Фрезеровка гипсокартона: какая нужна фреза по дереву

Тонкости фрезерования: техника безопасности и структура обработки

Создание фигурных конструкций из гипсокартона на стенах и потолке далеко не всегда требует наличия каркаса. Существуют методики, которые позволяют изменять фактуру листа и придавать ему различные образы. Одной из них является фрезерование, позволяющее сгибать материал под различными углами.

Работа с фрезерным станком является сложной и требует ответственности. В первую очередь, речь идет о безопасности, поскольку любой электроинструмент считается потенциальным источником опасности и халатное отношение способно привести к травматизму.

Для работы с гипсокартоном можно использовать любые фрезерные станки, но их мощность должна быть в пределах 1500 Вт. Излишне мощные приборы способны нарушить нижний бумажный слой, что приведет к разрушению шва.

Сам процесс фрезеровки сопряжен с большим количеством пыли, которая образовывается при прохождении устройства по поверхности листа и поднимается в воздух. Для ее устранения станок следует усовершенствовать пылесборником и подсоединить его к пылесосу.Дополнительно нужно подготовить индивидуальные средства защиты, среди которых главную роль играют очки, способные уберечь глаза от попадания мельчайших частичек пыли.

Фрезерование требует организации полноценного рабочего места. В его роли может выступать обыкновенный стол, поверхность которого должна быть гладкой и ровной. С одного края следует установить упор, необходимый для того, чтобы гипсокартон не сползал. Сделать его можно из доски, которая прикручивается к внешней части стола. Немаловажную роль в создании качественного изгиба играет фреза.Из всего многообразия насадок оптимальным вариантом будет использование V-образной фрезы, позволяющей получить правильный и равномерный излом.

Примерная структура работы с фрезеровальным станком имеет следующий вид:

• проведение разметки;
• создание заготовок;
• фрезерование ГКЛ.

Смотрите в видео: процесс фрезерования гипсокартона.

Подобная последовательность действий является оптимальной и полностью отражает суть работ по фрезерованию гипсокартона

При этом каждый из них имеет свои особенности и занимает важное место в получении положительного результата

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

• Кромочные фрезы. С их помощью окультуривают торцевые поверхности деревянных заготовок. Кроме фигурной кромки с их помощью можно сформировать шипы или выемки, чтобы соединить детали. Такие фрезы могут иметь на конце подшипник, который упирается в деталь, задавая расстояние обработки.
• Пазовые фрезы. Это фрезы для формирования пазов различной формы. Они, в свою очередь, бывают:
• Спиральные (а) – применяются для формирования технических пазов, типа шип/паз.
• Галтельные (б, д) – применяются для отделки поверхностей, в виде бороздок различной формы и глубины. Могут быть скругленными, V-образными или фигурными.
• Ласточкин хвост (в,г) – используются для создания паза специальной формы, предназначенного для скрытого или открытого соединения деталей из дерева.
• Фасонные (д) – предназначаются для декорирования деревянных поверхностей. Как правило, они помогают создавать бороздки произвольной формы.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.

Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

Основные виды

Дисковый фрезер с фрезой Strong нужен для формирования прямолинейных пазов и распиливания самого гипсокартона. Его преимущества заключаются в скорости и чистоте. Но для создания пазов более сложной формы данный инструмент не подойдёт.

Фасонный фрезер выполняет фрезеровку ГКЛ. Зачастую его применяют для выпиливания более сложных пазов и создания разнообразной формы отверстий: круглых, овальных и других. В данном инструменте применяется фреза Festool.

Фрезерование листов гипсокартона дает возможность воплотить в жизнь самые необычные дизайнерские мысли, которые никак не могли бы быть реализованы при помощи ножика. Только лишь фрезеровка дает возможность приобрести безупречно гладкое окаймление, что особенно значимо в вариантах, где стыкуются несколько элементов в одной плоскости.

Для любого случая используются специализированные фрезы. Зачастую применяются следующие разновидности:

• прямая – делает пазы и отверстия, находящиеся под углом 90 градусов;
• кромочная насадка – используется только, если требуется убрать фаску;

• Т-образная – позволяет создавать предельно крупные отверстия;
• U-образная – формирует пазы полукруглой фигуры;
• V-образная – применяется для выпиливания треугольных пазов.

Как правило, такой комплект фрез должен быть у любого высокопрофессионального специалиста, которому зачастую нужно использовать подобные насадки для обработки гипсокартонных листов. У домашнего мастера для обработки ГКЛ основной будет V-образная фреза.

