Асбестоцементный шифер, номинальные размеры, гост, как выбрать

Несколько слов о технологии

Даже если планируется запускать масштабное предприятие с квалифицированными специалистами в штате, и самому предпринимателю не помешает разобраться в технологии изготовления готового материала.

Технология производства шифера несложна. И именно благодаря этому, сегодня распространена практика запуска мини-цехов с минимальным количеством автоматического оборудования. В целом, процесс выпуска материала можно представить так:

• Дозирование компонентов.
• Перемешивание компонентов и формование полуфабрикатной массы.
• Прессование изделий под давлением.
• Обрезание готового продукта.

Чтобы асбестоцементный шифер на выходе получил заданные ему технологические параметры, на производстве должны соблюдаться все нормы и стандарты

Вот почему так важно присутствие в цехе опытного специалиста. На этом лучше не экономить, поскольку некачественный товар спросом пользоваться не будет

Что касается сырьевых компонентов, то тут все зависит от вида получаемой продукции. И самый недорогой в плане сырья вариант – асбестовый шифер. Чтобы выпускать цветной шифер потребуются стойкие промышленные пигменты, а для придания ему антикоррозийных свойств – специальные водоотталкивающие составы.

Отлично, если над рецептурой шифера потрудится опытный специалист, поскольку покупать готовую технологию с выверенной рецептурой зачастую очень дорого.

Тонкости изготовления асбестоцементных изделий ↑

Зарубежные производители давно уже получают волнообразную форму за счет специальных прокладок. В России эту технологию освоили относительно недавно, тем не менее в настоящее время на большинстве предприятий производство организовано на современном оборудовании с использованием новейших технологий. В частности, это касается инновационных методов окрашивания готовых изделий при помощи силикатных и фосфатных красителей.

Такая мера направлена на увеличение износостойкости материала. Более того, это прекрасная возможность разнообразить внешний вид кровельного покрытия, ограждений или других вариантов его использования. Если волновой используется преимущественно, в качестве кровельного материала, то плоским можно отделывать наружные стены, устраивать перегородки в различных помещениях и строениях, ограждающие конструкции и другое.

https://youtube.com/watch?v=t2wV4M_6BKE

2021 stylekrov.ru

Высокие грядки из шифера своими руками

Существует несколько вариантов обустройства места под посадку культур. Одним из них является сооружение высокой грядки. От обычного варианта такая технология отличается несколькими преимуществами:

1. Расположить грядку можно на любом месте своего участка, даже на заболоченном.
2. Для заполнения короба используют большее количество плодородной земли, что хорошо сказывается на развитии растений и повышении урожайности.
3. Увеличенная высота позволяет создавать полноценный дренаж.
4. Высокий короб симпатичнее смотрится на участке. Ему можно придать интересную форму. За растениями проще ухаживать, так как приходится меньше наклоняться.
5. Благодаря увеличенной высоте грунт в коробе быстрее прогревается. Весной можно раньше высаживать культуры для получения ранних урожаев.

По конструкции высокая грядка от обычной модели отличается высотой Обычная и высокая грядка по своей конструкции идентична. Даже для заполнения используют одинаковые составы. Разница только в высоте бортов. Если в первом варианте они низкие и напоминают бордюр, то во втором случае высота ограждений достигает 50 см.

При увеличенной высоте стенок потребуется дополнительное их укрепление, чего достигают двумя способами:

1. Шиферные фрагменты фиксируют на деревянный или металлический каркас.
2. Короб стягивают проволокой. По периметру вбивают подпорные колья.

После установки короб сначала заполняют дренажным слоем из песка. Сверху насыпают плодородный грунт.

Высокие грядки из плоского шифера

Изготовление начинают с разметки участка колышками и веревкой. По намеченным линиям выкапывают траншею глубиной 25 см. Лист плоского шифера разрезают на полосы нужного размера. Каждый элемент, чтобы получился короб, соединяют болтами. Дополнительно используют металлические уголки, накладные пластины. В шифере под метизы сверлят отверстия. Оптимально использовать для подкладки шайбы, чтобы исключить образования трещин во время затяжки гаек. Готовый короб устанавливают в подготовленную траншею, выставляют по уровню, подсыпают грунтом.

Подробнее на видео грядки из плоского шифера своими руками:

Высокие грядки из волнистого шифера своими руками

Плюсом волнистых листов является повышенная прочность. Однако из-за волн фрагменты неудобно соединять болтами с металлическими уголками.

Борта из волнистого шифера просто вкапывают на глубину 25 см

Чтобы сделать высокую грядку из шифера, отрезанные полосы просто вкапывают по разметке на глубину 25 см. Снаружи короб стягивают проволокой, вбивают подпорные колья. Внутрь борта не сложатся, так как их разопрет за счет насыпного грунта. Если все же есть опасения, из деревянных реек ставят распорки.

Технология и оборудование для производства ↑

Производительный процесс предусматривает осуществление определенного технологичного цикла:

• готовят пульпу;
• вынимают;
• формируют;
• выдерживают под давлением;
• обрезают по размеру.

Волокна целлюлозы и стекла не только улучшают технические характеристики асбоцементных листов, но также, с одной стороны, повышают их экологичность , так как при этом уменьшается процент содержания в составе асбестовых волокон, а с другой, делать их экономичнее, поскольку уменьшается себестоимость, ведь хризолитовый асбест более дорогой.

С годами востребованность этого материала постоянно росла и обеспечить необходимую производительность за смену можно было только за счет автоматизации производства.

Первый отечественный шифер

На постсоветском пространстве строительный материал стали делать в 1908 году. Официально было запущено производство в п. Фокино, которое располагается вблизи Брянска. Изготовление покрытия стремительно набрало популярность, поскольку в России находятся крупнейшие на планете запасы материалов, из чего делали шифер в СССР. Таким образом, еще перед ВОВ появилось 6 заводов в Ростове-на-Дону, Воскресенске, Краматорске, Сухом Луге, Новороссийске, а также Вольске.

В период боевых действий некоторые предприятия транспортировали на восток. Большинство заводов было разрушено во время войны, после окончания их не реконструировали.

В 60-е годы шифер стал главным строительным материалом – практически на каждом здании того времени виднеется шифер. Помимо покрытия крыш, листы применяли в облицовочных целях, а также для возведения ограждений. В то время было открыто большое количество новых предприятий. Но объемы изготовления листов из хризотилцемента внезапно снизились в ходе перестройки. Вслед за расколом советского союза из 58 заводов остались работать только 28, а часть из них невольно сократила ассортимент.

Самые популярные виды шифера

Существующий ГОСТ регламентирует следующие виды кровельных листов:6-волновой:

• размеры – 1750×1125 мм;
• волна – 200×54 мм;
• толщина – два варианта: 6 и 7,5 мм.

7-волновой:

• размеры – 1750×980 мм;
• волна – 150×40 мм;
• толщина – 5,8 мм.

8-волновой отличается от 7-волнового только наличием дополнительной волны, он шире на 150 мм.

В таблице ниже вы сможете найти вес шифера

масса шифера. таблица

Основная масса шифера выпускается в соответствии со стандартом. Нередко производители уменьшают длину листа, чтобы облегчить его укладку. Также изготавливается материал меньшей толщины – он легче, а современное оборудование позволяет не потерять в прочности. Шифер других размеров выпускается редко.

Современный кровельный материал – гибкий шифер ↑

Мягкий шифер, кровельный материал искусственного происхождения, не содержащий асбест. Он имеет незначительный вес, устойчив к резким колебаниям температуры. Широкая цветовая гамма в совокупности с малым весом позволяет реализовывать дизайнерские проекты кровель в регионах с любыми климатическими условиями.

