыкновенного куска дерева будут получаться настоящие произведения искусства.

Современные рубанки можно условно разделить на деревянные и металлические модели. Каждая из них обладает своими преимуществами и недостатками, но в конструктивном плане инструменты похожи, словно братья-близнецы.

Стандартный рубанок состоит из следующих частей:

  • подошва, она же корпус;
  • резец;
  • клин;
  • прорезь для выхода стружки;
  • зажим резца;
  • регулятор глубины реза;
  • рожок – передняя рукоять;
  • упор – задняя рукоять.

Ключевым элементом конструкции является резец – это режущий инструмент, выполненный в виде заострённой пластины.

Располагается лезвие под заданным углом к обрабатываемой поверхности. Благодаря регулятору нож выдвигается на определённое расстояние, что позволяет тонко настраивать глубину реза, толщину снятия стружки. В заводских моделях угол заточки лезвия стандартный, но профессиональные плотники изменяют его в зависимости от типа обрабатываемой древесины.

Рукояти тоже играют определённую роль. Передняя, которая называется рожком, выполняет направляющую функцию, обычно имеет изогнутую форму, обеспечивающую лучший захват руки. Задняя – это упор, благодаря которому создаётся необходимое для работы усилие.

С подошвой, которая бывает деревянной и металлической, всё не так однозначно. Главный критерий, предъявляемый к этому элементу конструкции, – идеально ровная поверхность.

Если данное требование не соблюдается, ручным рубанком будет тяжело пользоваться, а про точность строгания можно просто забыть. С учётом этих нюансов металлическая подошва выглядит предпочтительнее: она изготавливается по шаблону, поэтому априори имеет правильную геометрию. Однако ошибки, допущенные производителем при литье, сводят эти преимущества к нулю. Более того, металл подвержен коррозийным изменениям.

Деревянная подошва легче, и в случае деформации её можно выправить своими силами, вдохнув в рубанок вторую жизнь. Однако древесина не является долговечным материалом, она подвержена механическому износу, теряет первоначальные свойства при длительном воздействии влаги или высоких температур.

Несмотря на типовую конструкцию, существует более 10 разновидностей рубанков, и каждый инструмент выполняет определённую функцию при обработке деталей. Познакомимся с этими изделиями поближе.

Дополнительные сведения

Все перечисленные выше инструменты – изделия стандартизированные. Поэтому для того, чтобы они правильно и точно выполняли свою работу, необходимо их изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 15987-91. Ниже представлены выписки из ГОСТа, определяющие основные требования.

Инструменты для фигурной резки или рубанки для получения сложной геометрии

Отдельная категория деревообрабатывающих приборов, при помощи которых производится изготовление деталей со сложными геометрическими формами. Конструктивно они схожи с классическим рубанком, однако имеют соответствующие отличительные особенности. Различают следующие виды рубанков для фигурной резки:

  1. Зензубель — инструмент с двойным ножом, применение которого позволяет достичь высокого качества обрабатываемой поверхности. Эффективен при строгании перпендикулярных поверхностей и зачистке четвертей. Нож прибора в ширину достигает 33 мм, а по форме он больше схож с лопатой. Зензубель является близким родственником фальцебеля
  2. Федергубель — служит для проделывания продольных выступов на заготовках. Имеет специальную конструкцию лезвия, посредством которой осуществляется соответствующая пазовая обработка
  3. Фальцебель — лучший прибор для зачистки четвертей. В конструкции прибора присутствуют прямолинейные и косые резцы, а подошва ступенчатой конструкции. Ступенчатая конструкция позволяет подобрать фальцы, соответствующие нужному профилю и размерам
  4. Штабгобель — имеет закругленный формат лезвия, посредством которого осуществляется быстрая и эффективная обработка вогнутых деталей. Этот инструмент еще называют штабгалтель, что собственно связано с его конструкцией
  5. Шпунтубель — прибор имеет две колодки, которые соединяются между собой посредством двух винтов. При помощи устройства производится создание продольных пазов на кромках. Одна часть выступает в качестве направляющей, а вторая оснащена ножами, и осуществляет необходимые манипуляции
  6. Калевка — это один из главных инструментов для выполнения фигурной резки по древесине. Свое применение инструмент нашел при производстве деревянных карнизов, багетов и дверных откосов. Оснащается устройство режущими ножами с кромкой фигурной формы. Многоступенчатая подошвенная часть выбирается в зависимости от того, что необходимо получить в конечном результате
  7. Грунтубель — колодка, на которой сбоку установлен трапециевидный резец. Позволяет выточить паз в детали в продольном направлении расположения волокон. Имеет две рукоятки, а также регулировочный механизм, посредством которого устанавливается глубина получаемого паза
  8. Отборник — предназначен для профильного строгания древесины
  9. Горбач — имеет соответствующую названию конструкцию. Криволинейная форма инструмента обеспечивает возможность осуществлять обработку поверхностей заготовок круглой формы. Причем обработка проводится не только наружного, но и внутреннего диаметра заготовок