С помощью фрезы V-образной формы Festool можно изготовить различные изделия из гипсокартона, при этом стороны будут стыковаться под прямым углом.

Эта особенность позволяет создавать прямые угловые поверхности с минимальным количеством стыков

Но для того чтобы фрезеровать ГКЛ, нужно им уметь пользоваться, а также купить хороший фрезер.

В целях применения V-образной фрезы нужно приобрести фрезеровочный аппарат. Такое оборудование стоит достаточно дорого, поэтому не каждому будет по карману. Чтобы самостоятельно фрезеровать гипсокартон, не нужно дорогих приспособлений, можно выполнить работу ручным прибором. Цены на ручной инструмент невысокие, устройство выполняет любые раскройки гипсокартона, а главное, что быстро.

Перед тем как начинать работу, нужно настроить фрезу так, чтобы сама насадка не повредила нижний слой. После этого можно приступать к непосредственной работе с инструментом. Если вы не обозначите точную точку пропила, то допустите ошибку. В таком случае придется взять другой лист гипсокартона и начать данный процесс заново. Для того чтобы начать работу, следует приложить мерку для среза и провести фрезер по отмеченным линиям.

Технология фрезеровки позволяет сделать любую форму конструкции, но нужно соблюдать вышеперечисленные правила – только тогда, вы получите желаемый результат.

Подробности

Обзор компаний-производителей

Из рейтинга самых лучших изготовителей электрических приборов для обработки листов гипсокартона применяют фрезы таких марок:

• ВОSСН – данная разновидность продукта пользуется повышенным спросом, потому что обладает прекрасными техническими характеристиками.
• «Энкор» – оборудование от этой фирмы сделано из высококачественного крепкого материала, в котором есть напайки из жестких сплавов. Приборы отличаются большим эксплуатационным сроком и прочностью.
• Sekira – для производства такой марки применяют жесткие сплавы, которые быстро режут сталь – это помогает сделать его комфортным и крепким в работе.
• «Глобус» – марка популярна выпуском высокопрочного устройства, которое предназначено для того, чтобы обрабатывать мягкую и твердую древесину.

Выбор той или иной марки будет зависеть от того, какая поверхность у листов гипсокартона, габаритов станка или цены. Кроме того, он должен подходить техническим процессам.

Основные разновидности

Если говорить о дисковом фрезере со strong-фрезой, то она требуется для того, чтобы формировать прямолинейные пазы и распиливать сам гипсокартон. Его достоинства заключается в чистоте и скорости распиливания, но для изготовления пазов с более сложными формами такой инструмент точно не подойдет. Фасонные фрезеры выполняют фрезерование по гипсокартонным листам, и довольно часто его используют, чтобы выпиливать более сложные пазы и отверстия с разными формами – овальными, круглыми и другими.

В таком случае идеально подойдет фреза Festool. Фрезеровка материала дает возможность воплощать в жизнь самые нестандартные дизайнерские задумки, которые никак не могли быть воплощены посредством ножа

Лишь фрезерование дает возможность получать идеально гладкое окаймление, что крайне важно в варианте, когда в одной плоскости стыкуются несколько элементов

Обычно именно такой комплект фрез должно быть у всех высокопрофессиональных специалистов, которым часто приходится применять такие насадки для того, чтобы обрабатывать листы гипсокартона. У домашних мастеров главной для обработки листов гипсокартона будет V-образная фреза. Посредством нее можно сделать всевозможные гипсокартонные изделия, причем стороны будут стыковаться между собой под углом.

Такая особенность дает возможность делать угловые прямые поверхности с минимальным числом стыков

При выборе стоит обратить внимание и на размер – он должен подходить фрезеру. Обычно это диаметр в 3.2 см, но для фрезеровки листов гипсокартона стоит уметь им пользоваться, а еще купить хорошее устройство

Для использования V-образных фрез следует выбрать фрезеровочное устройство, и такое оборудование довольно дорогие, не всем по карману.

Чтобы самостоятельно производить фрезеровку материала, не нужны дорогие устройства, можно производить работы ручными приборами. Стоимость ручного инструменты невысока, устройство может делать разные раскройки гипсокартона, а главное, что довольно быстро. При помощи ручных приборов можно с легкостью поменять угол фрез.

До начала работ стоит настроить фрезу таким образом, чтобы сама по себе насадка не испортила нижний слой. После этого можно начать непосредственную работу с инструментами. Если вы не выберете точку пропила, то это будет ошибкой. В таком случае потребуется взять новый гипсокартонный лист и начать заново весь процесс.

