Описание и применение эмали пф-115

Особенности и применение эмали ПФ-133

Современные лакокрасочные материалы довольно разнообразны. Для получения качественного результата следует строго учитывать специфику каждого варианта.

Эмаль ПФ-133 – отличный продукт, но и она должна использоваться строго по технологии, предусмотренной производителем.

Особенности

ГОСТ 926 82 предусматривает, что данная эмаль, независимо от окраски, должна быть суспензией красящих веществ и наполнителей в лаке на алкидной основе. В смесь добавляют органические растворители, сиккативы, иногда другие компоненты.

Технические характеристики продукта являются вполне достойными. Два слоя эмали (если они покрывают предварительно загрунтованную поверхность) станут надежной защитой на 36 месяцев в умеренном климате.

Нанесение состава возможно:

• пневматическим распылением;
• распылением в электромагнитном поле;
• напылением в безвоздушном пространстве;
• купанием изделия в смеси;
• обливом струями;
• при помощи кисти.

Подготовка к работе

При использовании эмали ПФ-133 в любой области необходимо размешивать ее и доводить до целевой вязкости с использованием:

• сольвента;
• ксилола;
• нефраса;
• особых разбавителей (для последующей окраски в электромагнитных полях).

Согласно стандартам на эмаль ПФ-133, ее плотность составляет 1100 – 1200 г на 1 кв. м. Установленные требования предусматривают разбавление максимум до 30%.

Разница определяется неодинаковым химическим составом эмали различных цветов

Важно помнить, что продукт токсичен и создает значительную пожарную опасность

Правила безопасности

ПФ-133, а также используемые вместе с ней разбавители и растворители могут спровоцировать раздражение кожи и появление экземы. Стоит опасаться разрушительного воздействия состава на кровь, слизистые оболочки и дыхательные пути, а также на нервную систему. Опытные маляры готовят для работы индивидуальную защиту органов дыхания и надевают резиновые перчатки. В случае контакта эмали с кожей ее немедленно смывают теплым мыльным раствором.

Пентафталевая эмаль, независимо от разбавления и температуры окружающего воздуха, легко воспламеняется.

На промышленных объектах и стройках полагается вести непрерывный контроль качества воздуха.

Практические свойства и использование

Состав хорошо прилипает к металлу, покрытие блестит и получается весьма твердым. Продукт отлично переносит негативные атмосферные явления, температуру и -40, и +60 градусов. ПФ-133, в отличие от более привычной ПФ-115, может «переживать» камерную сушку. Никакие усилия при воздушной сушке не могут дать сопоставимой по прочности и устойчивости пленки.

Состав не образует потеков и морщин, сразу наносится идеально гладким слоем. Время сушки колеблется от 24 до 48 часов, это определяется числом слоев и температурой. Контакт с водой в течение 10 часов (при комнатной температуре и неподвижности жидкости) не приводит к негативным последствиям.

Предварительная подготовка подразумевает грунтовку смесями ПФ, ЭФ и ГФ. Допускается также использование их полных химических аналогов. Дерево должно быть тщательно очищено от любой пыли и загрязнений. Оптимальный вариант – обработка наждаком. Не допускается окрашивание ПФ-133 поверх нарушенного или плохо держащегося прежнего покрытия.

Допускается разбавление самой эмали комбинацией ксилола с уайт-спиритом до 70%. При этом доля уайт-спирита в разбавляющем составе не может превышать 50%. Рекомендованные рабочие температуры воздуха – от +5 до + 30 градусов, относительная влажность – максимум 80%.

1 л ПФ-133 может покрыть 19,5 – 26 кв. м. поверхности. На этот показатель влияют гладкость или степень шероховатости подложки, рабочая температура, разбавление, профессионализм при нанесении, геометрия покрываемого изделия. Если внизу расположена меловая или известковая краска, состав нужно убирать полностью, независимо от его сохранности и устойчивости. При камерной сушке температура воздуха может достигать 82 градусов, это позволяет сократить период обработки до 120 минут.

ПФ-133 следует хранить в темном сухом помещении, исключая воздействие ветра и прямого солнечного излучения. Минимально допустимая температура составляет -20 градусов. При соблюдении стандартных условий эмаль хранится 12 месяцев. Когда гарантийный срок завершается, только специальные лабораторные испытания позволяют признать ее годной к применению.