Базовым сырьем для изготовления этих изделий является минеральное волокно, пропитанное особым битумосодержащим составом. Такая пропитка существенно улучшает его технические и эксплуатационные характеристики. Помимо битума для пропитки используют смолы и другое. К примеру, достаточную известность приобрел рулонный шифер  стекловолоконный.

Надежное склеивание составляющих достигается за счет большого давления и высокой температуры.

Мягкий шифер больше подходит для крыш с простой архитектурной формой. Конечно, это не значит, что его нельзя использовать для кровель со сложной геометрией, только такой выбор будет весьма неэффективным, так как в этом случае из-за сложности укладки к работам необходимо будет привлекать высококвалифицированных специалистов.

Асбестовый шифер

Асбестовый шифер (то же самое, что и асбестоцементный шифер) чаще всего поступает в продажу в виде таких изделий: кровельные панели, профильные листы и плоские плиты. На производстве смешиваются три составляющих материала: цемент, занимающий до 85% от общей массы, асбест (не более 10% от общей массы) и вода. После этого на заводе изготавливается шифер волнистый или шифер плоский прессованный, в зависимости от потребностей.

Асбестоцементный шифер может выпускаться с разными целями:

• Волнистый шифер с обычным профилем подходит для устройства кровли. Вместе с ним обычно выпускают и другие детали, которые помогут заделать места стыков и другие проблемные участки крыши, например, ендовы и коньки.
• Волнистый асбестоцементный лист с усиленным профилем отлично подходит для устройства кровли промышленных конструкций. Отличительная черта этой разновидности шифера – большая длина.
• Волнистый шифер с унифицированным профилем используется в обоих случаях. Его длина не настолько велика, как у шифера с усиленным профилем, но в то же время его размеры больше, чем у листа с обыкновенным профилем.

Как укладывать гидро- и пароизоляцию?

Чтобы обеспечить эффективную защиту крыши и подкровельного пространства от попадания осадков и конденсата, нужно использовать качественные гидро- и пароизоляционные материалы.

Стыки необходимо склеивать специальным клеевым составом или строительным скотчем. Сама пленка крепится между стропилами и контробрешеткой при помощи степлера или тонких оцинкованных гвоздей.

Аналогичным способом укладывается пароизоляционное покрытие в нижней части кровельного пирога. Для пароизоляции можно использовать как полиэтиленовые, так и полипропиленовые изделия. Они могут иметь плоскую или мембранную структуру.

Теплоизоляция, если она предусмотрена проектом, должна располагаться между паро- и гидроизоляционными слоями. Теплоизоляционный слой создает более комфортную обстановку в помещениях, либо в подкровельном (чердачном) пространстве, если оно предусматривается проектом кровли.

Из чего сделан шифер: разновидности материала ↑

Сегодня есть три разновидности этого материала.

Асбестовые. Одним из его компонентов является асбест. Это – природный материал, именно благодаря ему и обеспечивается высокая прочность асбестового изделия. Из множества асбестовых волокон, распавшихся в процессе производства, образуется армирующая сетка.

Металлические. Он нашел применение в разных сферах строительства и промышленности. Базовым материалом для изготовления служит оцинкованная сталь. Для повышения надежности и долговечности эти листы покрывают полимерными составами. Производство шифера этого типа организуют на особом оборудовании, предназначенном для изготовления профлистов.

Еврошифер. Его появление на рынке стройматериалов, несомненно, заслуга европейского производителя. Именно специалисты из стран Европы заменили асбест, некоторые разновидности которого могут представлять опасность для человека, на другие компоненты типа стекловолокна, целлюлозы, волокна из базальта и джута.
Тем не менее под стандартом этого стройматериала подразумевают асбоцементные листы, изготавливаемые из смеси асбеста и ПЦ цемента с добавлением воды.

Из чего делают современный шифер

Большинство людей убеждены, что знают, из чего делают шифер. В голове сразу же возникает образ крыши, покрытой сереньким и волнистым асбестобетоном. Некоторые представляют цветную металлическую или полимерную крышу. Однако эти материалы использовались не всегда и не всегда будут использоваться. На протяжении веков, когда шифер был самым популярным кровельным материалом, технология его изготовления, идя в ногу с прогрессом, претерпела кардинальные изменения.

Преимущества шифера: дешевизна, небольшой вес, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

«Schiefer» — немецкое слово с римскими корнями

Шифер в переводе с немецкого языка означает «сланец». Именно из этой горной породы начали изготовлять плоский кровельный материал еще во времена Римской империи. Структура сланца позволяла относительно легко расщеплять его на плоские пластинки толщиной 4-6 мм, которые после придания прямоугольной, треугольной или более сложных форм шли на покрытие крыш.

Виды шифера.

Поскольку все операции при обработке сланца выполняются вручную, природный шифер в прежние времена был доступен только знати, да и сейчас относится к классу элитных строительных материалов, придающих изысканность и неповторимость любому зданию, благодаря возможности широкой вариации форм и цветов.

Природность камня придает шиферу ряд ценных достоинств:

• хорошую звукоизоляцию;
• стойкость к перепадам температур и влаге;
• долговечность (срок службы 60-200 и более лет);
• негорючесть;
• невосприимчивость к воздействию биологической среды.

Среди недостатков отмечаются:

• хрупкость;
• большой вес, требующий усиленного каркаса.

Чаще всего встречается природный шифер темно-серого цвета, но наличие примесей в сланце могут придавать ему черный, красноватый или зеленоватый оттенки с неизменным неповторимым блеском.

Доступная кровля

С развитием инфраструктуры городов потребность в шифере возрастала. Ограниченность в количестве природного материала вследствие медленности его обработки заставила искать доступные для массового производства искусственные заменители. Настоящую революцию произвело появление технологии изготовления асбестоцементного шифера.

В состав шифера входят недорогие компоненты: портландцемент, 10-12% армирующих его асбестовых волокон и вода.

Схема крепления шифера.

При производстве можно получить лист с волной разного радиуса или плоский материал. Шифер дополнительно окрашивается для повышения морозостойкости, уменьшения водопоглощения и снижения выделения вредного для человека асбеста в атмосферу. Различные пигменты красителей дают возможность получать листы разнообразных цветов.

Преимущества асбестоцементного шифера:

• дешевизна;
• хорошие изоляционные свойства;
• негорючесть;
• прочность и долговечность при правильной эксплуатации.

Главным недостатком классического шифера называют наличие асбеста, способного вызвать серьезные легочные заболевания. И хотя, как утверждают специалисты, во время эксплуатации кровли выделяется безопасное для человека количество асбеста, тревожная информация в массы была запущена и стала причиной отказа многих потребителей от асбестоцементного шифера. Справедливости ради надо отметить, что производство, монтаж и особенно утилизация листов с использованием асбеста действительно небезопасно — для производящих работы людей.

Чтобы устранить фактор риска, некоторые производители наладили выпуск шифера, в котором вместо асбеста применяются синтетические, растительные или минеральные волокна.К несомненным минусам асбестоцементного шифера также можно отнести то, что он сделан с низкой прочностью в продольном направлении, большой вес при солидных габаритах (что затрудняет транспортировку и ремонтные работы) и пористость поверхности, что чревато появлением мха и разрушениями при замерзании воды.

Металлический шифер

Данный вид кровли начал применяться с XIX века. Гофрирование (создание ребер жесткости) прессами или прокатным способом позволило значительно повысить жесткость материала, поэтому металлический профилированный лист изначально крепче, чем другие виды шифера, а нанесение полимерной защиты делает его невосприимчивым к агрессивной внешней среде.Среди минусов железного материала — высокая теплопроводность и низкая звукоизоляция.

