Цементно-песчаный раствор для стяжки пола своими руками

Основные «ингредиенты»

Если покупаете готовый состав смеси, то ассортимент строймаркетов кишит разнообразием, например, Кнауф или что-то подобное. Но речь сейчас не об этом. Поэтому буду говорить за марку, именно цемента. Следует понимать, что означает маркировка цемента. Например, М -400 (или 32,5). Это означает, что 1 м куб. готовой стяжки выдержит нагрузку до 400 кг. Иначе говоря, давление на её поверхность может быть, не более 32,5 МПа. Обычно, М-400 является наиболее уравновешенным сочетанием качества и цены. Чем выше цифра (500, 600), тем больше прочность, и наоборот.

Цемент — практичные советы:

Всегда берите немного больше. Даже когда знаете точную норму

Лишние 10-20% позволят избежать нехватки в ходе работ.
При заказе большого количества, постарайтесь договориться с продавцом, что излишки (в нераспечатанной таре, конечно), можно возвратить или поменять на другие;
Обращайте внимание на срок годности. Это очень важный показатель при выборе качественного цемента

При длительном хранении он впитывает влагу окружающего воздуха. Это влияет на прочностные характеристики. То есть, по прошествии времени, его марка может измениться (уменьшиться). После изготовления цемента, каждый месяц его хранения снижает прочность на 5-10%. Таким образом, цемент М-400 после 3-х месяцев хранения уже соответствует М-300 и т.д.

Песок — три простых правила:

Песок должен быть максимально чистым (в его составе не должно быть примесей глины, ила, камней, бытового и строительного мусора). Их присутствие отразится на качестве стяжки;
Он не должен быть очень мелким, наиболее подойдёт средняя фракция от 2 до 3,5 мм;
Если позволяют возможности, берите сухой строительный песок (который принудительно сушится в печах). Он дороже, и продаётся в тарированной фасовке

Если нет, применяйте речной (только внимание к первому пункту) или намывной карьерный.

Вода — какая нужна:

Обычная водопроводная вполне сгодится («Боржоми» не вливать, не тот случай). И, кстати, грязную из болота, черпать тоже не нужно. Одним словом, бетон «любит» чистую воду.

Преимущества и особенности

Цементно-песчаная стяжка обладает массой достоинств. Это относится к ее физическим и физико-химическим показателям.

Цементно-песчаная стяжка пола

Достоинства песчано-цементной стяжки.

1. Ровность. Благодаря этому способу выравнивания пола, можно создать практически идеально ровное основание.
2. Долговечность. Такая стяжка вполне может служить десятилетиями – в среднем, срок службы составляет около 50 лет.
3. Прочность. Стяжка не деформируется под давлением тяжелой мебели, это один из самых прочных видов оснований для финишного пола.

4. Возможность спрятать коммуникации. Внутри стяжки можно проложить водопроводные или канализационные трубы, систему теплых полов, электрические провода. Там они никому не будут мешать и не могут быть повреждены. В случае необходимости проведения ремонта коммуникаций, проложенных внутри стяжки, придется частично или полностью демонтировать цементно-песчаный слой.

5. Высокий показатель звукоизоляции. Стяжка плохо проводит звуки, а значит, шум от соседей снизу не побеспокоит жильцов. Под стяжку могут быть уложены и различные звукоизоляционные материалы.
6. Возможность оборудования теплоизоляции. Сам по себе цементный слой неплохо удерживает тепло, но использование дополнительных материалов при монтаже стяжки обеспечит надежную защиту от холода извне, а также не выпустит тепло и изнутри помещения наружу.
7. Небольшие показатели усадки. Несмотря на то, что в процессе высыхания песчано-цементная стяжка несколько «садится», все же она, по сравнению с другими материалами, обладает низкими показателями усадки. И при правильном монтаже она не растрескается.
8. Невысокая стоимость работ. По сравнению с другими способами выравнивания пола, стяжка обойдется совсем не дорого.

Выравнивающая стяжка поверх утеплителя

Но, как и у любого другого способа выравнивания пола, у цементно-песчаной стяжки есть свои недостатки, о которых следует знать, прежде чем будут проводиться работы по монтажу этого типа основания. Минусы цементно-песчаной стяжки приведены ниже.