В гараже хватит одного ручного рубанка, а вот в столярной мастерской должны присутствовать все вышеперечисленные инструменты. Некоторые из них хотя и являются взаимозаменяемыми, но для выполнения качественных работ требуется использовать только правильные приборы.

Каких видов бывает

Ручные рубанки делятся на несколько разных видов. Они могут отличаться друг от друга формой лезвий, конструкцией и прочими параметрами, от которых зависит назначение и сфера применения инструмента. В зависимости от конструктивных особенностей и сферы использования, рубанки бывают такого типа как:

  1. Медведка. Обладает подошвой большой длины. Как правило, этот инструмент часто используется в тех случаях, когда нужно выровнять большие деревянные заготовки. Кроме того, они лучше всего подходят для выполнения больших объемов работ.
  2. Фуганки. Оснащается двойным резцом. Применяется для финишной обработки деревянной поверхности. У этого инструмента подошва длиннее, чем у шерхебеля, благодаря чему, с его помощью можно обрабатывать большие объемы деревянных деталей и заготовок.
  3. Полуфуганки. Являются укороченной, обрезанной версией стандартного, простого фуганка. Оснащается сдвоенным ножом и в основном используется в тех случаях, когда возникает необходимость в чистовом строгании заготовок.
  4. Добротный. У таких приспособлений подошва состоит из 3 плоскостей. Главное их предназначение это обрезка, обработка острых углов, которые присутствуют непосредственно на самих краях деревянных деталей либо заготовок.
  5. Обдирочные. Применяются для грубого строгания деревянных деталей. Кроме того они часто используются для обрезки кромки на гипсокартоне, что обеспечивает получение ровных покатных срезов.
  6. Шлифтики. Такой ручной инструмент предназначен для качественной, финишной чистовой отделки деревянных поверхностей. Как правило, он применяется в тех случаях, когда необходимо обработать изделие в районе сучков, на торцах.

Для бытового применения, как правило, используется одна модель рубанка (для первоначальной, грубой отделки). Однако в столярных мастерских используются инструменты, как для грубой, так и для финишной обработки изделий. Кроме того, для изготовления деревянных деталей или изделий сложной геометрической формы, в столярных мастерских применяются еще так называемые рубанки для фигурного реза.

Заключение

Нож для рубанка ручного вы можете приобрести дополнительно, его стоимость составляет 198 руб

А вот при выборе главного приспособления необходимо обратить внимание на наличие стружколомателя, который еще называется горбатиком. Нижняя его кромка располагается параллельно по отношению к режущей кромке ножа

Расстояние между этими элементами может изменяться в пределах от 0,2 до 2 мм. Чем ближе будет нижняя кромка, тем шире строгание.

При выборе инструмента вы должны учитывать еще и то, для какого этапа обработки древесины он предназначается. Например, двойной рубанок используется для окончательной обработки — с помощью него можно зачистить задиры. Если направить двойной рубанок под углом 40° к продольной оси, то с помощью инструмента можно будет строгать и торцы заготовок.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector