Вес пазогребневой плиты пгп

Содержание:

Виды пазогребневых блоков

Производители
выпускают два типа крупноразмерных блоков по технологии «паз-гребень»:

  • Из
    гипса, в состав которого вводятся добавки-пластификаторы;
  • Из
    силикатного сырья, в составе которого присутствует негашеная известь, вода и
    кварцевый мелкозернистый песок.

По своей функциональности пазогребневые плиты подразделяются на обычные и влагостойкие (гидрофобизированные), которые изначально окрашиваются в зеленый цвет. Есть у них различия и несущей способности. Если для возведения межкомнатных перегородок применяются в основном гипсовые пазогребневые блоки плотность которых составляет 1570 кг/м3 , то силикатные изделия с плотностью 1870 кг/м3, можно использовать и для устройства несущих конструкций, что позволит увеличить степень звукоизоляции и прочность стены. Кроме этого, такой материал, у которого низкий уровень водопоглощения, по сравнению с гипсом, вполне может применяться для кладки стены из пазогребневой плиты в ванной комнате или в других помещениях с высоким уровнем влажности.

По своей конструкции изделия разделяются на:

  • полнотелые;
  • пустотелые.

Блоки с монолитной структурой лучше использовать для возведения стен из пазогребневых плит в квартире или загородном доме, если предполагается размещать на них полки, шкафчики и тому подобное. Пустотелые блоки, внутри которых имеются сквозные овальные или круглые каналы подойдут, если планируется спрятать электропроводку или другие кабели и провода. К тому, пустоты, как известно, служат увеличению звукоизоляции.

Гипсовые и силикатные изделия выпускаются в разных типоразмерах, в зависимости от производителя. Но толщина пазогребневой стены всегда стандартная – 7,8 или 10 см:

Монтажный инструмент/пистолет

Это приспособление поможет быстро установить десятки гвоздей. Инструмент незаменим, если вам нужно зафиксировать фанеру для опалубки, прикрепить профнастил к стальной балке на кровле или в сталежелезобетонных перекрытиях, минвату или другой тип изоляции — к бетону. Монтажный пистолет также используется для внутренних работ по электрике, сантехнике, для крепления направляющих для гипсокартона.

Такие приборы бывают пороховыми, газовыми и электрическими (аккумуляторными). Есть модели, которые применяются только с одиночными гвоздями. Но если работы действительно много, стоит выбрать пистолет с магазином вместимостью до 39 гвоздей.

Необходимые материалы и инструменты

Монтажный набор для работы с пазогребневыми блоками включает в себя:

  • строительный уровень;
  • правило для выравнивания поверхности;
  • резиновую киянку для осаживания плит;
  • ванночку для разведения монтажного клея в небольших объемах;
  • войлочную или пробковую ленту;
  • перфорированный металлический угловой крепеж;
  • шпатели — для отделки наружных и внутренних углов, широкий (20-30 см) и зубчатый;
  • обдирочный рубанок.

Клей

Для дополнительного крепления плит между собой используются клеевые гипсовые составы. Они наносятся на нижнюю и боковые поверхности пазогребневого блока. Чаще всего для этого используются монтажные клеи: «Волма-монтаж», «Монолит Р-17» (Р-17 Вл), «Боларс Гипсоконтакт», Knauf Fugen, Weber. Gel Gips и др.

Марки клеевых составов, применяемых при креплении пазогребневых плит.

Грунтовка

Грунтование поверхности нужно для улучшения влагостойкости. Чаще всего применяется акриловая грунтовка глубокого проникновения Tiefgrund от фирмы Knauf.

Краска

Окрашивание поверхности не является обязательным этапом работ, но оно создает дополнительную защиту от воздействия влаги. Наиболее эффективными считаются эпоксидные с полимерными добавками, масляные, полиуретановые составы.

Строительный уровень

Перегородка из ПГП должна устанавливаться на ровную поверхность, чтобы стена не ушла в наклон. Для определения этого параметра применяют строительный уровень (пузырьковый или лазерный). С его помощью осуществляется контроль за возведением стены во всех плоскостях.

Болгарка или пила

Для раскроя плит удобнее всего применять болгарку. Это быстрый, хотя и шумный способ работы с материалом. Несколько более энергозатратным, но чистым будет использование ножовки с самозатачивающимися зубьями.

Раскрой пазогребневых плит производят с помощью ножовки

Монтаж пазогребневых плит

Установка ПГП не отличается сложностью, поэтому ее можно произвести своими силами. На подготовительном этапе нужно разметить контур и место расположения будущей стены. Границы очерчиваются маркером. Монтаж перегородок из пазогребневых плит имеет свои особенности:

  1. Высота стены должна быть не более 3,5 м, а длина – не более 6-ти м.
  2. Основание должно быть идеально ровным. Допустимый перепад высоты составляет не более 2-3-х мм на метр.
  3. В процессе монтажа нужно следить за тем, чтобы пазогребневые плиты располагались строго в вертикальной плоскости. Отклонение хотя бы в один градус приводит к нестабильности всей конструкции.
  4. Для подготовки основания бетонного пола заливают специальную стяжку. На деревянной поверхности перед возведением стены нужно положить ровный брус.
  5. Чтобы обеспечить дополнительную шумоизоляцию, под нижним слоем кладки размещают пробковую ленту.

Как укладывать пазогребневые плиты?

Для монтажа стен из ПГП потребуются:

  • лазерный уровень;
  • шпатель;
  • клеящий состав;
  • металлические уголки или скобы.

Возведение перегородок из пазогребневых плит происходит в несколько этапов:

На предварительно размеченную часть основания и боковую стену наносится небольшое количество клеящего состава. Плита плотно прижимается к полу гребнем вверх. С помощью уровня нужно проверить правильность установки. Излишки клея снимаются шпателем.
На торцевую часть блока наносится клей для крепления с соседней плитой. После установки второго блока нужно вновь проверить правильность укладки с помощью уровня. Аналогичным образом укладывается весь нижний ряд.
При монтаже последующих рядов вертикальные швы смещаются относительно друг друга.
В тех местах, где плита соприкасается с боковой стеной, нужно дополнительно усилить конструкцию при помощи металлических скоб. Они фиксируются саморезом одним концом к вертикальной поверхности, другим – к гипсовому блоку.
После укладки последнего ряда нужно оставить небольшое свободное пространство между пазогребневыми плитами и потолком. Это место заполняют штукатуркой, клеем или монтажной пеной

Важно, чтобы состав обладал хорошими клеящими свойствами.

Грунтовка пазогребневых плит

После завершения монтажа ПГП необходимо приступить к отделочным работам. Перед тем, как покрывать перегородки из пазогребневых плит декоративным составом, нужно произвести грунтовку. Она поможет улучшить адгезию краски и штукатурки, а также склеит мелкие частицы пыли, которые образуются в результате распила блоков. Состав наносится кистью или валиком. В качестве грунтовки для пазогребневых плит можно использовать:

  • Knauf Multi Ground;
  • Ceresit CT 17;
  • Волма Контакт.

Штукатурка пазогребневых плит

Чтобы сделать внешнюю сторону перегородки из ПГП идеально ровной, необходимо использовать специальные составы, которые помогают сгладить все перекосы. Стены из пазогребневых плит требуют применения штукатурки на гипсовой основе. Перед нанесением состава нужно провести грунтовку, поскольку в противном случае блоки впитают всю влагу из раствора, и он не ляжет на поверхность. Оштукатуривание проводится в несколько этапов:

  1. Выбор и подготовка состава. Для гипсовых пазогребневых плит можно использовать штукатурку Knauf Rotband, Волма Слой или Bergauf Bau Putz Gips. При разведении штукатурки в воде не стоит смешивать слишком большие объемы раствора. Жизнеспособность смеси составляет около часа.
  2. Если размер неровностей больше 5-ти мм, нужно использовать маяки. Они крепятся на гипсовую смесь с шагом 1-1,5 м и помогают распределить штукатурку равномерным слоем.
  3. При помощи шпателя штукатурка наносится снизу вверх и тщательно распределяется по поверхности.
  4. Специальным инструментом для подрезания удаляют образовавшиеся в процессе нанесения неровности. Через 10-30 мин., когда состав схватится, можно выполнить затирку.
  5. После этого поверхность готова к финишной отделке. Перегородку из пазогребневых плит можно покрыть краской, декоративной штукатуркой или оклеить обоями.

Газобетон и изделия из него

Газобетон – особый материал, являющийся одной из разновидностей ячеистых бетонов. Основными отличительными чертами его наделяет пористая структура и некоторые особенности производства. Рассмотрим подробнее.

Свойства материала, виды газобетонных изделий

Газобетон изготавливается из смеси воды, песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, которая вступая в реакцию с негашеной известью, вызывает вспучивание растворной смеси и образование ячеек.

Наличие последних обеспечивает низкий вес и высокую способность к сохранению температур, а наличие цемента придает прочность изделиям.

Рассмотрим основные характеристики материала:

  1. Теплопроводность. Значение коэффициента – 0,09 – 0,34 Вт*м С. Это – достаточно хороший показатель и завидный для многих строительных материалов. При увлажненности изделий показатель неуклонно растет, однако теплоизоляционные характеристики по-прежнему дают возможность возвести теплое строение, несколько сократив расходы на утеплении.
  2. Морозостойкость. Количество циклом попеременной заморозки и оттаивания может достигать 150 циклов. ГОСТ диктует минимальный показатель равный 15 циклам, однако в действительности, как правило, он намного превышает указанную норму.

Обратите внимание! Для перегородочных блоков из газобетона показатель морозостойкости и вовсе не нормируется

  1. Плотность. Газобетон может обладать плотность от 300 до 1200 кг/м3. Ниже мы рассмотрим подробнее классификацию материала, стоящую в зависимости от данного показателя.
  2. Прочность на сжатие и изгиб. И данные числовые значения достаточно велики. Марка плотности – от В1,5 до В15.
  3. Водопоглощение составляет 25%. Материал – крайне гигроскопичен, а, поэтому, при укладке и отделке стоит учитывать данную особенность.
  4. Газобетон склонен к усадке. Трещина на стенах, к сожалению – не редкость.

Стоит отметить также экологичность и негорючесть материала, что добавляет в копилку преимуществ газобетона еще несколько плюсов. Что касается разновидностей газобетона и изделий из него, то классификаций существует много, каждая из которых базируется на том или ином показателе, факторе.

Наличие изделий разной плотности обусловило разделение газобетона на следующие виды:

Теплоизоляционный газобетон. Характеризуется плотность в 300 -400 кг/м3. Это – низкий показатель, который не позволяет использовать такие изделия при сооружении конструкций в связи с их низкой несущей способность.

Однако, в противовес этому, материал обладает пониженным коэффициентом теплопроводности, что и обусловило сферу применения – теплоизоляция.

  • Конструкционно-теплоизоляционный. Плотность его – 500-900 кг/м3. Широко применяется при строительстве перегородок, стен. Может выдержать некоторые нагрузки, используется при строительстве домов в несколько этажей.
  • Конструкционный. Наиболее плотный материал, показатель составляет 1000-1200 кг/м3. Используется при возведении несущих конструкций и стен, нагрузки в состоянии принимать на себя существенные.

Метод твердения изделий, произведенных из газобетона, также обусловил появление классификации. В связи с этим изделия могут быть: автоклавные и неавтоклавные.

Первый вариант отличается обработкой изделий на последнем этапе производства в специальном оборудовании – автоклаве. Там они подвергаются воздействию высокого давления и повышенной температуры.

Неавтоклавный газобетон (гидратационного твердения) твердеет в естественных условиях. Наверняка, у многих возникнет вопрос: так какой газобетон лучше? Давайте разбираться. При автоклавном твердении, несомненно получается лучший газобетон.

Это объясняется рядом причин:

  1. Показатель плотности и соотношение его с теплопроводность гораздо лучше;
  2. Автоклав прочнее, менее уязвим к механическим воздействиям, не так крошится;
  3. Отличается лучшей геометрией изделий;
  4. Морозостойкость и долговечность его также выше.

Единственное, в чем уступает неавтоклаву газобетон синтезного твердения, так это – цена и невозможность изготовления своими руками. И дело совсем не в секретном производстве, а в том, что для его изготовления необходимо наличие специального дорогостоящего оборудования и огромных площадей.