Значительная масса. Стяжка из цемента оказывает значительное давление на перекрытия, а потому использование ее может быть ограничено этим фактором. К примеру, 1м2 цементно-песчаной стяжки, уложенной слоем 1 см, весит около 20 кг.

Долгий срок просушки. До того как по стяжке можно будет спокойно передвигаться и производить дальнейшую отделку пола, необходимо ее хорошо просушить. Срок высыхания большой – около месяца.

Ровной поверхности добиться вручную сложно. К счастью, если этого сделать не удалось, но ровность необходима, стяжку поверх можно залить самовыравнивающейся смесью.

Сложный монтаж. Заливка стяжки – очень сложный процесс, который проводится часто с помощью посторонних людей

Работы, конечно, можно выполнить и самостоятельно, но важно соблюдать все этапы и ключевые моменты во время заливки стяжки. В противном случае она растрескается.

Трещины на стяжке

В любом случае, правильно залитая стяжка – это отличный вариант основания для любого типа финишного покрытия. К тому же она после высыхания в процессе эксплуатации легко чистится, даже не покрытая отделкой, а также не боится воды.

Технологии приготовления песчано-цементной смеси:

Общеизвестно, что для приготовления цементно-песчаной смеси необходимы определенные объемы песка, цемента и воды, при этом, чем больше цемента закладывается в состав смеси, тем монолитней и крепче она получается, но и увеличение цемента в готовом растворе зависит от его марки и имеет технологические ограничения. Сейчас производители предлагают устраивать стяжки с добавлением различных присадок и пластификаторов, что улучшает характеристики бетонной смеси, а так же повышает качество и надежность получающегося основания. В современных новостройках именно так и принято делать, ранее мы уже обсуждали стяжка пола в новостройке какая лучше всего, советую прочесть.

Кроме перечисленных компонентов в цементно-песчаную смесь часто включают наполнители из мелких фракций гравия, щебня, мраморной крошки и керамзита. Такие включения увеличивают надежность и сопротивляемость разрушению оснований, служащих чистым полом, но используются только в хозяйственных и технических помещениях. Для устройства стяжки оснований в домашних условиях под монтаж чистовых полов из современных напольных покрытий – наполнители и пластификаторы не используются.

Подготавливаем раствор для заливки пола

При самостоятельной подготовке цементной смеси следует соблюдать главное правило – готовить ее в объеме, который можно уложить до начала застывания в течение рабочего времени.

Можно использовать два варианта состава:

• приобретенный в магазине;
• самостоятельно подготовленный.

Для выполнения замеса потребуется:

• вместительная емкость для смешивания и разведения;
• бытовой перфоратор с насадкой для перемешивания.

Последовательность операций по приготовлению покупной сухой смеси:

1. Разрежьте упаковку, засыпьте сухой состав в емкость.
2. Размешайте смесь перфоратором с насадкой для удаления комков.
3. Растворите в воде пластификаторы, если планируете их добавлять.
4. Постепенно добавляйте воду или растворенные добавки, производя смешивание.
5. Дайте отстояться на протяжении 5–10 минут, затем приступайте к выполнению работ.

Пропорции, которые необходимо соблюдать при приготовлении раствора для цементной стяжки, главным образом зависят от качества цемента и его марки

Алгоритм действий по самостоятельной подготовке смеси из отдельных ингредиентов:

1. Просейте портландцемент от посторонних включений и комков.
2. Удалите инородные примеси из песка путем просеивания.
3. Взвесьте компоненты в необходимых количествах для выполнения замеса.
4. Добавьте взвешенный и очищенный песок с цементом в рабочую емкость.
5. Тщательно перемешайте цементно-песчаную смесь до однородной консистенции.
6. Плавно заливайте воду, перемешивая смесь до сметанообразного состояния.

Как определяется прочность стяжки для пола

Если мы возьмем один из самых прочных и крепких фиксирующих веществ – клей – прочность на сжатие всегда записывается на этикетке материала, в большинстве случаев этот показатель варьируется в пределах 10 МПА. Что касается цемента, близкой к этому значению является маркировка товара М150, МПА которой подходит к 12,8. Когда в литературе упоминаются пропорции цемента и песка, применяемых для обустройства стяжки пола, чаще всего ориентируются именно на 150-ую марку.