Покупая ЛКМ, важно изучать сертификаты соответствия по практическим характеристикам и гигиеническим свойствам товара. Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео

Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео

Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео.

Расход и применение

Пентафталевая эмаль предназначена для окрашивания поверхностей из древесины, металла, кирпича, цемента и бетона, которые подвергаются атмосферным воздействиям. Так же широко применима и для отделки внутри помещений жилых и общественных зданий.

Работа ПФ-115 по металлу предполагает предварительное грунтование. Это обеспечит герметичность покрытия, уменьшение воздействия воды и кислорода на металл, и как следствие, отсутствие образования ржавчины.

Норма расхода

краски ПФ-115 на 1м2 составляет около 80-100 г. Этот показатель во многом зависит от структуры и материала поверхности, и способа нанесения. Минимальный расход достигается при использовании валика или кисти, максимальный – при пневматическом распылении.

Плотность краски ПФ-115 варьируется в пределах 0,9-1,3 г/см3. Чем этот показатель меньше, тем гуще краска, лучше укрывистость и прочнее образованная пленка. Но густую краску сложнее наносить на поверхность, поэтому до рабочего состояния ее можно немного разбавить сольвентом или уайт-спиритом.

Чтобы правильно определить, сколько сохнет краска ПФ-115

, стоит учитывать сорт отделочного материала цвет. Все эмали (сделанные по ГОСТу 6465-76) первого и высшего сорта высыхают до степени 3* при t 20 °С в течение 24 часов, кроме красной и вишневой первого сорта (48 часов).

*Согласно лабораторным испытаниям «степень 3» — это когда на окрашенную поверхность не прилипает лист бумаги под воздействием гири массой 200 г. в течение 60 секунд.

После окончательной полимеризации пленки (через 6 недель) эмаль становится тем самым покрытием, которое отличается высокой твердостью, эластичностью, ударопрочностью и устойчивостью. Двухслойное нанесение эмали позволяет получить плотное покрытие, которое сохраняет защитные и декоративные свойства в течение нескольких лет. При правильно выполненной подготовке поверхности и соблюдении технологии нанесения срок эксплуатации эмалевого покрытия может составлять около 5 лет.

Состав и маркировка

По составу краска ПФ представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, а также специальных наполнителей в алкидной смеси. В основе – лак ПФ-060 и двуокись титана. Краситель тонкодисперсный. Маркировка краски позволяет прочитать основные свойства.

Данный материал состоит из пентафталевого лака в виде полуфабриката, двуокиси титана, растворителя – Уайт-спирит или любого другого, сиккатива. Также материал содержит различные модификаторы, влияющие на цвет.

В данном случае эмаль – непосредственно вид лакокрасочного материала. ПФ обозначает содержание пентафталей или связующей основы. Цифра 115 – это номер цветовой палитры. Производится лакокрасочный материал на базе ГОСТ 6465-76, в который в 2001 году были внесены незначительные изменения. Эти изменения серьезно на составе или особенностях использования эмали никак не отразились.

Современное производство выпускает два вида краски ПФ – это промышленные материалы и розничные. Разница в технологии производства. Промышленные красящие составы имеют вид концентратов, предназначенных для разведения растворителями.

Хорошо отличился производитель «ЛКМ-колор». Завод предлагает качественную Эмаль ПФ-115 MOKKE. Данный продукт представлен в широкой цветовой гамме, образует сверхпрочное яркое устойчивое покрытие. Для более надежного эффекта рекомендуется предварительно обработать поверхность грунтовкой того же производителя, например: «Универсальная грунтовка ГФ-021 MOKKE». Как эмаль, так  грунтовка подходит для обработки металлических и деревянных конструкций, внутри и снаружи помещения.

Что касается цветов, то алкидная эмаль содержит различные красящие пигменты, но необходимо учитывать, что они влияют на характеристики производительности. Вишневых, черных красок высшего качества и сорта не существует – в продаже эти цвета предлагаются только первого сорта.

Гамма доступных цветов достаточно широкая, однако ограничена только полноценными цветами – оттенков в палитре практически нет. Если нужного оттенка не оказалось, его можно создать при помощи смешивания двух различных цветов.