Влагостойкие пазогребневые плиты

По определению влагостойкие пазогребневые плиты это строительный материал для устройства перегородок и других конструкций во влажных помещениях: ванной, туалете, душевой. Посмотреть душевую с обогревом можно на сайте.

В физике, есть понятие гидрофобность. Это свойство вещества отталкивать воду на молекулярном уровне. Если более точно, то молекулы этого вещества боятся вступления в реакцию с водой и избегают её.

Водоотталкивающие вещества используются при производстве строительных материалов, чаще в виде специальных гидрофобных добавок. Добавление их в тот или иной строительный материал, делает его влагостойким.

Именно на этих принципах производят влагостойкие пазогребневые плиты. Благодаря гидрофобным добавкам гипс являющейся основой ПГП приобретает водоотталкивающие свойства и сама плита может использоваться во влажных помещениях.

Из чего сделаны и какие бывают пазогребневые плиты

Если говорить о ПГП как специализированных стеновых материалах, то различают две разновидности.

Гипсовые ПГП плиты

Сразу стоит уточнить, что пазогребневая плита полностью соответствует требованиям экологической безопасности. Основным компонентом при изготовлении является цемент и гипс марок Г-4 и Г-5, которые относят к разряду экологически чистых. В состав вносятся добавки, повышающие прочность и влагонепроницаемость.

Физико-технические характеристики материала из гипса

Технические характеристики ПГП могут отличаться в зависимости от используемого сырья, и структуры готового перегородочного блока (пустотелый и полнотелый).

Однако при покупке можно руководствоваться такими параметрами:

Показатель Ед. изм Плиты по ТУ
Обыкновенные ТУ5742-007-16415648-98 Гидрофобизированные (влагостойкие) ТУ5742-014-03984362-96
Плотность, не более кг/м³ 1250 1100
Водопоглощение не более % 26-32 5
Масса плиты кг 24 29
Предел прочности при сжатии МПа 5,0
Предел прочности при изгибе МПа 2,4
Коэффициент теплопроводности, λA Коэффициент теплопроводности,λB Вт/м °С 0,29. 0,35.
Удельная эффективная активность радионуклидов, не более Бк/кг 370
Шумоизоляция дБ 43
Горючесть группа НГ

Влагостойкие гипсовые плиты

Обычные пазогребневые плиты применяют для возведения перегородок или облицовки стен при сухом или нормальном уровне влажности. Для влажных помещений необходимы специализированные влагостойкие плиты, которые легко отличить по характерному зеленому цвету.

Этот момент обязательно нужно учитывать при покупке материала. Если поместить обычную ПГП из гипса во влажную среду, перегородка «поползёт» спустя некоторое время.

Размеры гипсолитовых плит

Перед началом работ, важно рассчитать количество строительного материала, иначе даже сравнительно недорогие ПГП теряют свою финансовую привлекательность. С пазогребневыми плитами всё обстоит довольно просто и выглядит следующим образом:

Технические условия Размеры плит, мм Кол-во плит в 1 м²
Длина Ширина Толщина
Обыкновенные ТУ5742-007-16415648-98 667 500 80 3.0
Гидрофобизированные (влагостойкие) ТУ5742-014-03984362-96 900 300 80 3.7

Допустимые отклонения от номинальных размеров: по длине ±3мм; по ширине ±2мм; по толщине ±1мм.

  • Целых плит в 1 м3 – 37 шт.
  • Сколько на поддоне – 32 шт.

Вес плит из гипсового сырья

Благодаря стандартному типоразмеру, вес пазогребневых плит также приведён к единым значениям. В частности:

  • Стандартные и влагостойкие полнотелые плиты весят 24 и 29 килограмм соответственно.
  • Облегчённый вариант (пустотелые) весят 22 килограмма.

Благодаря этим параметрам, монтаж сподручно проводить силами одного человека.

Силикатные пазогребневые плиты

Плиты аналогично силикатному кирпичу изготавливаются из кварцевого песка и негашёной извести методом прессования. Такие плиты имеют большую плотность чем гипсовые, что, с одной стороны, дает повышенный коэффициент теплопроводности, а с другой – повышенную прочность.