Рекомендации от специалистов

Если вы будете производить фрезерование без использования пылесоса, то это способно привести к полному загрязнению помещения. Лучше не выполнять обработку по древесине, потому что этот материал плотнее, нежели листы гипсокартона, и потому кромка получится некрасивой и шершавой. Для качественной работы стоит использовать фрезы высокого качества, поэтому позаботьтесь об этом заблаговременно.

Если есть финансовая возможность, то лучше покупать полный набор фрез для проведения работ. Он дает возможность делать определенный надрез и вырезать фигуры с разной формой. Наличие множества насадок тоже дает возможность обрабатывать материалы под любыми градусами наклона. Но начинающим мастерам рекомендовано приобретать более дешевые фрезы, потому что стоит вначале научиться работать с фрезером.

Позже можно купить новые и более дорогие комплекты. Если вы решили купить фрезы по гипсокартону, то стоит сделать это в специальных строительных маркетах. Там вы сможете отыскать всевозможные разновидности и все ценовые категории. Остается лишь делать все своими руками. О более подробном процессе фрезерования вы узнаете из видео, представленного ниже.

Что такое фрезер и для чего он нужен?

С ним конструкционно объединена платформа или основание, род рабочего стола, которая способна перемещаться по направляющим и фиксироваться в заданном положении.

С помощью платформы производится установка глубины резания. По бокам имеются две рукоятки, за которые станок удерживают в нужном положении или подают на обрабатываемую деталь.

Фрезер предназначен для обработки резанием деталей из разных материалов:

• Массив древесины;
• ДСП, в том числе — ламинированная ДСП;
• МДФ;
• ДВП;
• Алюминий, дюралюминий;
• Мягкая пластмасса.

С помощью ручного фрезера могут быть выполнены разные виды обработки материала. В их число входят следующие операции:

• Фрезеровка углублений различной формы — пазы, гнезда, канавки и прочие элементы;
• Профилирование кромок — создание фасонных (фигурных) поверхностей, фрезеровка четвертей;
• Фрезеровка специальных конструкционных элементов — углубления под шарниры, замки, рукоятки, шипы и гнезда под них;
• Обрезка криволинейных и сложных кромок деталей мебели или специальных элементов.

Для обеспечения точности и чистоты реза в конструкции фрезера имеется масса элементов настройки и регулировки. С их помощью производят следующие

Общие сведения

Чтобы избегать тщательной подгонки таких стыков, его армирования/грунтовая/шпатлевания, специалисты все чаще прибегают к процессу предварительной подготовки ГКЛ – к процессу фрезеровки гипсокартона фрезами. Такой процесс дает возможность не просто аккуратно резать листы, но еще и проделывать различные отверстия в гипсокартонных листах, а еще выпиливать сложные геометрически пазы.

Материалы и их особенности

В своем составе гипсокартон не содержит химических реагентов и вредоносных веществ, и потому он в полной мере безопасный для человеческого здоровья. Такие изделия служат довольно должно, но исключительно в тех помещениях, где нет повышенного уровня влажности, так как в противном случае он испортится.

Листы гипсокартона отличаются по размерам и цвету, причем толщина может быть самой разной – 0.8, 1.2, 1.65 см и больше, а цвет синий или серый. Но есть такие разновидности, как влагостоустойчивый гипсокартонный лист (ГКЛВ), ГКЛОВ (огне- и влагостойкий материал) и ГКЛО (гипсокартон, имеющий повышенную устойчивостью к огню).

Преимущества и недостатки

Фрезерование листов гипсокартона, как и иной строительный процесс, обладает своими преимуществами:

1. Экономия времени. Использование рассматриваемого технологического процесса будет уменьшать траты рабочего времени при возведении углов и коробов. Все без исключения работы выполняются очень быстро. Кроме того, нет возможности испортить материал, если вы будете соблюдать все рекомендации профессионалов.
2. Уменьшение количества раскрытых торцов. Это помогает сделать конструкцию визуально опрятнее, а еще ощутимо упрощает труд – отпадает необходимость в нанесение шпаклевки и шлифовании. Кроме того, вам не потребуется фиксировать все, помимо сгибов, так как это ощутимо уменьшает траты и дает возможность экономить время на труд.
3. Возможность сформировать систему без выстраивания крепкого каркаса. Если угольный выступ или же короб не будет являться нагрузкой, то вы сможете не увеличить аналогичные компоненты профилем. Сами по себе они обладают идеальной твердостью, и тогда они смогут выстоять немало лет без деформации.

