Какой герметик можно использовать при монтаже дымохода? инструкции +видео обзоры

На что обращать внимание в поиске герметика

При выборе герметика необходимо принимать во внимание следующие моменты:

1. Условия эксплуатации устройства отопления;
2. Месторасположение стыка или шва (внутри трубы, снаружи дымохода или крыше);
3. Температурный режим обрабатываемой поверхности: В основном для герметизации дымоходов используют жаропрочные средства
4. Консистенция и состав герметика: твердые силиконовые лучше использовать для трещин кирпичной кладке;
5. Материал изготовления элементов дымохода.

Правильно подобранное герметическое средство избавит вас от непредвиденных расходов на чистку или разборку дымоходной установки.

Для чего нужна герметизация дымохода

Просадка фундамента печи или строения, систематические перепады температуры (t°) при эксплуатации печного отопления, случайные механические воздействия могут привести к возникновению в дымоходе трещин, свищей. Потеря герметичности может стать причиной ряда серьезных проблем с безопасностью и самой возможностью дальнейшей эксплуатации отопительной системы в целом.

Герметизация дымохода необходима, чтобы избежать различных проблем, которые могут не только ухудшать работу самого дымохода, но и угрожать жизни и здоровью обитателей дома:

• Трещины в трубе приводят к потере силы тяги, что ведет за собой увеличение расхода топливного материала.
• Прогары являются причиной пожаров, поскольку резко увеличивается температура трубы в местах ее прохода через кровлю, чердачное или межэтажное перекрытие.
• Подсос воздуха извне является причиной образования большого количества внутреннего конденсата на стенках дымохода. Это приводит к его быстрому разрушению, независимо от типа канала. В стальной сэндвич-трубе конденсат является мощным катализатором коррозии металла. В кирпичном дымоходе он разрушает кладку.
• Через трещины ядовитые продукты горения проникают в помещение.

Герметичность дымоотвода является основной задачей при монтаже отопительной системы. Для того чтобы она решалась качественно и надолго, следует хорошо ориентироваться в разнообразии термостойких герметиков на современном рынке.

Термостойкий клей для герметизации: сфера применения, характеристики

Данный вид изоляции подходит для работы с внешними стенами камина, печи, а также обработки стыка кирпичной кладки и кровли.

Термоустойчивый герметик изготавливают на базе силикона. На диапазон температур, при которых можно использовать продукт, влияют дополнительные компоненты, присутствующие в продукте и их процентное соотношение. Самый распространенный дополнительный компонент – оксид железа, придающий изоляции коричневый оттенок.

Основные характеристики этого вида следующие:

• высокая эластичность термогерметика: благодаря устойчивости к деформациям силикон можно применять для изоляции на участках трубы довольно сложной формы. Он легко справится с задачей и не покроется трещинами под воздействие температуры;
• средний диапазон температурных режимов жаростойкого силикона колеблется в диапазоне от +250°С до +320°С;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению: изоляцию можно применять для герметизации внешних элементов конструкции;
• силикон не пропускает влагу, что так же делает его удобным для использования на улице. Дождь и снег ему не страшны;
• высокая адгезия позволяет силиконовому составу отлично сцепляться с самыми разными типами поверхностей: кирпичом, металлом или керамикой.

Недостатков у силикона немного, но все же они есть:

• из-за своей невысокой жаропрочности он не подходит для того, чтобы герметизировать внутренние поверхности, непосредственно взаимодействующие с огнем;
• поскольку материал эластичен, покрасить его не получится. Краска надолго не сохранится на его поверхности.

Разновидности

Герметики находят широкое применение. Но для каждого вида работ нужно подбирать подходящую разновидность состава с учетом его характеристик и условий, для которых он используется.

• Полиуретановый подходит ко многим видам поверхности, отлично герметизирует. С его помощью монтируют строительные блоки, заполняют швы в самых разных конструкциях, делают звукоизоляцию. Он выдерживает большие нагрузки и вредные воздействия окружающей среды. Состав имеет отличные склеивающие способности, его можно окрашивать после высыхания.
• Прозрачный полиуретановый герметик используется не только в строительстве. Он применяется также в ювелирной промышленности, так как прочно держит металлы и неметаллы, пригоден для создания малозаметных аккуратных соединений.