Применение и рекомендуемые схемы окраски

Водостойкая алкидная эмаль ПФ 115 может наноситься любым из видов малярного инструмента — кистью, валиком, распылителем

При расчете количества необходимой краски непременно нужно принимать во внимание особенность окрашиваемой поверхности и цвет краски

Бетон, кирпич, нешлифованное дерево впитывают краску довольно интенсивно и расход ее будет больше, чем при покрытии строганой древесины, металла или ранее окрашенных поверхностей.

Подбор количества краски по цвету

В зависимости от цвета, расход стандартной краски находится в достаточно больших пределах. При комнатной температуре для окраски 1 м2 однотипной не загрунтованной поверхности понадобится:

0,1-0,14 кг –краски белого цвета

0,05 – 0,06 кг –краски черного цвета

0,07 – 0,1кг –краски синего цвета

0,07 – 0,08 кг –краски коричневого цвета

0,1 – 0,2 кг –краски красного цвета

Расчет приведен для однослойной окраски. При определении реального, количество слоев умножается на при веденные цифры и еще раз умножается на коэффициент 0,9 — на каждый последующий слой идет меньше краски, чем на первый. Наносить второй слой можно не ранее, чем по истечении 24 часов после завершения предыдущего покрытия.

Окрашиваются поверхности только идеально сухие, прогретые до температуры не менее +5 0С. Оптимально — выполнять покрасочные работы с применением ПФ 115 в сухую безветренную погоду при температуре внешнего воздуха в интервале +15 …+22 0С. В этом случае краска будет сохранять оптимальную вязкость, растворитель — не слишком быстро испаряться с поверхности, а риск возникновения потеков сведется к минимуму.

На расход краски также влияет способ нанесения. При использовании валика он будет больше, чем кисти, а распылитель может привести к некоторому перерасходу состава. Также средний расход напрямую зависит от качества подготовки поверхности под покраску и соблюдения стандартных схем применения краски.

Схемы окраски эмалью ПФ-115

1.Окраска металла.

Металлы всех видов окрашиваются эмалью только после грунтовки составами ГФ 0119, ВЛ 05, ГФ 021 или их аналогами, совместимыми с пентафталевыми красками. В индексе грунтовок обязательно должна первой стоять цифра 0. Если грунтовок нет, а поверхности не очень ответственные, то для грунта можно использовать саму эмаль ПФ 115, разбавленную уайт-спиритом до 50% от первоначальной плотности.

Поверхности, несущие следы коррозии, перед грунтовкой обрабатываются ингибиторами ржавчины (преобразователями) типа «Уникор». Эти составы наносятся после механической очистки металла от ржавчины и жиров. Они превращают продукты коррозии в прочные и плотные соединения, по твердости не отличающиеся от массива металла. Окрашиваются металлы эмалью ПФ 115 в два слоя.

2.Окраска дерева.

По дереву эмаль наносится без грунтовки в 2 – 3 слоя. Если есть необходимость (рекомендовано), обработать поверхность древесины антипиренами, антисептиками и фунгицидами, совместимыми с пентафталевыми красками. Производители ЛКМ предлагают широкий выбор подобных составов, но при их применении необходимо тщательно изучить инструкцию — часть из них предназначены под акриловые краски, некоторые выступают в роли самостоятельного покрытия.

3.Штукатурка, бетон, кирпич.

Эти материалы окрашиваются эмалью в 2 – 3 слоя без грунтовки. Но желательно использовать антиплесневые препараты — эмаль образует плотную поверхность с низкой паропроницаемостью и остаточная влажность может вызвать появление благоприятных условий для развития плесени и грибка в массиве материала, если там остались споры вредителей.

При окраске любого из материалов поверхность должна быть тщательно очищена от пыли и просушена. Остаточная влажность не должна превышать 10 – 15%. Свежие бетонные стены и фундаменты, а также кирпичные сооружения можно красить не ранее, чем через полгода после окончания монтажа. Интервал между нанесением следующего слоя краски — не менее суток.

В большинстве случаев в заводской таре краска продается полностью готовой к применению. Но после открывания банки растворитель начинает интенсивно испаряться и плотность эмали возрастает. Для приведения краски в рабочую консистенцию используется уайт-спирит или сольвент, а также их смеси. Бензин и керосин применять не рекомендуется — они хоть и растворяют эмаль, но значительно изменяют ее оттенок и блеск.

При подготовке краски к работе ее необходимо тщательно перемешать, добавляя растворитель мелкими порциями. В процессе работы краску тоже нужно периодически перемешивать.