А вот из недостатков стоит выделить лишь то, что для проведения работ потребуется приобрести специализированный аппарат для фрезеровки. Но в случае, если вы производите ремонтные работы в своем доме или квартире не так уж часто, то проще и дешевле будет использовать инструменты, взятые напрокат у знакомых или в строительном магазине. Учтите, что стоимость обслуживания довольно низкая, и поэтому вы сэкономите достаточно денег.

Требования

Для того, чтобы сделать паз, потребуется особенное приспособление – электрический фрезер. Но не стоит приобретать профессиональное дорогостоящее оборудование в том случае, когда специалист никак не увлекается обработкой листов гипсокартона постоянно и оно ему нужно лишь для своего ремонта. В таком случае можно приобрести и эконом-вариант – условия к фрезеру далеко не самые высокие. Процесс фрезерования должен быть произведен лишь в твердой и гладкой плоскости, которая исключает небольшой провес листика. Специалисты настоятельно рекомендуют применение верстаков (довольно часто намеренно, без использования остальных заготовок для этих целей). Но можно обходиться и без них, производя процедуры в гладкой плоскости пола или на листовой стопке.

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

• Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
• Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
• Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
• Вырезать сложные по форме детали.
• Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
• Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Как пилить гипсокартон

Прежде чем фрезеровать, нужно напилить много гипсокартона в размер. Делаем мы это циркулярной пилой фирмы “Festool”. Обрабатываем сразу три листа толщиной 12 мм либо четыре листа толщиной 9,5 мм на всю глубину. Не используем стандартную шину, так как нам нужна именно вся глубина пропила. Вот так напиливается гипсокартон пачками:

Если посмотреть внимательно, можно в уголке заметить циклонный фильтр. Он стоит не просто так. Если вы не будете его использовать при пилении и фрезеровке гипсокартона, вы убьёте пылесос.

Итак, мы напилили гипсокартон толщиной 12 мм, напиливаем таким же способом гипсокартон толщиной 9,5 мм, уже по четыре листа. Если объём у вас большой, можете настроить жёстко зафиксированную рейку с упорами по длине для потоковой фрезеровки гипсокартона. Предварительно снимаем фаски специальным фаскоснимателем.

Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная

Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Требования к инструменту

Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:

• Мощностью устройства – не меньше 1 кВт.
• Агрегат должен быть снабжен приспособлением для удаления пыли. В противном случае в считаные минуты после начала работы вся комната наполнится гипсовой пылью.

Виды фрез

Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.

• Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
• Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90 ° к плоскости гипсокартона.
• Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
• Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
• Кромочная – для создания фасок по краю листа.

Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.

Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.

Дополнительные приспособления

Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.

V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом. Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль. Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.

Другой вариант: шаблон имеет упор на специальный бортик верстака. Но если надо создать на листе гипсокартона несколько прямоугольных углов, что не редкость, то для каждой линии сгиба потребуется свой шаблон.

Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла

Операция формирования паза для получения угла 90 градусов довольна проста:

• Лист гипсокартона помещается на рабочую поверхность.
• Закрепляется шаблон. Его величина подбирается таким образом, чтобы фреза оказалась на необходимом расстоянии от края листа после того, как инструмент упрется в шаблон.

• Выполняется фрезеровка. Инструмент направляется и ведется ровно, без рывков.
• Из полученной борозды обязательно тщательно удаляется гипсовая пыль.
• На V-образный паз при помощи пистолета наносится монтажная пена. Не страшно, если некоторое ее количество будет выступать: излишки легко срезаются.
• Формируется прямой угол. До затвердевания пены рекомендуется зафиксировать его при помощи малярного скотча, а всю конструкцию из гипсокартона поставить на торец.

Таким образом, используя V-образную фрезу, можно сформировать прямой угол из гипсокартона без особых усилий.

Плюсы и минусы данного варианта

У этого процесса есть несколько преимуществ:

• Короба и углы собираются в несколько раз быстрее при применении подобной технологии. Практически невозможно испортить материал, если правильно пользоваться фрезой;
• Любая конструкция может быть собрана по технологии фрезерования, ограничений по сложности практически не существует. От вас требуется грамотно расчертить лист и аккуратно собрать конструкцию; Варианты расчета листов гипсокартона
• Не нужно производить работу по армированию углов, что существенно сокращает время проведения отделочных работ и уменьшает стоимость ремонта в разы;
• Не нужно тратить время на сооружение каркаса, так как короб получается довольно устойчивым и жестким. Он простоит много лет не деформируясь, если только на него не будет оказываться нагрузка извне.