• Двухкомпонентный профессиональный состав сложен для бытового применения. Кроме того, хотя он и предназначен для разных температур, длительный высокотемпературный режим ему не выдержать.
• При монтаже и ремонте конструкций, которые подвергаются высокому нагреванию или воздействию огня, уместно использование термостойких составов. Они, в свою очередь, в зависимости от места применения и содержащихся веществ, могут быть термостойкими, жаростойкими и огнеупорными.
• Термостойкие силиконовые предназначены для герметизации тех мест, которые при эксплуатации прогреваются до 350 градусов С. Это могут быть кирпичные кладки и дымоходы, элементы отопительных систем, трубопроводы, подающие холодную и горячую воду, швы в керамическом покрытии на полу с подогревом, наружные стены печей и каминов.

Вариант термостойкого герметика существует и для автомобилистов. Он часто имеет черный цвет и предназначен для процесса замены прокладок в автомобиле и других технических работ.

Кроме устойчивости к высоким температурам, он:

• не растекается при нанесении;
• устойчив к воздействию влаги;
• маслобензостойкий;
• хорошо переносит вибрации;
• долговечный.

Силиконовые составы делятся на нейтральные и кислотные. Нейтральный при затвердевании выделяет воду и спиртосодержащую жидкость, не вредящую никаким материалам. Он подходит для использования на любых поверхностях без исключения.

У кислотного при застывании выделяется уксусная кислота, которая может стать причиной коррозии металла. Его не следует использовать для нанесения на бетонную и цементную поверхности, так как кислота вступит в реакцию, будут образовываться соли. Это явление приведет к разрушению герметизирующего слоя.

При заделке соединений в топке, камере сгорания более уместно применять жаростойкие составы. Они обеспечивают высокий уровень сцепления бетонной и металлической поверхностей, кирпичной и цементной кладки, выдерживают температуру в 1500 градусов С, сохраняя имеющиеся характеристики.

Разновидностью жаростойкого является огнеупорный герметик. Он выдерживает воздействие открытого пламени.

При строительстве печей и каминов целесообразно использовать универсальный клей-герметик. Этот жаростойкий состав выдерживает температуру свыше 1000 градусов С. Кроме того, он является огнеупорным, то есть может выдержать открытое пламя в течение длительного времени. Для конструкций, в которых горит огонь, это очень значимая характеристика. Клей не допустит попадания огня на поверхности, у которых температура плавления гораздо ниже 1000 градусов С, и которые при плавлении выделяют токсические вещества.

На что обращать внимание в поиске герметика

При выборе герметика необходимо принимать во внимание следующие моменты:

1. Условия эксплуатации устройства отопления;
2. Месторасположение стыка или шва (внутри трубы, снаружи дымохода или крыше);
3. Температурный режим обрабатываемой поверхности: В основном для герметизации дымоходов используют жаропрочные средства
4. Консистенция и состав герметика: твердые силиконовые лучше использовать для трещин кирпичной кладке;
5. Материал изготовления элементов дымохода.

Правильно подобранное герметическое средство избавит вас от непредвиденных расходов на чистку или разборку дымоходной установки.

Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды. характеристики

Дымоход – одна из важнейших коммуникаций в жилых строениях, от эффективности работы которого во многом зависит возможность проживания в доме. Однако для того, чтобы функционирование дымовых сооружений было эффективным и безопасным, недостаточно просто их установки – необходимо также обеспечить герметичность конструкции.

В процессе эксплуатации дымохода возникающая внутри него очень высокая температура (1300 °C) способствует образованию различных трещин и свищей в сооружении. Это значительно снижает тягу и даёт возможность токсичным продуктам горения проникать в помещение. Поэтому потребность в обеспечении герметичности дымовых труб становится жизненно необходимой.

Необходимость в ремонте и герметизации рано или поздно возникает даже для дорогих и качественных трубных изделий, например, оцинкованных или выполненных из нержавеющей стали. Чтобы герметизация была эффективной и долгосрочной, следует с данной целью использовать качественный и надёжный герметик для печных труб.

Как выбрать метод герметизации?

Герметизацию герметиками можно провести самостоятельно. Состав обычно наносится снаружи дымохода на стыках. Места обработки предварительно нужно подготовить. Если правильно подобрать материал, можно обеспечить герметичность системы на длительный период. К плюсам стоит отнести и доступность метода, хотя на рынке встречаются герметики в широком ценовом диапазоне.

Футеровка полимерным чулком ФуранФлекс обойдется дороже. К недостаткам стоит отнести и то, что самостоятельно провести работы невозможно, придется обратиться за помощью к специалистам, так как необходимо специальное оборудование. Но плюсов метод имеет немало:

полная герметичность по всей длине дымохода;

долговечность – срок службы до 30 лет;

может использоваться для всех типов отопительных устройств;

отменная стойкость к высоким температурам;

идеально гладкая поверхность внутренних стенок;

Еще одним плюсом применения полимерной трубы является то, что она защищает нержавеющую трубу от агрессивного воздействия конденсата, в котором содержатся кислоты. Тем самым она увеличивает срок службы дымохода.

Плюсы и минусы

Наиболее частой областью применения термостойких герметиков являются высокотемпературные соединения печей, каминов, котлов, дымоходов, а также их применяют для ремонта различных систем внутри автомобильной и другой техники.

Как и любой продукт, термостойкие герметизирующие материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Положительные свойства.

• Рабочий режим использования жаростойкого герметика составляет диапазон от 1200 до 1300 градусов, однако его состав способен на короткий промежуток времени выдержать повышение рабочей среды до 1500 градусов.
• Использование термостойких герметизирующих составов универсально – они подходят практически для любых поверхностей, нужно лишь правильно подобрать тип герметика.

• Производители силиконовых герметиков в настоящее время выпускают продукцию с разнообразным цветовым спектром, что значительно упрощает покупателю задачу при выборе.
• Термостойкие герметики, имеющие в своем составе силикат натрия, в настоящее время успешно вытесняют с рынка асбестовые изделия, которые во всем мире признаны канцерогенами
• Использование герметика дает возможность увеличить степень защиты от возгорания конструкций и сооружений. Нередко герметики применяют при монтаже вентиляционных каналов, обустройстве теплого пола, монтаже дверных полотен.

Отрицательные свойства.

• Подавляющее большинство высокотемпературных герметиков имеет в своем составе оксид железа, поэтому при контакте с рабочими поверхностями в процессе полимеризации способны их окрасить в ржаво-коричневый цвет, что в определенных условиях нежелательно и выглядит не вполне эстетично.
• Силикон, входящий в состав герметика, не позволяет наносить на герметизирующий слой краску – она не держится на нем. Это не всегда удобно, например, при ремонте автомобиля.

• Герметик, имеющий в составе силикон, высыхает со скоростью приблизительно 2-3 миллиметра в сутки. Толстые швы могут не застыть внутри и вовсе, так как для процесса полимеризации важен доступ воздуха.
• Работать с термостойкими герметиками можно только при температурах выше нуля, низкие температуры при монтажных работах приведут к плачевным последствиям ввиду нарушения технологии полимерного процесса.

Применение термостойких герметиков требует точного соблюдения инструкции, указанной производителем, а также соблюдения всех нюансов, которые нужно знать и понимать об этом материале для того, чтобы избежать досадных ошибок.

Заделка квадратной трубы на шиферной крыше

Традиционно кирпичному дымоотводу на шиферной крыше герметичность придавалась созданием утолщения на уровне кровли. Шифер не позволяет применять специальные детали для изоляции, поэтому ее добиваются, устраивая цементно-песчаный фартук:

1. Щели между трубой и кровлей перекрываются подворотничками. Их изготавливают из полосок оцинкованной стали, примыкающих частью к кирпичной трубе, а другой частью – к шиферу..
2. Производится заливка стального оклада цементно-песчаным раствором, поднимающимся над уровнем крыши. При использовании картонного цилиндра заливку выполнить легко.
3. Чтобы отвести воду, со стороны конька сооружается наклонный выступ.

Иногда щель между трубой и кровлей перекрывается картонным цилиндром, обернутым в полиэтиленовую пленку, а бортик водоотвода вылепливается из пластилина. В таком случае после затвердевания залитого асбестоцементного раствора производится удаление цилиндра и бортиков.

Как аккуратно и правильно нанести герметик

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

Правила нанесения

Чтобы герметичность соединения не вызывала нареканий, важно при нанесении герметика соблюдать некоторые правила:

• Место нанесения герметика очищают от пыли, обезжиривают. Для силиконовых средств место нанесения следует тщательно высушить. Для огнеупорных – увлажнить водой.
• Работать следует в перчатках, не допуская попадания средства на кожу. Если это произошло, то следует промыть кожу большим количеством воды.
• Для полного затвердевания изоляторов следует подождать с первой топкой 24 часа.
• Обязательно проведение пробной топки для проверки герметизации и окончательного закрепления герметизирующих материалов.
• К работе с любым составом следует приступать только после тщательного изучения рекомендаций производителя.

https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw

Общие сведения

В зависимости от материала изготовления дымоходы бывают:

• Кирпичные;
• Стальной одноконтурный;
• Стальной сэндвич-дымоход;
• Керамические;
• Асбоцементный;
• Полимерный.