Технические характеристики силикатных перегородочных плит

  • Плотность – от 1225 до 1870 кг/мᶟ (в зависимости от пустотности).
  • Прочность – М 150.
  • Коэффициент теплопроводности – около 0,045 Вт/(м*С).
  • Индекс изоляции воздушного шума – от 47 до 52 дБ.

Размеры и вес ПГП из силиката

Данные плиты отличаются отличной геометрией, но габаритные размеры у образцов изготовленных разными компаниями, могут незначительно отличаться (см. таблицу ниже). Размеры плиты несколько меньше, чем у гипсовой.

Производитель Размеры плит, мм Вес, кг Кол-во плит в 1 м²
Длина Ширина Толщина
Силикатная плита «ЯЗСК» 498 248 70 15,3 8
Силикатная плита (пустотелая) «ЯЗСК» 498 248 70 14,5 8
Силикатная плита «ЯЗСК» 498 248 115 19,5 8
Силикатная плита (пустотелая) «ЯЗСК» 498 248 115 18,2 8
Силикатная плита ЗАО «КЗСМ» 500 250 88 20 8

Материал с толщиной 115 мм, производители предлагают использовать как межквартирные.

  • Количество на поддоне 54 шт
  • Расход клея ~ 50 кг на 1 поддон

Инструкция по монтажу перегородки

Процесс установки стен можно рассмотреть на примере использования блоков из гипса. Этот материал является одним из самых востребованных в любом ремонте и прекрасно подходит для возведения межкомнатных перегородок. Монтаж следует производить после окончания работ по выравниванию поверхности пола. Использовать лучше всего материалы известных производителей. Например, фирмы Кнауф. Это позволит избежать неприятных неожиданностей и проблем.

Для установки межкомнатных перегородок из пазогребневых плит нужно приобрести ряд комплектующих и необходимый инструмент:

  • плиты из гипса;
  • монтажный клей;
  • шпаклевку для прокладок;
  • прокладки (подойдут из обработанного войлока или пробки);
  • дрель;
  • миксер;
  • ножовку;
  • уровень;
  • правило;
  • резиновый молоток;
  • рулетку;
  • маркер или карандаш;
  • ленту или бечевку;
  • шпатель;
  • клинья.

Кладка межкомнатных перегородок После того, как решены вопросы закупки материалов, можно приступать к выполнению основных пунктов установки. Схема монтажа будет иметь следующий вид:

  • разметка;
  • очищение от грязи всех смежных к будущей перегородке поверхностей;
  • приклеивание прокладки на места установки плит (используется шпаклевка Фюгенфюллер);
  • установка первого ряда пазогребневых плит;
  • укладка второго ряда;
  • монтаж последнего ряда (кромка плит должна быть скошена);
  • заделка швов;
  • финишная отделка.

На первый взгляд все просто: перегородка

из пазогребневых плит собирается как конструктор, и нет никаких проблем. Но существуют некоторые нюансы, которые нужно учесть.

Во-первых, не менее чем за сутки перед установкой, необходимо занести блоки в помещение. Это нужно для того, чтобы материал “привык”, то есть принял нужную влажность и температуру. Во-вторых, укладка производится пазом вверх. Пазы впоследствии заполняются шпаклевкой.

Кладка межкомнатных перегородок в комнате

Перед тем, как уложить второй ряд нужно распилить первую плиту на две части. Это нужно для расположения вертикальных стыков в шахматном порядке и придания механической прочности конструкции

Важно: ширина швов по горизонтали и вертикали должна быть равной!

После того, как установка перегородки закончена, поверхность пазогребневых плит обязательно грунтуют. Это позволит обеспечить адгезию декоративного слоя и избежать возникновения поверхностных дефектов. Для декора подойдут любые виды обоев и окрашивание. Главное – выбрать понравившийся орнамент или оттенок и аккуратно нанести на перегородку.

Виды и характеристики пазогребневых конструкций

Пазогребневые плиты для перегородок – это прямоугольные элементы с продольными пазами и выступами (гребнями) на стыках, необходимыми для крепкой и бесшовной связки. Их стандартные размеры — 667х500х80 мм, толщина может быть и 100 мм.