Следует учесть, что при добавлении вяжущего вещества за основу лучше брать марку цемента М400. Но будьте готовыми к тому, что применение этого стройматериала скорее всего повлияет на утерю прочности бетонной стяжки пола, как показывает практика, ежемесячно наблюдается утеря 1/10 части первоначальной прочности и крепости массы.

Какими бы точными ни были пропорции смеси, не забывайте, что изготовители цемента предполагают идеальные условия укладки и качества других составляющих. К примеру, по рецептуре не допускается использование загрязненного песка, в котором содержится более 5% ила и растительности, глины.

Проверить уровень загрязненности песка несложно – поместите небольшое количество материала в бутылку с водой и хорошо взболтайте

Теперь обратите внимание, какой цвет приобрела жидкость внутри – если она стала мутно-прозрачной, применение песка возможно. Если жидкость стала бурой и плотной – песок не годится для использования для бетонной стяжки пола

Если вы все еще сомневаетесь в качестве элементов смеси, добавьте в пропорции 20% цемента и уменьшите объем воды.

Мы намеренно акцентировали внимание на качественной оценке цемента и других компонентов, потому что это самая распространенная ошибка, которую допускают новички при замесе стяжки пола. Решить возникающие проблемы с шумо-, влаго- и теплоизоляцией, равномерной укладкой смеси помогут пропорции с учетом нагрузки, которая ожидается на напольное покрытие

Как вы уже догадались, чем больше вес предполагается удерживать, тем больше цемента нужно закладывать в бетонный раствор для последующей стяжки пола.

Дополнительные факторы, имеющие непосредственное влияние на пропорции составляющих:

• выравнивание плоскости;
• планируется ли поднятие пола;
• есть необходимость скрыть от посторонних глаз трубопровод или нет;
• распределение нагрузки по всем слоям изоляции звука и тепла.

Расчёт необходимого количества материалов для стяжки

И так, в предыдущем шаге мы определили, что среднее значение толщины стяжки в нашем условном примере составляет 30 мм.

Теперь для расчёта нам необходима площадь помещения. Допустим, что она составляет 20 м2.

Также нам следует определиться с маркой цементно-песчаного раствора, который мы будем использовать. Для этого можно опять же обратиться к разделу №8 СП 29.13330.20011 «Полы». На основе информации из этого раздела я составил следующую таблицу:

Таблица 1 – зависимость марки раствора от назначения стяжки

Мы условились, что рассматриваем классическую выравнивающую цементно-песчаную стяжку по бетонному основанию, поэтому нам подойдёт п.1, а соответственно марка – М150.

Теперь у нас есть все данные для начала расчётов необходимого количества компонентов раствора.

Расчёт можно выполнить несколькими способами: для готовой (покупной) смеси и для самостоятельного приготовления.

1) Расчёт готовой ЦПС

При использовании готовой ЦПС её расход указан на упаковке, обычно он составляет 17-20 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.

Пример готовой ЦПС (расход смеси указан на упаковке)

Таким образом необходимое количество смеси можно вычислить по следующей формуле:

М_смеси = R х S x (t/10)

R – расход смеси, кг/м2

S – площадь помещения, м2

t – толщина стяжки, мм (в нашем примере – 30 мм)

Принимаем расход по верхнему пределу, то есть 20 кг/ м2, тогда получаем:

М_смеси =20 х 20 х (30/10) = 1200 кг (24 мешка фасовкой по 50 кг)

Плюсом использования готовой ЦПС является экономия времени на приготовление, а также точная пропорция компонентов.

К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с покупкой цемента и песка по раздельности, а также низкое качество ЦПС у недобросовестных производителей, которые экономят, увеличивая процентное содержание песка в смеси, а также применяя цемент низких марок.

Поэтому к выбору готовой ЦПС нужно отнестись серьёзно и помониторить отзывы покупателей.

2) Расчёт компонентов при самостоятельном приготовлении

Шаг 1. Для начала вычислим объём цементно-песчаной стяжки. Для этого умножим площадь помещения на среднюю толщину стяжки:

V_стяжки = S * t = 20 * 0,03 = 0,6 м3

Шаг 2. Определимся с пропорцией компонентов.