Типы герметика

В строительный магазинах вы можете увидеть разнообразный ассортимент герметизирующих средств. Их можно разделить на несколько групп:

1. По составу на основе силикона и силиката;

2. По количеству компонентов – однокомпонентные и двухкомпонентные;
3. Температуростойкие и жаропрочные герметики.

Однокомпонентные герметики просты в применении, часто используются при изоляции конструкции дымохода. В своем составе содержат один компонент. Не нуждаются в смешивании перед применением.

Двухкомпонентные средства для подготовки к работе смешиваются по инструкции в строгой пропорции. И подлежат использованию в течение двух часов. Применение таких изолирующих средств в основном наблюдается среди профессионалов.

Термостойкие и жаропрочные герметики

Жаропрочные герметики — это средства изоляции, которые сохраняют свои свойства при очень высоких температурах до 1300°C., а при не больших нагрузках – до 1600°C. Производят их на минеральной (силикатной) основе. Имею темно-серый или черный цвет. Идеально подходят для соединения стыков в дымоходных каналах из стали и нержавейки, а также для герметизации поверхностей из кирпичных частей.

Огнестойкий силикат позволяет обрабатывать трещины в каминах, печах при непосредственном контакте герметика с огнем.

Достоинства:

• Возможность применять для герметизации конструкций из любого материала за счет химической инертности;
• Силикатная основа устойчива к ультрафиолетовому излучению и любым погодным явлениям. Можно применять для обработки дымоходов на свежем воздухе.
• Позволяет за счет пористости верхнего слоя проводит дополнительную обработку;
• Обладает высокой водопроницаемостью.
• Имеет повышенную прочность после процесса затвердевания;

Правила работы

При работе с огнеупорными герметиками необходимо соблюдать некоторые правила:

• Работа с изолирующими поверхностями производится до +40°C и стандартной влажности;
• Стыкуемые места для получения прочного соединения должны быть с шероховатостями. Поэтому перед склеиванием их необходимо обработать абразивными материалами, обезжирить ацетоном, дать обсохнуть;
• За счет повышенной прочности шва не желательно применять данный герметик для элементов, работающих в условиях вибрации.

Термостойкие герметики производятся на силиконовой основе. Они применяются в областях с температурой до 350 °C и только при сборке внешних поверхностей печей и дымоходов из природного кирпича.

Существует два вида силиконовых герметика:

1. Нейтральные герметики в процессе полимеризации выделяют в окружающую среду воду и спирты. Эти вещества не оказывают влияния на материал дымохода, поэтому могут смело использоваться при герметизации дымоходный конструкции из нержавейки. А оксид железа, образующийся в результате высоких температур, за счет своего коричневого цвета факт склеивания делает более незаметным.
2. Кислотные герметики, в отличии от нейтральных, во время затвердевания вырабатывают уксусную кислоту, которая может привести к коррозии металлических элементов дымохода и разрушению соприкасающихся поверхностей крыши. Поэтому они не используются для герметизации дымоходной системы.

Преимущества термостойкого герметика:

• Выделяются большой способностью склеивать разные поверхности из керамики, стекла, кирпича, мягкие материалы для кровли.
• За счет высокой гибкости после полимеризации данный вид герметика позволяет сохранить прочность соединения под действием температурных режимов, а также вибрациях открытых частей дымовой трубы;
• Влагонепроницаемость и устойчивость к ультрафиолету делает эти материалы незаменимыми для герметизации внешних элементов дымохода и монтажа труб разного назначения на кровле.

Монтаж дымохода своими руками, типичные ошибки

На топки и печи из наличия зафиксирован твердый курс 75р. за 1 Евро Оборудование с пометкой FIX PRICE!

Выполнить монтаж керамического дымохода «своими руками»

не очень сложно, но нужно внимательно изучить инструкцию и неукоснительно следовать ей. Помимо этого нужно знать другие требования при монтаже дымоходов, как сделать пожарные разделки, как грамотно выполнить изоляцию крыши — примыкание к трубе. Но в этой статье пойдет речь о том, как можно хорошую вещь испортить наплевательским отношением к инструкции производителя. Мы расскажем о типичных ошибках и к чему они приводят.