Их установка происходит очень быстро, но самостоятельно с ней не справиться – из-за большого веса строительных элементов монтажом занимается целая бригада.

Типы пазогребневых блоков для межкомнатных перегородок в зависимости от материала изготовления:

Вид Способ изготовления Положительные качества
Гипсовые плиты Из гипса с пластифицирующими добавками. Гипсовые блоки для перегородок делятся на влагоустойчивые (зеленого цвета) и те, чья влагопропускающая способность высока. Разрешены для монтажа в комнатах для детей. Еще один плюс гипсолитовых блоков – простота в обработке. Гипсоблоки распиливаются под любым углом – из гипсовых элементов можно создавать конструкции разнообразной формы и конфигурации.
Силикатные блоки Из негашеной извести и воды с добавлением кварцевого песка при помощи автоклава. Имеют значительные шумоизоляционные качества. Устойчивы, по сравнению с гипсовыми, к действию влаги, обладают большей прочностью и долговечностью.

ПГП-перегородки могут быть полнотелыми и пустотелыми. Последние весят меньше (22 кг по сравнению с 28-ю у монолитных), но не выдерживают подвешивания массивных предметов обихода.

Какими плюсами обладают пазогребневые плиты по сравнению с пеноблоками?

  • С ними работать легко и быстро.
  • Не требуется штукатурка. Хватит и обычной финишной шпатлёвки, поэтому времени уйдёт меньше.

Недостатки практически отсутствуют. Разве что стоимость будет выше, это бывает важным для тех, кто выбирает пазогребневые перегородки или пеноблок. Примерно в 500 рублей обойдётся только один квадрат пазогребневых плит. Но расчёт конечной цены меняется, если учесть отсутствие штукатурки.

Для застройщика всегда важен вопрос качества строительства. Не менее важен и момент правильного выбора материалов. Иногда очевидное решение в итоге приносит более высокие затраты, чем неприемлемый на первый взгляд вариант. Поэтому необходимо подробно рассмотреть все возможные комбинации. Так и в нашем случае, что лучше – пеноблок или пазогребневая плита, можно сказать после небольшого обзора. Итак, тест-драйв стеновых материалов, или кому отдать предпочтение!

Для монтажа внутренних стен и перегородок идеально подходят пенобетоны, блоки и гипсовые пазогребневые плиты. По своим техническим характеристикам оба вида материалов очень схожи. Разберем все по пунктам.

Заказать ПГП

Технология возведения перегородок из пазогребневых плит

Как правило, перед тем как приступить непосредственно к монтажу, нужно выполнить следующие подготовительные работы:

  • оценить качество и горизонтальность опорной поверхности, при необходимости, устранить дефекты и нивелировать основу;
  • с помощью лазерного уровня или отвеса произвести разметку будущей перегородки с учетом дверных и оконных проемов;
  • в местах соприкосновения ПГП с основанием и ограничивающими стенами необходимо проклеить демпфирующую пробковую прослойку.

Укладка опорного ряда

От точности установки первого ряда зависит качество монтажа всей будущей перегородки, поэтому к монтажу опорного ряда следует относится с особым вниманием. Ниже приведена последовательность работ по укладке первого ряда:

  1. Шипы у ПГП укладываемых в нижний ряд удаляются с помощью болгарки или ножовки, после чего плоскость обрабатывается специальным рубанком по гипсу;
  2. На поверхность уплотнителя наносится выбранный клеевой состав. Чаще всего для монтажа перегородок используется специальный гипсополимерный клей;
  3. Используя монтажный уголок или изогнутую перфорированную скобу, устанавливаемую в пазы, с помощью саморезов и дюбелей блок фиксируют относительно основания и ограничивающих стен;
  4. Все последующие блоки первого ряда монтируются так же, с той лишь разницей, что фиксация панели уголком или скобой осуществляется только к опорной поверхности.