Несмотря на многообразие существующих кровельных материалов, появление новых, еще более функциональных, неизбежно. Уже сегодня не редкость кровли с фотоэлементами, позволяющими генерировать солнечную энергию. Что будет дальше? Использование в листе наночастиц, мгновенно ремонтирующих кровлю при повреждении, «умная» крыша, реагирующая на смену погодных условий или что-либо еще, о чем не догадываются даже футурологи? Понятно одно: и эти прогрессивные кровельные материалы будут называться привычно, т.е. «шифер».

Характеристики шифера

На протяжении всей истории своего пути шифер оставался востребованным материалом. Немалую роль в том, что большинство крыш индивидуальных домовладений в нашей стране имеют шиферную крышу, сыграли непревзойденные технико-эксплуатационные качества материала.

Среди основных групп характеристик шиферных листов следует вначале выделить экономические составляющие, непосредственно влияющие на выбор строителей в пользу устройства шиферной кровли:

• шифер очень распространенный материал, производство которого, развернуто практически во всех регионах;
• шиферные листы производятся по установленным государственным стандартам и правилам. Такой подход позволяет существенно сэкономить при строительстве: унифицированные требования к размерам листов позволяют использовать один типовой размер от проектирования здания до окончания работ на кровле;
• при расчете стоимости устройства различных видов крыш с использованием как традиционных материалов так и «диковинок» рынка, шиферные листы выигрывают в стоимости в несколько раз, при этом не требуют как, к примеру, черепица особой конструкции деревянных элементов;
• в экономическом плане содержание шиферной крыши обходится намного дешевле чем, к примеру, крыши из мягкой кровли или металлической.

К эксплуатационным характеристикам материала следует отнести следующие положительные качества:

• шиферная крыша практически не подвергается воздействию биологических факторов – шифер не гниёт, он не разрушается грибком;
• шифер не горюч. его невозможно поджечь;
• шифер устойчив к высоким и низким температурам;
• шиферу не страшна п овышенная влажность, он не поддается разрушению при длительном воздействии влаги, в отличие от кровельного железа не ржавеет, не требует систематической покраски;
• шифер обладает очень низкой теплопроводностью;
• обладает очень хорошей прочностью, шиферные крыши успешно выдерживают и шквальный ветер, и массу снега;
• шифер обладает поглощающими свойствами: он с успехом поглощает как шум ветра, так и шум дождя.

Рассматривая технические преимущества, следует указать:

• шифер легко поддается механической обработке, вследствие чего имеется возможность применения шифера при различных архитектурных решениях;
• при условии разумной эксплуатации шифер имеет практически бессрочный срок службы, даже при существующих сегодня заявках некоторых производителей шифера о гарантии на 35 лет, реальный срок службы шифера намного больше;
• использование шифера для устройства кровли во многом уменьшает сроки строительства и снижает стоимость проекта – шифер не имеет сроков хранения, он может храниться без особых условий, монтаж шифера может производиться в любое время года, при более-менее благоприятной погоде;
• при возведении конструкций кровли не требуется много особо квалифицированного персонала, достаточно одного-двух строителей имеющих опыт устройства крыш;
• использование шифера в качестве основного материала для крыши не отрицает его использование в комбинации с другими материалами – пластиком, кровельным железом;
• высокая ремонтопригодность – при повреждении одного или нескольких листов шифера их замена не требует особых затрат.

Вместе с тем, как и любого материала у шифера имеются и свои, принадлежащие только ему недостатки:

• главным недостатком шифера является наличие асбеста. Этот компонент в виде асбестовой пыли, образующейся во время обработки, оседает в органах дыхания человека и выводится в течение 48 часов из организма;
• все же шифер обладает большим весом. Кроме больших усилий при его установке, следует соблюдать правила техники безопасности при его монтаже, поскольку листы имеют внушительные габариты и обладают большой парусностью;
• в мире современных кровельных материалов шифер смотрится «бедным родственником» из-за своего мало эстетичного вида.
• к сожалению, большая прочность материала не компенсирует то, что он довольно хрупкий. Резкие удары при транспортировке, неправильная установка, создание зон напряженности поверхности, скорее всего, приведет к разрушению шифера – появлению трещин, разломов, осколков.