Нам приходится довольно часто выезжать на чужие рекламации, и мы сталкиваемся с одними и теми же «косяками», поэтому описываем их подробно.

А если Вы поручаете это ответственное дело другим людям, то обязательно контролируйте процесс сборки на всех этапах. Ведь дымоходы керамические сейчас не дешевы, а доверяя их сборку не компетентным строителям Вы рискуете получить массу сложностей в будущем.

Рассмотрим типичные ошибки.

Ошибка 1. Грубым нарушением инструкции является не правильная установка теплоизоляции. Утеплитель для керамических труб имеет на внутренней поверхности ламели, которые при сгибании мата по радиусу смыкаются, благодаря этому утеплитель не ломается и образует равномерную толщину.

На левой картинке показана правильная установка утеплителя. Ламели должны быть обращены во внутрь — к керамической трубе.

На правой картинке утеплитель установлен не правильно. В этом случае образуются тепловые мостики и на наружной оболочке будет высокая температура — сильный нагрев дымохода.

Ошибка 2. Края двух матов нужно стыковать по центру стороны блока, чередуя положение стыков в каждом блоке. Если края матов попадают на канал проветривания, то в этом случае утеплитель «раскрывается» и образуются тепловые мостики.

На левой картинке стыки матов выполнены правильно.

На правой картинке показана типичная ошибка при установке утеплителя. Результат — локальный перегрев оболочки дымохода.

И еще два важных момента на которые нужно обратить внимание. В первом блоке утеплитель устанавливается от верха конденсатоприемника

Не пытайтесь его протолкнуть вниз, тем самым Вы нарушите поступление воздуха в каналы проветривания дымохода.

В последнем блоке утеплитель не доводят до верха на 70 мм. Это нужно для свободного выхода воздуха из каналов проветривания наружу через зазор между манжетой и конусом из нержавеющей стали.

На картинках показано как правильно устанавливать изоляцию в первом и последнем блоке. Ошибка приводит к отсутствию проветривания изоляции, удаления влаги и избыточного тепла. Оболочка дымохода сильно нагревается, что приводит к печальным результатам.

Мы рассмотрели типичные ошибки, допускаемые при самостоятельном монтаже керамических дымоходов. Правильная установка теплоизоляции является гарантией безопасной эксплуатации отопительной системы. Если у Вас нет возможности лично участвовать или руководить процессом сборки, то лучше доверьте это дело профессионалам. Купить дымоход Шидель

Посмотрите фильм по монтажу дымохода

Частые вопросы и ответы

Не всегда в инструкции можно найти полную информацию о том, как правильно использовать герметик. Отсюда ряд ошибок и проблем в дальнейшем, что никак не зависит от качества самой термо-пасты.

Можно ли герметизировать стык дымохода и крыши, когда на улице мороз?

Все работы с герметиком лучше проводить в сухое и теплое время года, тогда его сцепление будет максимально прочным. Поищите герметики, которые работают при низких температурах, но учтите, что сохнуть они будут достаточно долго. Если это -2°С, то скорее всего процесс завершится успехом. Если речь идет о крепких морозах, то лучше дождаться оттепели, так как смесь не сможет правильно полимеризоваться.

Специалисты идут на хитрость, заставляя герметик работать благодаря тепловым пушкам. Последние располагаются в непосредственной близости к месту обработки, повышая температурный показатель на 10-15°С.

Герметик плохо сохнет, чем помочь?

Такая картина происходит, если температура окружающей среды стремиться к нулю. Соответственно, чтобы решить проблему, поверхность и воздух следует немного подогреть. Но лучше всего сцепка двух поверхностей происходит, когда все работы выполнены в летнее время.

Может ли герметик давать искру?

Если говорить о тех герметиках, которые используются для камер сгорания, то в их составе нет никаких элементов, способных хоть как-то влиять на процесс горения. Но такой герметик должен иметь обязательную пометку «огнеустойчивый». Это значит, что его можно использовать в местах активного горения.