Важно! Не начинайте изготавливать сложные конструкции без опыта. Начните тренироваться на небольших отрезках материала

Есть у этого метода и минусы. При обустройстве угловых элементов из гипсокартона придется купить инструмент и комплектующие к нему. Если вам нужно сделать ремонт в своей квартире, то проще обратиться в пункт проката строительного инструмента для гипсокартона. Услуга по прокату стоит недорого, так что вы существенно сэкономите! В видео показывается процесс фрезеровки и заделки стыков гипсократона.

Применения фрезы festool V-образной формы

Когда человек создает короб или перегородку из листов ГКЛ, углы будут сооружаться из нескольких элементов, двух или трех. Гипсокартон крепится на металлический профиль, в результате чего получается прямой угол.

Получится конструкция без стыков. У этого метода есть ряд преимуществ, которые очевидны: Так выглядит V-образная фреза festool для гипсокартона

1. Быстрый монтаж – сборка происходит намного быстрее, материал не нужно предварительно раскраивать, а потом стыковать.
2. Количество стыков становится намного меньше, тем самым процесс финишной отделки становится намного проще и быстрее. А что касается углов, то в этом случае не нужно делать армирования и тратить деньги на перфорированный уголок.
3. Если конструкция короба из гипсокартона не является несущей, то можно установить ее без каркаса из профилей. Стоит отметить, что как только клеевой состав на стыках просохнет, углы станут очень крепкими.

Благодаря этому приспособлению можно делать конструкции различной формы. Для этого нужно правильно разметить лист гипсокартона и сделать срезы фрезой festool. Если работа предполагается с большим объемом, то можно подготовить сразу все угловые конструкции, и после их просто монтировать.

Это интересно: Фрезеровка гипсокартона — фрезерование изделия ГКЛ, фрезер для материала, фрезеруем гипсокартон, какая нужна фреза по дереву

Этапы работ при фрезеровании

Для формирования угла под 90 градусов с помощью V-образной фрезы потребуются:

• станок;
• устройство для сбора пыли;
• шаблон;
• фрезы;
• стол;
• ГКЛ;
• монтажная пена;
• скотч;
• респиратор, защитные очки, перчатки.

Фрезерование включает в себя следующие действия:

• Берется нужный размер листа гипсокартона, кладется на жесткую поверхность.
• Для регулировки рабочего хода инструмента крепится шаблон.
• Фрезер настраивается на толщину ГКЛ.

• Заранее определяется число распилов, расстояние между ними.
• Для удобства, места, по которым будет проходить фреза, отмечают линиями.
• Для определения точности отступа используют правило. Его устанавливают слева от платины.
• Плавными ровными движениями производят фрезерование.

• С рабочей поверхности удаляются частицы пыли, отработанного материала.
• На сформированный паз накладывается клейкая пена.
• Создается угол под 90 градусов.
• До момента, пока не высохнет пена, конструкция закрепляется скотчем.

Следует помнить, что фрезеровать можно только влагонепроницаемый гипсокартон.

Виды станков, фрез и сферы их применения

Существует два основных вида фрезеров: дисковый и фасонный.

Дисковый фрезер

Дисковый фрезер применяется для создания прямолинейных пазов или для распиливания гипсокартонного листа. Преимущества дискового фрезера – в скорости работы и чистоте спила. Гипс отрезается очень ровно и без зазубрин. Тем не менее, для создания пазов сложной формы дисковый фрезер не подходит.

Фасонный фрезер

Основная фрезеровка ГКЛ выполняется фасонным фрезером. Он применяется для выпиливания пазов сложной геометрии, а также отверстий круглой или овальной формы. В принципе, при использовании фасонного фрезера форма отверстия может быть любой. Также фасонным фрезером на гипсокартонных листах можно делать фаски.

Фрезы для работы с гипсокартоном бывают разных форм и размеров, в зависимости от того, что именно требуется сделать:

• Пазовая фреза прямая. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий, так и для высверливания отверстий сложных форм.
• Пазовая фреза Т-образная. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий большого диаметра, так и для высверливания отверстий сложных форм.
• Кромочная фреза. Позволяет делать фаски на краю гипсокартонного листа. Может иметь различный профиль.
• Пазовая фреза галтельная U-образная. Применяется для высверливания пазов с закругленным профилем дна, а также для высверливания прямых точечных отверстий и отверстий сложной геометрии.
• Пазовая фреза галтельная V-образная. Применяется для высверливания треугольных пазов с углом между срезами 90°. Этот вид фрезы является основным при изготовлении конструкций из гипсокартона.

Читать также: Объемно центрированная кристаллическая решетка металла