Разновидности эмалированного КМ ПФ-115

Эмали ПФ-115 проходят маркировку по параметрам:

• сегмент применения;
• составляющие компоненты;
• физико-химические качества материала;
• вид покрытия.

ПФ-115 отличающаяся по цвету высыхает с разной скоростью:

• эмалированное покрытие базового красного (и его оттенки) сохнет 2 суток;
• КМ серый, белый, голубой – 1 сутки.

Сегмент применения эмалированного ЛКМ

Краска ПФ-115 характеристики, которой позволяют использовать ее для работ внутри помещения или снаружи, защищает металлические, деревянные, бетонные и кирпичные поверхности, основы из гипсокартона.

Сегмент использования эмали большой:

• автомобилестроение;
• строительство морских и речных судов;
• сооружение, реконструкция жилого и промышленного фонда;
• вагоностроение;
• станкостроение и сельскохозяйственная техника.

Где бы не использовался материал, всюду он высокоэффективен.

Основные технические данные КМ

Разными рабочими параметрами наделена эмаль алкидная ПФ-115. Зависят они от ее сорта:

Эксплуатационные параметры	Сорт высший	Сорт 1
Условная вязкость	от 80 до 120	от 80 до 120
Доля нелетучих элементов, %	от 57 до 68	от 57 до 67
Растворитель, %	20	20
Фракция частиц пигментов, мкм	Не больше 15	Не больше 25
Скорость высыхания, ч	1 сутки	От 1 до 2 суток
Цепкость с основанием, баллы	1	1

Данные таблицы могут колебаться в пределах 5%.

Химический состав КМ сложный. Поэтому работать с ним нужно аккуратно. В составе имеются вещества, которые быстро поддерживают распространения огня. Нельзя наносить краситель рядом с его источником.  Нужно защищать глаза и кожу от случайного попадания капель. На момент нанесения краски она токсична и имеет резкий запах. Работать с ней надо в проветриваемом помещении пока не остановится процесс испарения.

Показатель расхода КМ

Несколько факторов способны влиять на расход красителя:

• химический состав КМ;
• оттенок покрытия;
• уровень подготовки окрашиваемого основания;
• технология покрытия;
• факторы окружающей среды (температура, влажность).

В зависимости от цвета расход краски на квадратный метр у однослойного покрытия разный:

Базовые цвета	Расход КМ, кг/м2
Белый	от 0,1 до 0,14
Красный	от 0,1 до 0,2
Синий	от 0,07 до 0,1
Коричневый	от 0,07 до 0,08
Черный	от 0,05 до 0,06

Данные таблицы говорят о том, что технические характеристики краски ПФ-115, ее расход на 1 м2 зависят от фракции пигментных веществ и наполнителей. Большое влияние на экономичность использования КМ оказывает способ его нанесения. Цифры таблицы указывают, что однослойное нанесение черного КМ самое экономное. Но затраты в реале зависят еще от количества слоев.

Растворитель для эмали ПФ-115

На поверхность наносится краска предварительно проверенной консистенции. При большом сроке хранения она может стать густой. Чтобы краситель стал нужной вязкости, приобрел рабочие характеристики, его разбавляют растворителем. Для эмалированной краски ПФ-115 используется уайт-спирит, сольвент или более дорогие специальные составы (РЭ-4В, РЭ-3В). Бензин и керосин изменяют оттенок эмали и снижается блеск покрытия. Растворитель вводится в состав постепенно, в несколько заходов.

Рекомендации по использованию малярного инструмента

Чаще всего для нанесения эмали ПФ-115 используется универсальной конструкции валик. Его конструкция состоит из деталей:

• кронштейн для ролика и шубы – бюгель;
• для удобства в работе, чтобы рука надежно удерживала инструмент – эргономическая рукоятка;
• свободно вращающийся ролик;
• шуба.

Именно шубами отличаются валики. Вид шубы выбирается в зависимости от требований к основе. Покрытие будет качественным, если используется валик с полиамидной, полиакриловой или велюровой шубой. Кроме валика применяется кисть, пневматический распылитель,

Масляные краски: вчерашний день ЛКМ или актуальный продукт?