Стоит отметить, что при капитальном строительстве и ремонте подбором составов растворов и бетонов занимаются специализированные лаборатории.

Потому что, только проведя исследование компонентов, входящих в состав бетона или раствора, можно с точностью определить пропорцию для получения требуемых характеристик материала.

В домашних же условиях можно использовать универсальное соотношение цемента и песка, которое составляет 1:3 по объёму и вполне подходит для бытовых нужд.

Также можно проверить себя, если обратиться к СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», а именно к таблице №4 (см. ниже). Здесь мы увидим, что для приготовления раствора М150 понадобится 350 кг цемента М400 на 1 кубический метр песка, что приблизительно соответствует соотношению 1:3 при условии, что плотность цемента 1200 кг/м3.

Фрагмент таблицы №4 СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных»

Шаг 3. Определим количество цемента. Ещё в приведённой выше таблице указан расход вяжущего, то есть цемента непосредственно на 1 м3 раствора, а именно он составляет 400 кг.

Тогда для приготовления необходимых нам 0,6 м3 раствора потребуется примерно 400*0,6 = 240 кг цемента.

Шаг 4. Определим количество песка. Расход песка определяем по объёму, исходя из пропорции 1:3 (к тому же мы не знаем его удельный вес). Для этого наш расчётный объём раствора (0,6 м3) делим на количество частей в пропорции (т.е. на 4) и умножаем на количество частей песка (т.е. на 3):

V_песка = 0,6:4*3 ≈ 0,5 м3 (или 750-850 кг в зависимости от крупности, влажности и насыпной плотности песка)

Так как мы используем пропорцию 1:3 по объёму компонентов, то и замешивать раствор удобно используя какую-либо универсальную мерную тару. Например, в бетономешалку мы высыпаем 3 ведра песка и одно ведро цемента или 6 вёдер песка и два цемента и т.д. Также удобно считать смешиваемые компоненты лопатами.

Как изготовить цементный раствор

Для цементной стяжки понадобятся следующие ингредиенты:

• Песок;
• Цемент 400;
• Пластификатор;
• Фибра.

Песок необходимо подбирать сухой. Лучший раствор получается из речного песка. Его необходимо тщательно просеять, чтобы удалить из него любой мусор и небольшие камешки. Пластификаторы в составе смогут улучшить характеристики конечного продукта. Фибра – это полипропиленовое волокно.

Чтобы повысить прочность, можно применить гранитную крошку, гальку или мелкий щебень в качестве наполнителя. Смеси с керамзитом готовят, если хотят утеплить пол. Это актуально на первых этажах. Часто керамзит также применяют для снижения нагрузки от стяжки.

Количество и пропорции

Цементно-песчаный раствор для стяжки пола считается самым популярным

Поэтому важно знать, как правильно его готовить. К сожалению, при самостоятельном замешивании не получится точно выдержать соотношение разных компонентов

Поэтому следует ориентироваться на плотность.

Любые расчеты начинают с определения объема для стяжки. Подсчитать этот объем можно умножением толщины слоя на площадь заливки. Исходя из полученной цифры рассчитывают необходимый вес раствора. Однако, эти подсчеты не должны учитывать наполнитель. Поэтому, его вес следует из результата убрать.

Пропорции зависят главным образом от марки цемента. Так, для цемента 600 необходимо 1 часть цемента на 3 части песка. В результате получится раствор для стяжки пола с маркой М300. Если взять ту же марку цемента, но уже 4 части песка, то продукт будет – М200. С цементом 500 и пропорцией 1:2 можно получить раствор М200, а если песка будет 3 части, тогда получится М300. Если взять одну часть 400 цемента и такую же часть песка, то так получат раствор М300. Тот же цемент, но уже в пропорции 1 к 3, дает раствор М150. Марка цемента 300 и такой же объем песка в результате смешивания дадут М200, а если смешать их 1:3, то будет М100.

Для обустройства стяжки итоговая марка раствора должна быть не менее, чем М150.

Что необходимо учитывать

При выборе цемента очень важна дата его изготовления. Если мешок пролежал на складе до полугода, он теряет треть своих качеств. Пропорции рассчитываются для свежего продукта, который был произведен до 3 месяцев назад.

В чистом виде для обустройства стяжки цемент не применяют. Стандартный состав стяжки для выравнивания пола – это 1 часть цемента и 3 части песка. Средине показатели для 1 куб м. составляют 1350 кг песка и 450 кг цемента.

Смешиваем раствор

Важно знать, что жидкости и сухие ингредиенты необходимо замешивать в различных емкостях. Первым делом смешиваются сухие компоненты – песок, цемент и фибра

Сухие вещества смешивают в течении пяти минут.

Далее, в другой емкости смешивают пластификатор и воду. Так, на 50 кг цемента должно уходить примерно 190 гр пластификатора. Вода должно составить третью часть от веса цемента. На треть мешка с цементом необходимо 5,6 л. воды. 0,6 литра необходимо для пластификатора.

Затем можно смешать сухие и жидкие компоненты раствора. Для этого в емкость с жидкостями медленно засыпают сухую смесь. Необходимо тщательно размешивать раствор. Если же сразу влить жидкость в сухую смесь, то образуются комки, размешать которые будут очень и очень трудно.

Получившуюся смесь тщательно вымесить вручную крайне тяжело и этот процесс может занять очень много времени. Лучше всего механизировать эту работу при помощи строительного миксера либо же с помощью дрели. Использование электроинструментов гарантирует высокое качество результата.

Процесс приготовления на этом закончен. Не стоит делать смесь слишком вязкой – с ней очень трудно работать, но при этом на поверхности практически не будет трещин. Чтобы трещин совсем не было, необходимо соблюдать правильный состав раствора для стяжки пола, а залитая поверхность должна каждый день смачиваться водой.

Как правильно сушить цементную стяжку пола

После окончания работ на свежей стяжке не могут производиться какие-либо действия

По ней даже ходить нужно с особой осторожностью. И сушка стяжки – один из важнейших этапов ее изготовления

Если планируется удаление маячков, это производится примерно на 3-4 день после заливки стяжки. После этого получившиеся углубления заделываются раствором. Далее в течение первых 3 дней стяжка поливается водой, а также прикрывается пленкой, чтобы не пересыхала. Пленка может быть удалена только через 10-14 суток.

Сушка цементно-песчаной стяжки пола

Минимальный срок высыхания стяжки – 28 дней. Ранее нельзя производить финишную отделку пола.

Стяжку при соблюдении всех требований и инструкций изготовить может практически любой человек. Однако рекомендуется сначала потренироваться в небольшом помещении, а уже потом производить работу во всей квартире.

Лучше бетон или цементно-песчаная смесь

Технология заливки пола бетоном – классика строительства. Но если этот материал заливать даже с установкой армирующего каркаса, результат будет ниже, чем, если бы это сделать с помощью цементно-песчаной смеси.

Причины:

1. ЦПС производят в заводских условиях, где установлены точные дозаторы. Они с минимальной погрешностью отвешивают требуемое количество компонентов, которые составляют смесь. Отсюда и высокое качество конечного результата.
2. При этом ЦПС является пластичным раствором, с которым удобно работать.
3. Многие производители вносят в состав различные добавки. К примеру, тепло- и шумоизоляционные, водоотталкивающие, морозоустойчивые и другие, которые увеличивают возможности применения материала в разных условиях эксплуатации пола. Но при этом они не снижают прочности, за счет правильно подобранных пропорций и точного внесения ингредиентов.
4. Усадка у цементно-песчаных смесей практически нулевая.
5. Прочность не уступит классическому бетону для стяжки.

Если бетонный раствор замешивается вручную, даже с помощью бетономешалки, велика вероятность, что вносимые в раствор части не выдерживаются по литрам или килограммам. Отсюда несоответствие требуемой марке. Хотя нельзя так категорично ставить вопрос: бетон или ЦПС. Оба материала применяются в строительстве без всяких оговорок.

Соотношение цемента и песка для бетона – важный критерий качества. Его надо выдерживать точно в независимости от того, где смесь готовится. И хотя сегодня мастера предпочтение отдают производству своими руками, ЦПС свою нишу уже заняла прочно.