В завершении стоит отметить, что термостойкие герметики имеют различный состав и могут применяться для разных целей

Перед покупкой важно оценить, при каких температурах он будет использоваться, чтобы определиться с нужным составом

Обратите внимание, чтобы в герметике не было опасных компонентов, которые при нагревании способны выделять токсические вещества

Популярные производители

На строительном рынке сегодня функционирует достаточно компаний выпускающих пирогенные герметики, к самым известным брендам можно причесть:

1. Представленная фирма изготовляет, как теплостойкую, так и жароустойчивую герметизирующую продукцию. Теплоустойчивый материал выполнен на базе силиконовой кислотной пасты красного цвета, стойкий к высокотемпературным режимам до 300 С. Существует жаропрочная модификация материала к Penosil-1500. Это вещество чёрного цвета с предельной рабочей температурой до 1500 С.
2. Бренд реализует жароустойчивую продукцию польской фирмы Selena Group. Герметические средства этой модели переносят температуру окружающей среды до 1250 C. Присутствие в рецептуре материала стекловолоконной смеси, создает уплотнения дымо-и газонепроницаемостью, благодаря чему герметик пользуются заслуженным повышенным покупательским спросом у мастеров своего дела.
3. Soudal C. Бельгийское предприятие, выпускающая обширный ассортимент герметизирующих материалов, в том числе пирогенных, к примеру, Soudal Calofer, Fix All и некоторые другие.

Высокотемпературные герметические средства считаются незаменимым продуктом при строительстве дымовентиляционных систем различного котельного оборудования, печей и каминов. Они имеют много существенных положительных качеств и специфических свойств. Поэтому накануне покупки герметика необходимо тщательным образом познакомится с его параметрами и советами квалифицированных специалистов. Все вышеперечисленное, дает возможность подстраховаться от просчетов, и выполнить наилучший подбор уплотнителя, при котором герметичность дымоходной системы будет гарантирована.

Рекомендации: как выбрать герметик

Ознакомившись с уникальными свойствами строительного материала и определившись с подходящим типом герметика, можно отправляться за покупкой. Здесь возникает следующая проблема: среди многообразия товаров на современном рынке необходимо подобрать действительно качественный продукт. Выбирая марку известного производителя, имейте в виду, что по составу он должен быть эластичным, прилипчивым и устойчивым к перепаду температур, химическому и природному воздействию. Хороший герметик  компенсирует любые движения швов, не образовывает пустоты или трещины.

Определитесь с видом работ: в помещении необходим материал для внутреннего монтажа, на улице – для наружного. Производитель указывает эту информацию на этикетке. Состояние и тип поверхности, для которой подбирается компонент, также влияют на выбор герметика. Для таких случаев (влажная или ветхая поверхность, ржавчина) в составе вещества имеются дополнительные свойства.

Уточните информацию, к какому типу работ подходит конкретный товар: кровельные или оконные работы, для печей и каминов или же универсальный герметик. Учитывайте подвижность материала под воздействием тепла или после застывания – расширится или нет. Заранее предусмотрите о возможности дальнейшей покраски, так как, например, силиконовый однокомпонентный герметик этому не подлежит.

Избежать тупиковой ситуации при выборе подходящей марки поможет рейтинг качественных герметизирующих смесей в 2020 году. Обзор строительного средства составлен на основе положительных отзывов от покупателей, уже опробовавших материал в деле

Описание преимуществ и недостатков продукта, его область применения подскажет, на что обратить внимание перед приобретением

Особенности термостойких герметиков

Термостойкий герметик изготавливается на основе силикона. Через некоторое время после нанесения и отвержения, силикон напоминает резину, и представляет собой прочный эластичный состав. Герметик может пребывать в условиях, где температура не превышает 300-350 градусов.

Известным представителем будет силиконовый высокотемпературный герметик  Момент Гермент. Он представляет собой массу красного цвета, не имеет запаха и стойкий к факторам окружающей среды.

По теплотехническим параметрам, он имеет невысокий температурный порог, поэтому область его использования ограничена.

Термостойкий высокотемпературный состав допустимо применять для следующих целей:

Обработка щелей, расположенных со стороны улицы.Изоляция труб, изготовленных из разных материалов.Работы, необходимые для изоляции просветов печей.Изоляция материалов для исключения воздействия влаги.

Такие высокотемпературные средства могут применяться в условиях 200-350 градусов. Они не поддаются влиянию внезапных перепадов температуры и смены погоды.

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Силиконовые уплотнители

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.

Жаростойкие

Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).

Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.

Клеящие облицовочные составы

Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.

Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.

Какой вид лучше

Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.