Металлический шифер

При правильном монтаже и дальнейшем использовании, шифер может прослужить до 50 лет.

Этот кровельный материал производят путем холодной штамповки оцинкованной стали, которую покрывают антикоррозийными составами и грунтовками. С внешней стороны лист покрыт полимерами, что защищает его от коррозии и выгорания. Снизу листы шифера покрываются защитным лаком.

Свойства металлического шифера:

• срок службы составляет 30 лет и более;
• весит один лист не более 5 кг;
• не подвержен влиянию температуры воздуха: монтаж металлических пластин возможен как зимой, так и летом;
• негорючий материал.

Одним из недостатков металлического шифера является его высокая звукопроводность. Используется металлический кровельный материал для кровли промышленных объектов и для устройства ограждений. Материал предназначается к использованию кровли нежилых зданий и сооружений.

Область применения

Вариантов использования асбестоцементных плит много:

• Устройство стяжек для кровельных систем.
• Кровельное покрытие.
• Облицовка фасадов жилых домов и строений промышленного назначения.
• Обшивка внутренних стен и перегородок.
• Строительство различных по назначению конструкций: беседок, ограждений, заборов.
• Отделка балконов и лоджий в жилых домах.
• Отделка оконных проемов.
• Устройство навесных потолков.
• Создание многофункциональных стеновых панелей, используемых при возведении домов, ларьков, павильонов, хозяйственных блоков, складских помещений.
• Применение в составе несъемной опалубки при заливке фундаментов и армированных поясов. Шифер выполняет не только функцию отделочного материала, но и армирует бетонную конструкцию.

Интересно, что до недавнего времени из асбестоцемента производились кровельные плитки небольших размеров, применявшиеся для покрытия крыш по принципу черепицы. Сейчас серийное производство подобных покрытий прекращено. Однако они заслужили такую популярность, что малые предприятия и частные мастера продолжают негласное их изготовление. Разделка плоского шифера на плитки небольших размеров позволяет недорого покрыть крышу асбестоцементной черепицей. При этом не стоит забывать, что официальные инструкции по использованию плоского шифера не рекомендуют такое использование материала.

Наиболее древнее сырье для шифера – сланцевые плитки

Сланцевые плитки использовались для изготовления шифера ещё в Средневековье. Добывался такой природный шифер из горных пород под именем сланец. Интересно, что горная порода этого материала расположена очень интересно: минералы расположены слоями, которые практически параллельны друг другу. Поэтому добыть шифер из этих пород практически не составляло труда, можно было отколоть кусок, приложив совсем немного усилий.

Добыча сланца происходит, как правило, вручную, из-за чего он стоит гораздо дороже других материалов. Этот материал можно причислить к категории «элитных», которые не всем будут по карману. Сланцам всегда был присущ блеск, поэтому этот материал имеет ценность и в декоративной области.

Стоит выделить основные положительные свойства шифера, изготовленного из природного сланца:

• Хорошая звукоизоляция. Каким бы сильным не был дождь, если в качестве кровельного материала был выбран сланцевый шифер, вы не услышите его звуки внутри своей комнаты.
• Устойчивость к перепадам температуры. Помимо того, что сланец не теряет своих свойств после многих циклов размораживания, во время сильной жары он не будет подвержен деформации.

• Устойчивость к износу. Плотность и прочность сланца позволяют считать его действительно надежным кровельным материалом.

• Равномерная и однообразная структура.
• Низкое водопоглощение.
• Огнестойкость. Сланцевый шифер не подвержен горению и не плавится при пожаре.
• Химическая и биологическая устойчивость к химикатам и бактериям.
• Долгий срок эксплуатации – более 100 лет.

Это интересно: Устройство кровельного пирога под профнастил