Есть вопросы? Звоните! Мы работаем: 09.00-18.00 (Пн-Пт), 09.00-16.00 (Сб), 09.30-16.00 (Вс) (многоканальный)

8 8 (WhatsApp, Viber) Звонить с 7.00 до 22.00

Покраска, защита деревянных домов

• Красивые деревянные дома
• Чем защитить и покрасить деревянный дом
• Огнезащита деревянных конструкций

Гидроизоляция, влагостойкие материалы

• Бассейны
• Влажные помещения
• Террасы, балконы, лоджии, подвалы

Terraco — качество и надежность

• Все о системах утепления Террако
• Наружная отделка: Терракоат

Дизайн интерьера: стили, идеи, материалы

• Современные стили
• Классические стили
• Традиционные стили
• Этнические стили

Еще несколько десятков лет назад масляные краски были очень популярны и занимали доминирующее положение на рынке ЛКМ. В первую очередь, конечно, из-за отсутствия конкуренции. Но нитроэмали и водно-дисперсионные составы отодвинули масляные краски на второй план.

Сегодня отношение к этому покрытию неоднозначное. С одной стороны, он является традиционным и проверенным временем материалом, а с другой − значительно уступает современным средствам по большинству показателей.

Но, несмотря на имеющиеся недостатки, масляные краски продолжают использовать для наружных и внутренних работ. При всем обилии выбора на рынке они остаются конкурентными в соотношении цены и качества.

Как подготовить краску перед нанесением

Алкидная эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465 76 уже готова к применению и её не нужно ни с чем смешивать. Но иногда краска со временем испаряется, становится слишком густой.

Тогда можно разбавить эмаль уайт-спиритом – малоопасным растворителем из смеси ароматических и ациклических углеводородов.

Уайт-спирит можно заменить сольвентом – прозрачным раствором, который получают из каменного угля и термического разложения остатков после отгонки нефтяных компонентов.

В составе жидкости есть парафин и нафтен. Сольвент растворяет мастику, смолы, каучук, битум, разводит нужную консистенцию лаков и красок.

Еще один растворитель – нефрас.

Это нефтяная жидкость, которая разлагает органику, обезжиривает и очищает поверхности, быстро испаряется, замедляет образование ржавчины на металле (незначительно), хорошо переносит низкую температуру.

Несмотря на широкое применение, нефрас из-за бензина в составе для разжижения использовать не рекомендуют (меняется цвет эмали, тускнеет блеск).

Керосин тоже использовать нежелательно.

Иногда в краску добавляют скипидар (соотношение 1:1).

Если на поверхности краски появилась корочка или плёнка, это не значит что пора выбрасывать банку – достаточно размешать краску, удалить не разбиваемые комки.

Уайт-спирит добавляйте небольшими порциями, пока не убедитесь, что эмаль стала жидкой.

• https://srbu.ru/otdelochnye-materialy/451-emal-pf-115-tekhnicheskie-kharakteristiki.html
• https://BazaFasada.ru/fasad-chastnogo-doma/emal-pf-115-tehnicheskie-harakteristiki-po-gost-6465-76-primenenie-i-rashod.html

Схемы покраски

Вполне естественно, что различные материалы требуют разного количества нанесенной краски. В связи с этим следует рассмотреть наиболее популярные схемы окрашивания, соблюдение которых позволяет достигнуть максимальных эксплуатационных и защитных свойств декоративной поверхности.

Общая пошаговая инструкция по использованию красок ПФ-115

Чтобы добиться максимальных эксплуатационных свойств покрытия, необходимо соблюсти все условия покраски. Очередность действий выглядит следующим образом:

Шаг 1. Очищаем поверхность от грязи, жира, пыли и прочих наслоений.

Очищаем поверхность от лишних наслоений

Шаг 2. Высушиваем поверхность при необходимости.

При необходимости, можем воспользоваться тепловой пушкой

Цены на популярные модели тепловых пушек

Тепловые пушки

Шаг 3. Обрабатываем антисептиками (если это дерево или минеральное основание) или грунтовкой, в случае с металлом.

Производим обработку поверхности

Шаг 4. Перемешиваем краску, при необходимости с добавлением растворителя.

Размешиваем краску, необходимой консистенции

Шаг 5. Окрашиваем в 2-3 слоя с интервалом по 24 часа.