Важно! Монтаж следующего блока следует проводить только после схватывания клея. В противном случае возможно нарушение целостности конструкции

Укладка основной части перегородки

Монтаж обязательно производится со смещением (по аналогии с обыкновенной кирпичной кладкой). Для этого примыкающая к стене плита разрезается пополам и устанавливается в паз предыдущего ряда. После установки, как и при укладке первого ряда, производится крепление к ограничивающей стене.

Клей разводится несколько реже чем при укладке первого ряда и наносится на нижние и боковые грани блоков. Для уменьшения влагопоглощения торцевые поверхности плит можно обработать грунтовкой глубокого проникновения.

Важно! После установки каждого блока необходимо контролировать вертикальный и горизонтальный уровень, а также расположение плиты относительно разметки

Монтаж последнего ряда

После укладки последнего ряда расстояние от верхней грани блока до потолка должно составлять от 1 до 3 см, при необходимости плита подрезается до нужного размера. После полного высыхания клеевого состава оставшийся зазор заполняется монтажной пеной. После застывания пены излишки удаляются с помощью острого ножа.

Возведение перегородок имеющих дверной проем

Технология укладки первого и последующих рядов при наличии проема практически не изменяется. Различие заключается в укладке пазогребневых блоков непосредственно над проемом.

Как показывает опыт, если ширина проема не превышает 80 см, и расстояние от потолка до верхней части проема соответствует одному ряду, допускается укладка панелей непосредственно на дверную коробку.

Если же проем шире 80 см, либо над ним будет располагаться несколько рядов ПГП, необходимо установить несущую перемычку из швеллера или толстого бруса. Последовательность работ по устройству дверного проема следующая:

  1. При достижении верхнего уровня проема в плитах с помощью ножовки вырезаются пазы глубиной 100 – 150 мм. Высота паза зависит от толщины перемычки;
  2. Внутренняя поверхность паза обильно смазывается клеем, после чего устанавливается перемычка. Излишки клея удаляются шпателем сразу, поскольку после застывания клеевого состава сделать это будет гораздо сложнее.
  3. После полного высыхания клея, на перемычку укладывается необходимое количество блоков.

Наружные углы укрепляются с помощью перфорированного алюминиевого наугольника. Для удобства крепления можно использовать степлер, после чего уголок шпатлюется таким образом, что видимой остается специальный выступ. Армирование внутренних углов производится с помощью сетки, изготовленной из стекловолокна.

Перед проведением финишных отделочных работ (шпатлевки, поклейки обоев, покраски и т.д.) перегородку обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Что такое пазогребневые плиты

Гипсолитовые перегородки — это стены, собранные из гипсовых пазогребневых плит. С одного из торцов плита снабжена гребнем, с другого торца имеет паз, что облегчает процесс монтажа и повышает прочность готовой конструкции.  ПГП производятся методом литья из гипсового сырья с добавлением минеральных наполнителей. Минеральные присадки облегчают вес изделия и улучшают потребительские свойства плит:

  • Придают прочность;
  • увеличивают коэффициент тепло и звукоизоляции.

Для ПГП, применяемых в помещениях с высокой влажностью, в состав сырья вводят гидрофобные добавки. Гипсовые пазогребневые плиты используются в частном домостроении для возведения межкомнатных стен, для обустройства ниш, для зонирования помещений. В массовом строительстве из ПГП возводятся не только внутренние, но и межквартирные не несущие стены из более толстых двойных блоков.

Достоинства и недостатки

ПГП, как и любой материал, имеет ряд особенностей. Исходя из его физико-химических особенностей, можно выделить несколько преимуществ:

  • экологическая чистота;
  • малый вес;
  • незначительная толщина;
  • геометрическая стабильность;
  • пожаробезопасность;
  • высокая скорость возведения стен;
  • экономическая целесообразность;
  • малая толщина шва;
  • легкость обработки;
  • биологическая нейтральность, благодаря которой материал не представляет интереса для насекомых, стены из ПГП не поражаются грибков и не подвержены гниению.

Помимо перечисленных качеств, гипсолитовые блоки не проводят электричество.