Почему важны пропорции: мнение специалистов

Среди зарубежных мастеров бытует правило, что бетонная смесь в отделочных работах наносится несколькими слоями, причем каждый последующий слой отличается от предыдущего цепкостью и густотой – якобы такой вариант отделочных работ является гарантией хорошей стяжки пола. Отечественные строители предпочитают делать все по старинке и, нужно сказать, что подобный метод их не подводит – как известно, в советское время строили долго и тяжело, но фундаментально и основательно, что называется, на века.

Некоторые наверняка скажут, что бетонная стяжка уже вышла из моды, ведь сегодня на рынке предлагается множество разнообразных стройматериалов, которые могут заменить скучный и однообразный бетонный раствор. Специалисты не советуют быть настолько категоричными. Безусловно, декоративная составляющая у керамической плитки, красивой штукатурки и шпаклевки возможно и выше, но характеристики прочности явно уступают смеси цемента и песка.

О прочности напольных покрытий, закупаемых уже в виде готовых изделий, мы можем услышать только из уст продавца, заинтересованного продать как можно больше товара и заработать себе тем самым большую зарплату. Как вариант, можно прочитать интересующую информацию на этикетке товара, но, опять же, вряд ли производитель станет описывать собственные просчеты и минусы, поэтому на 100%-ную честность надеяться тоже не стоит.

Соблюдалась ли технология изготовления, сколько цемента было добавлено в шпаклевку, какие примеси участвовали в качестве связующего элемента – тайна, покрытая для обычного потребителя, мраком. За этот мрак приходится дорого платить – и не только большими денежными суммами, но и нервами, которые затрачиваются, если вдруг отпала штукатурка. Вот в чем главное преимущество собственноручно изготовленной и уложенной бетонной стяжки пола – вы сами регулируете пропорции и можете быть уверены в том, что на вас не сэкономили.

Виды применяемых смесей

Современные технологии заливки позволяют добиться отличных результатов, используя любые виды стяжек. Наиболее широко применяются следующие виды составов цемента для стяжки:

бетонные. Самые прочные, используются, когда требуется создать особо прочное основание. В приготовлении используют цемент с песком, мелким гравием, щебнем

Важно выдержать правильные пропорции, чтобы состав после застывания цемента имел требуемые параметры. Во избежание ошибок можно заказать готовую смесь на специализированных предприятиях;

цементные

Отличаются универсальностью, не боятся воды, что позволяет работать с ними в помещениях любого назначения. Прекрасно устраняют неровности. К условным недостаткам цементного состава относится возможность растрескивания при укладке тонким слоем. Избежать этого можно, если отнестись к процессу ответственно, тщательно перемешивая смесь до достижения абсолютной однородности;

Смесь состоит из песка, фибры, пластификатора, а также цемента

ангидридные. Обладают рядом преимуществ. Имеют повышенную прочность, что позволяет производить укладку тонким слоем. Не нуждаются в деформационных швах, так как не изменяют своих свойств при перепадах температур. Единственный недостаток – восприимчивость к влаге. Не рекомендуется использовать в помещениях, где предполагается повышенная влажность.

Раствор марки М-75

Используется для кирпично-каменной кладки (полнотелый кирпич, тяжелый природный камень) и производства виброкирпичных панелей. Для стяжек напольных поверхностей с небольшой толщиной. Для монтажа рядовых перемычек с пролетом не более 2 метров.

Растворы с показателями прочности м75 используются для армированной кирпичной и каменной кладки на ответственных участках строительства. Такой смесью работают при возведении наружных стен, внутренних помещений зданий с повышенной относительной влажностью воздуха (ванные комнаты, санузлы, душевые, влажные цеха промышленных объектов и т.д.), для обустройства конструкций подземных коммуникаций.

Раствор марки м75 необходим для кладки конструктивных элементов в производственных постройках, которые подвергаются сильным сотрясениям от работающего оборудования с движущимися частями, тяжелых пневматических молотов, большегрузных мостовых кранов и т.д.

Данную смесь рекомендуется также использовать при кладке полнотелого кирпича и тяжелого натурального камня, а также виброкирпичных панелей.

При применении в качестве наполнителя крупнофракционного песка (кленец) готовые растворы М75 можно использовать для заливки стяжек напольных покрытий.

При монтаже кирпичных перемычек, арок и т.д. с использованим данных растворов, пролет конструкций не должен превышать 2 метра.

Стяжка «полусухая» с применением строительных смесей

Сейчас появились сухие смеси для стяжки, которые используют с добавлением небольшого количества воды. «Полусухая» стяжка обладает лучшими свойствами, чем обычная цементная.

Преимуществами стяжки, выполненной из готовых смесей можно назвать:

• пористую структуру стяжки с высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами;
• отсутствие усадки, при высыхании не образовываются отслоения и трещины,
• большую прочность;
• меньшее время высыхания.

Стяжка полусухой смесью

Применяют «полусухие» стяжки с модификаторами и армирующим слоем.

Основание готовится следующим образом.

1. Основание очищается от мусора, от отслаивающихся фрагментов. С особой тщательностью с помощью пылесоса удаляется пыль.
2. Щели заделываются цементным раствором.
3. На пол укладывается слой гидроизоляции (толстая полиэтиленовая пленка), который будет защищать стяжку от влаги. Кроме того, гидроизоляция улучшает звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.
4. Низ стен оклеивается демпферной пленкой. Края гидроизоляции должны на 15 см выходить на стены.
5. Измеряется перепад высот.
6. Готовится и укладывается раствор согласно инструкции.

Смесь для полусухой стяжки с полипропиленовой фиброй

Приготовить раствор из сухой смеси не сложно. Производитель прилагает к своей продукции точную инструкцию, разъясняющую, как приготовить раствор для «полусухой стяжки». Степень готовности его проверяется следующим образом: в руку берем горсточку и сильно сжимаем, если будет просачиваться вода, значит в растворе излишек влаги. Правильно приготовленная смесь после сжатия превращается в плотный комок.

Полусухая стяжка с фиброволокном. Процесс укладки

Перед укладкой «полусухой» стяжки пол делится на зоны. Полусухой раствор укладывается частями в эти зоны и равняется правилом. Толщина стяжки, выполненной из полусухого раствора, не должна превышать 40 мм. После того, как уложен раствор, стяжке дают подсохнуть 20 минут и приступают к ее затирке и шлифовке с помощью затирочной машины. Эта техника не только делает ровной поверхность стяжки, но и утрамбовывает смесь. Покрытие получается качественным и прочным.

Пропорции бетона для стяжки пола

Казалось бы, столь безобидное понятие пропорции бетона для стяжки пола имеет самое первостепенное значение, поскольку при неправильном соотношении материалов можно превратить все последующие отделочные работы в бесполезную трату денег и времени.

С чем  это связано?

Существует такое негласное правило в отделке – каждый следующий слой должен быть либо равен по прочности, либо слабее предыдущего. Данное правило известно в западном строительстве и почти не признается в странах СНГ. Однако, если изучить зарубежные материалы по отделке зданий и практически попробовать, вы удостоверитесь, что это утверждение верно.

Прочность стяжки

У большинства видов клея прочность на сжатие составляет больше 10Мпа, что указано на упаковке. Ближе всего к этому показателю бетон марки М150, Мпа которого равен 12,85. В дальнейшем для выведения пропорции для стяжки, ориентир будет на марку бетона М150. Таким образом, прочность стяжки получается выше прочности клея, что и соответствует описанному выше правилу, когда предыдущий слой равен по прочности или слабее предыдущего.

Однако, здесь присутствует одно «но», которое способно перечеркнуть все вышесказанное. Так при расчете вяжущего, за основу берется цемент марки 400. Но с каждым месяцем цемент теряет 10% прочности, что также следует учитывать.

Составляя пропорции, берутся идеальные условия, когда речной песок с минимальным содержанием глины. Не следует игнорировать этот факт, поскольку в процессе приготовления раствора глина обволакивает песчинки и уменьшает сцепку, что в результате снижает прочность. Поэтому трудно приводить конкретные цифры. Просто в этом случае необходимо увеличить долю цемента на 15-20% и уменьшить количество воды, если есть возможность.

Соотношение цемента и песка для стяжек

В зависимости от марки цемента выбирается последующая пропорция цемента и песка для стяжки:

• Марка раствора 300 и марка цемента 600 пропорция 3:1.
• Марка раствора 200 и марка цемента 600 пропорция 4:1.
• Марка раствора 300 и марка цемента 500 пропорция 2:1.
• Марка раствора 200 и марка цемента 500 пропорция 3:1.
• Марка раствора 300 и марка цемента 400 пропорция 1:1.
• Марка раствора 200 и марка цемента 400 пропорция 2:1.
• Марка раствора 150 и марка цемента 400 пропорция 3:1.
• Марка раствора 200 и марка цемента 300 пропорция 1:1.
• Марка раствора 150 и марка цемента 300 пропорция 2:1.
• Марка раствора 100 и марка цемента 300 пропорция 3:1.

Для создания стяжки в квартире, как правило, используется раствор марки 200 или 150.

Расчеты стяжки

Для примера расчетов сколько нужно каждого материала для выполнения стяжки, возьмем площадь в 35 кв. м и предположим, что стяжку нужно залить на 5 см.

Расчет таков: 0,05 х 35 кв.м = 1,75 кубометра раствора. Соотношение цемента с песком примерно 1:3. Получается, что песка нужно будет 1,75*3/4 = 1,31 куба. Тогда цемента 0,44 куба.

Соотношения:

• Песок 10л = 14 — 16 кг, значит, 1 куб песка равен 1400 — 1600 кг.
• Щебень (гравий) 10л = 15 — 17 кг, значит, 1 куб щебня равен 1500 — 1700 кг.
• Цемент в рыхлом состоянии 10л = 13 — 14 кг, значит, 1 куб песка равен 1300 — 1400 кг.

Таким образом, получается 0,44 х 1300 (1400) = 572 (620) кг

Однако следует учитывать, что во время приготовления бетонной массы смесь заметно уменьшается по объему. Это происходит в связи с тем, что мелкие частицы заполнителя, наполняют пустоты в смеси. Потому из 1 куба сухой смеси получается от 0,59 до 0,71 куба бетонной массы. Поэтому для приготовления 1 куба бетонной массы необходимо брать намного больше сухих материалов.

Разные виды заполнителя для разных целей

Крупный заполнитель нужен для приготовления тяжелого бетона (щебень, гравий и щебень из гравия). Мелкий заполнитель используется для обычного бетона. Как вы знаете, в строительстве повсеместно применяется песок и в случае с бетоном не исключение. Дело в том, сто песчинки имеют небольшой размер, поэтому они относятся к разряду мелких заполнителей. В свою очередь песок бывает четырех видов: очень мелкий, мелкий, средний, крупный.

Теперь у вас есть все необходимые данные, информация и формулы для приготовления бетонной смеси.

Заливаем раствор на стяжку

До начала мероприятия по цементированию проверьте надежность имеющейся основы. При обнаружении выкрашивания, необходимо полностью удалить отслоившийся материал.

Затем подготовьте участок работ:

1. Удалите строительный мусор.
2. Заделайте трещины и сколы, особенно по периметру помещения.
3. Ликвидируйте значительные перепады высот.

Можно, конечно, залить толстый слой цементного состава и не планировать основание, но, с экономической точки зрения, лучше и выгоднее производить заливку меньшим слоем на ровную основу.

Приготовление раствора для стяжки вручную довольно сложно, к тому же это может занять много времени

Выполните мероприятия по заливке, соблюдая приведенную последовательность операций:

1. Уложите слой гидроизоляционного материала или нанесите на поверхность специальную грунтовку.
2. Установите маячки для обеспечения горизонтальности, соблюдайте интервал между направляющими 0,5–0,6 м.
3. Залейте подготовленный цементный состав, разровняйте его до совпадения с уровнем маяков.
4. Утрамбуйте массив, обеспечивая выход воздушных включений, которые снижают прочность.
5. Обеспечьте возможность высыхания сформированного массива, на протяжении 14 суток не подвергайте нагрузкам.
6. Увлажняйте цементную поверхность и закрывайте ее полиэтиленом в жаркое время для сохранения влаги.

Обеспечьте доступ свежего воздуха и стабильную температуру. Через две недели после заливки завершится гидратация цемента, испарится влага – можно приступать к выполнению финишных операций. При обнаружении на поверхности дефектов следует залить дополнительный слой, соответствующий по прочностным характеристикам предыдущему.