Красим поверхность

Как красить металл

Все разновидности металла, будь то сталь, чугун, алюминий или медь окрашиваются только поверх ранее нанесенной грунтовки. В ее качестве могут применяться ГФ О119, ВЛ О5, ГФ О21 и подобные составы. Совместимые с эмалью грунтовки имеют в названии «О». Допускается применение ПФ-115 без грунта на неответственных поверхностях, эксплуатируемых в сухих условиях при нормальной температуре. При таком решении первый слой эмали разбавляется уайт-спиритом в соотношении 50%. Жидкий состав проникает в углубления на металлической поверхности, а после застывания создает хорошее основание для нормального прилипания последующих слоев.

Покраска металлоконструкций

Не допускается нанесение ПФ-115 на ржавые поверхности. Наслоение коррозии необходимо обработать специальными преобразователями ржавчины. Подобные химические средства наносятся только после очистки от окалины и грязи. Делается это с помощью щетки по металлу или УШМ. После химического взаимодействия продукты коррозии превращаются в твердое основание, которое может стать основой для окрашивания. На металл эмаль может наноситься любыми техническими средствами. Оптимальным считается 2 слоя без учета грунтовки.

Как красить дерево

Поверхность древесины окрашивается эмалью без применения грунтовки. Оптимальным считается 2-3 слоя краски. Такое количество обусловлено свойством дерева впитывать влагу. В идеале предварительно провести обработку антисептическими и фунгицидными средствами. Нужно убедиться, чтобы они были совместимы. Большинство подобных составов предназначены специально для акриловых красок. При сочетании с алкидными эмалями последние вздуваются. Применение предварительных пропиток позволяет снизить влагопоглощение дерева. Это уменьшает фактический расход краски.

Покраска древесины

Покраска минеральных поверхностей

Эмаль подходит для покрытия кирпичной кладки, газобетона, бетона и штукатурок. В этом случае она применяется без грунтования. Наносится 2-3 слоя. Так же, как и с древесиной, желательно использование препаратов для предотвращения заплесневения. Полученная декоративная поверхность имеет низкую паропроницаемость, поэтому остаточная влажность в самом минеральном материале может стать причиной появления плесени. В результате поражения основания краска начнет осыпаться. Предварительное использование пропиток особенно актуально для застарелых поверхностей, в которых имеются споры вредителей.

Использование ПФ-115 для покраски бетонного пола

При нанесении ПФ-115 на минеральную поверхность необходимо, чтобы ее остаточная влажность находилась на уровне до 15%. Свежий бетон, штукатурки и кирпичная кладка должны краситься не ранее 6 месяцев с момента окончания строительства. Интервал между слоями также составляет от 24 часа. Для обеспечения высокой адгезии эмали обрабатываемая поверхность должна быть обеспыленной.

(в зависимости от объема).

Описание

Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.

Назначение

Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

Технические  характеристики

1. Цвет покрытияэмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке.
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	50
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, с красной, вишнёвой, чернойостальных цветов	60-10080-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в зависимости от цвета	49-70
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, %, не более	20
7. Степень перетира, мкм, не более	25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, в зависимости от цвета	30-120
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС , ч, не более, для эмалей цветов:красной, вишнёвойостальных цветов	4824
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее	40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее	0,10
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию воды, ч, не менее	2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15
16. Стойкость покрытия  при  температуре (20±2)ºС к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24

Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей  промышленного  применения  изготавливают  эмали других  цветов  по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.

Подготовка к окраске

Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС.  Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

Применение

Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.

Требования безопасности

Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

Методика нанесения краски

Окрашивание разных типов поверхностей различается между собой.

1. Металлическая основа. Поверхность очищается от ржавчины, от последствий коррозии. Следы процесса коррозии обрабатываются ингибитором. Для грунтования используется состав ГФ-0119 или его аналог. Покрытие металла двухслойное. Даже в этом случае оно будет эластичным. Выжидается время высыхания между слоями – 1 сутки.
2. Основа из древесины. Краситель по своим техническим показателям применяется для окрашивания деревянной поверхности. В зависимости от того на сколько сильно впитывается КМ, наносится два или три слоя покрытия. Грунтование дерева проводится не всегда. Рекомендуется предварительная обработка составами с антисептиками в тандеме с пентафталевыми эмалями. Они снижают влагопоглощение основы и сокращают расход КМ по факту.
3. Кирпичная и бетонная основа, нанесение на штукатурку. Грунтование не проводится. Краситель наносится в 2-3 слоя. Поверхность обрабатывается антисептическими составами, которые борются с грибком и плесенью. На момент окрашивания влажность должна составлять 10-15 %. Свежие минеральные основы окрашиваются спустя полгода с момента их строительства. Перед окрашиванием проводится очистка поверхности от пыли, что усиливает адгезию.

КМ постоянно перемешивается перед его нанесением, чтобы не было осадка. Одного слоя краски будет достаточно, если обновляется старое цельное покрытие (без трещин, вздутий).

Краска не наносится на радиаторы в сезон отопления, когда они горячие. В противном случае, ускоряется процесс высыхания: слишком быстро испаряются летучие компоненты. Покрытие не получает достаточно связующих свойств. Покрывающий слой на радиаторе начинает лопаться, терять цвет.

Свойства и состав

Основные свойства краски зашифрованы в её названии, где ПФ означает тип связующего – пентафталевые смолы. Первая цифра указывает на сферу применения, а следующие за ней – каталожный номер разработки. В нашем случае цифра 1 говорит о том, что эмаль атмосферостойкая и может применяться для наружных работ.

Для сравнения, эмаль ПФ 266 технические характеристики имеет другие: цифра 2 указывает на ограниченную атмосферостойкость и использование для работ только в помещении.

В состав эмали помимо связующего входят:

• двуокись титана;
• растворитель уайт-спирит;
• вещества, ускоряющие высыхание (сиккативы);
• пигменты, определяющие цвет состава.

Особенностью пентафталевых эмалей является различное соотношение компонентов в зависимости от цвета, что сказывается на их устойчивости и других свойствах. Например, белая краска состоит всего из 3 компонентов: 62% диоксида титана, 28% пентафталевых смол и 10% растворителя. А для изготовления серой требуется 75% диоксида титана, всего 20% связующего, 4,5% растворителя и 0,5% технического углерода.

Производителями выпускается более 20 оттенков эмали Источник allremont59.ru

Информация о соответствии ГОСТ или ТУ должна присутствовать на упаковке Источник rdstroy.ru Приведём основные характеристики этого декоративного состава:

• Глянцевость поверхности более 50% (матовой бывает только белая краска).
• Скорость высыхания слоя до 24 часов.
• Твёрдость от 0,15 до 0,25 усл. ед.
• Эластичность на изгиб менее 1 мм.
• Эксплуатационная температура от -50 до +60 °C.
• Укрывистость от 60 до 100 г/м².
• Расход 100-180 г/м².
• Стойкость к воздействию масел 24 часа.
• Стойкость к воздействию моющих средств 0,25 часа.
• Стойкость к воздействию воды более 2 часов.
• Токсичность – умеренная в процессе высыхания.
• Запах ярко выраженный.
• Степень горючести – легковоспламеняющаяся.
• Срок службы – 4-5 лет при низких и умеренных температурах, а при жаре срок эксплуатации может сократиться до года.

Как видно, у ПФ115 технические характеристики такие, что вынуждают обращаться с ней с осторожностью: не применять вблизи открытого огня, оберегать кожу от краски, а органы дыхания от попадания в них токсичных испарений. В помещении, выкрашенном эмалью, нельзя находиться до её полного высыхания

При работе с краской нужно применять средства защиты Источник ooonnn.ru

Советы и рекомендации

Эмаль ПФ-115 по праву считается одним из самых популярных отделочных материалов. Во многом этому способствуют высокое качество, легкость нанесения и доступная цена. Этим пользуются некоторые недобросовестные производители, предлагая покупателям составы плохого качества по заниженным ценам.

Чтобы не попасться на уловки мошенников, при выборе краски необходимо придерживаться некоторых рекомендаций.

• Присутствие резкого, едкого запаха. Уайт-спирит входит в состав многих видов эмалей, однако чересчур интенсивный запах – признак товара низкого качества.
• Оригинальная эмаль после вскрытия банки и хранения ее на открытом воздухе затягивается пленкой.
• Если покрытие не высыхает даже через 48 часов, то это товар очень низкого качества.
• Удостовериться в качестве продукции помогут сертификаты соответствия, которые в обязательном порядке должны присутствовать у продавца.

Чаще всего претензии покупателей, связанные с долгим сроком высыхания покрытия, появляются именно после покупки материала в сомнительных торговых точках.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл. .

При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл. определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.

Нормы по показателям 10 и 11 табл. определяют в каждой тридцатой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.

При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.

(Измененная редакция. Изм. № 5).