К недостаткам следует отнести:

  • Невысокий уровень звукоизоляции, что ограничивает область применения блоков, либо требует возведения многослойной конструкции;
  • Мелкодисперсная пыль, образующаяся в процессе обработки блоков, негативно влияет на органы дыхания, необходимо работать в респираторе;
  • Невозможность применения для возведения несущих перегородок;
  • Необходимость выравнивания основания;
  • ПГП достаточно хрупкий материал, ударная нагрузка приводит к разрушению блока;
  • Недопустима финишная отделка составами, содержащими щелочь.
  • Невозможность монтажа не гидрофобизированных блоков в помещениях с избыточной влажностью.

Основной недостаток ПГП основан на свойствах материала-основы. Для крепления предметов на стене из гипсовых плит нельзя применять обычные саморезы или гвозди. Чтобы закрепить лёгкие предметы, нужно применять антикоррозийные гвозди или винты. Более тяжелые предметы крепятся при помощи пластиковых дюбелей. Навесную мебель и бытовую технику следует крепить на перегородки из гипсовых блоков при помощи сквозного крепежа на шпильках. Перед началом ремонта оцените особенности пазогребневых плит, и помните, что нет плохого материала, есть ошибки в выборе и некачественный монтаж.

Подводя итоги

Пазогребневые плиты имеют плюсы и минусы, поэтому, только тщательно взвесив все «за» и «против», решайте какой материал выбрать для перегородки. На строительном рынке представлены ПГП от разных производителей.

Пазогребневые плиты – монолитные изделия с профилированными кромками: продольными выступами на двух гранях и ответными пазами на противолежащих сторонах. От большинства строительных блоков они отличаются особой точностью размеров, гладкой поверхностью и практически идеальной геометрией. Благодаря этому отдельные элементы легко собираются в единую самонесущую конструкцию, сцепляясь друг с другом в замок.

Форму правильной плиты с замком паз-гребень можно реализовать на любом строительном материале. Но поскольку из ПГП собирают преимущественно внутренние перегородки, то и выбор ограничивается легкими и в меру прочными изделиями.

ПГП экологичны, обладают нормальной паропроницаемостью и достаточно хорошей обрабатываемостью, хотя без крошения кромок при ручной нарезке дело не обходится. Плотность средняя – 1350-1570 кг/м 3 , но шумоизоляция вполне достойная (41-43 дБ по описанию Кнауф). Использование гипсовых панелей в помещениях с высокой влажностью крайне нежелательно, так как они способны поглощать около 26-32 % воды. Под ее воздействием гипс начинает оплывать и заметно теряет в прочности.

Существуют влагостойкие изделия с показателем поглощения не более 5 % и плотностью 1110 кг/м 3 . Их производят с добавлением шлаков и гидрофобизаторов, изменяющих структуру плиты. В раствор также вводятся пигменты, окрашивающие блоки в зеленый цвет. Даже в сухих помещениях нижний ряд панелей рекомендуется собирать из влагостойких элементов – на случай порыва водопроводных или отопительных труб и подтопления конструкции.

Использовать пазогребневые гипсовые блоки рекомендуется при строительстве вертикальных стен высотой до 400-420 см. Вес у таких изделий довольно большой, а площадь опирания невелика. Панели выпускаются в трех вариантах толщины: 80, 100 и 120 мм, стандартные размеры остаются неизменными для всех марок и в любом исполнении – 667х500 мм.

2. Силикаты.

Такие плиты изготавливают автоклавным способом из прессованной негашеной извести и кварцевого песка. Плотность достигает 1870 кг/м 3 , соответственно и прочность их увеличивается до марки М150. Особых ограничений по использованию силикатных ПГП нет, поскольку влагопоглощение у них относительно невелико (13,6 %). Трещиностойкость этих панелей ниже, чем у гипса, а стоимость выше.

Пазогребневые плиты принято делить на пустотелые и полнотелые. Технологические отверстия в пустотных изделиях размещают в горизонтальной плоскости, что позволяет прокладывать внутри практически любые коммуникации. Если необходимо максимально снизить нагрузку на основание, используют именно такие блоки, поскольку они на 17-25 % легче полнотелых плит.

Существует еще одна дополнительная классификация ПГП – по форме запирающих элементов замка, но особой разницы в плане эксплуатационных характеристик она не дает. Сечение гребня (и ответного паза) может иметь вид прямоугольника либо трапеции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector