Гост 8486-86 пиломатериалы хвойных пород. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3, с поправкой)
Содержание:
Нормативные требования
По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.
Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.
Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:
- бруски и доски рекомендуется производителям разделять на 5 сортов (может встречаться упоминание классов или групп). Брусья же разделяются только на 4 класса;
- шероховатость (то есть максимальная величина неровностей на поверхности древесины) не должна превышать 1250 мкм для сортов не ниже 3, а вот для 4 допуск увеличен и составляет уже 1600 мкм;
- что касается влажности, то до 3-го включительно она не должна превышать 22%. Для 4-го этот показатель не нормируется вовсе;
На производстве, как правило, древесину сушат
Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.
Приведем некоторые выдержки из норматива:
например, такой дефект как сучки классифицируется на здоровые, частично сросшиеся и загнившие. Для отборного класса древесины количество сучков ограничено 1 (кромочный сучок) и 2 (пластевые сучки);
- для отборной древесины нормируется даже такой показатель как наклон волокон. Если этот показатель превышает 5%, то сорт устанавливается не отборный, а 1-й;
- такие дефекты как прорость, гниль, изменение цвета из-за поражения различными грибками также не допускаются для отборного дерева.
Фото некоторых видов дефектов
На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.
Необрезная
Расчет для получения обрези
Как посчитать необрезную доску в кубах, если в дальнейшем нам нужно пропустить ее через продольно-распиловочный станок и превратить в обрезную известного объема?
Расчет предельно прост. Опытным путем установлено, что при опиливании в отходы уходит около 20% пиломатериалов. Соответственно, закупать их нужно с коэффициентом поправки 1,2, то есть для получения 1м3 обрези необходимо закупить 1,2 куба необрезного материала.
Расчет при покупке
Как посчитать кубатуру необрезной доски при ее покупке?
Обратимся к нормативной документации, и нужные нам ответы найдутся в:
- ГОСТ 13-24-86 , регламентирующем способы вычисления кубатуры необрезных деревянных досок;
- ГОСТ 6564-84 , описывающем правила контроля для пиломатериалов (в том числе снятие размеров).
Однако для начала вспомним, что представляет собой интересующий нас материал. Это фрагмент ствола, распиленного в двух параллельных плоскостях.
Соответственно, трапециевидную форму могут иметь:
- Пласти (большие по площади стороны);
- Сечение.
Торец представляет собой неправильную трапецию.
С толщиной все просто: она постоянна по всей длине и, согласно нормам ГОСТ 6564-84, определяется с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166 или измерительной линейки по ГОСТ 427. Измерение проводится в любом месте, но не ближе чем в 150 мм от торца.
Продольный размер измеряется по наименьшему расстоянию между противоположными торцами. Используется результат, округленный до второго десятичного знака (попросту говоря, до сантиметра).
Главная проблема — измерение ширины.
Она может быть определена:
- В общем случае — в середине пиломатериала, как половина суммы ширины обеих пластей. При этом кора и луб не учитываются, доли менее 5 мм — тоже, а доли свыше 5 мм считаются за 10 мм;
- При заметном отклонении кромок от параллели — на равном расстоянии от торцов на пласти без обзола.
Пиломатериал заметно расширяется к комлевой части.
Казалось бы, дальнейшее понятно: кубатура пиломатериала определяется как произведение его габаритных размеров. Однако не все так просто. В тексте ГОСТ 13-24-26 содержится любопытная таблица: сколько необрезной доски в кубе, зависит от ее влажности и от того, о лиственной или хвойной породе дерева идет речь.
При влажности свыше 20% используются поправочные коэффициенты:
Группа пород древесины | Коэффициент |
Хвойные | 0,96 |
Лиственные | 0,95 |
При влажности до 20% коэффициенты не применяются. То, сколько в кубе необрезной доски, может быть определено и без измерения каждой отдельной единицы пиломатериала.
В этом нам поможет еще одна содержащаяся в ГОСТ 13-24-86 таблица кубатуры необрезной доски в зависимости от ее складированного объема.
Влажность, длина | Толщина, см | |||||||||
1,6 | 1,9 | 2,2 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 4,4 | 5 | 6 | 7,5-10 | |
Больше 20%, 200 — 650 см | 0,59 | 0,6 | 0,6 | 0,61 | 0,63 | 0,65 | 0,66 | 0,67 | 0,7 | 0,75 |
Больше 20%, 100 — 175 см | 0,67 | |||||||||
Меньше 20%, 200 — 650 см | 0,64 | 0,65 | 0,65 | 0,66 | 0,68 | 0,71 | 0,72 | 0,73 | 0,75 | 0,79 |
Меньше 20%, 100 — 175 см | 0,73 |
На фото — складированные изделия из сосны.
Описание | Толщина, см | ||||||||
1,9 | 2,2 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 4,4 | 5 | 6 | 7,5-10 | |
Влажность больше 20%, длина 200 — 650 см | 0,52 | 0,53 | 0,54 | 0,57 | 0,6 | 0,62 | 0,64 | 0,68 | 0,74 |
Влажность больше 20%, длина 100 — 175 см | 0,66 | ||||||||
Влажность меньше 20%, длина 200 — 650 см | 0,58 | 0,59 | 0,6 | 0,63 | 0,67 | 0,69 | 0,71 | 0,75 | 0,82 |
Влажность меньше 20%, длина 100 — 175 см | 0,73 |
Так, при размерах штабеля 2х2х3 метра, влажности сосновой древесины 12% и толщине 25 мм фактическая кубатура составит 2*2*3*0,66=7,92 м3.
Количество древесины в штабеле можно достаточно точно оценить, измерив его габариты и использовав поправочный коэффициент.
Сортамент пиломатериалов
Пиломатериалы представляют собой распиленные лесоматериалы. Их формы и размеры могут быть разными. В зависимости от этих показателей различают такие пиломатериалы как доски, шпалы, бруски, брусья, пластины, горбыли и др. У каждой разновидности таких заготовок имеется своё назначение.
Сортамент пиломатериалов – это определённая классификация. Все пиломатериалы разделяются на разные группы в зависимости прежде всего от размеров. При этом учитываются и другие потребительские характеристики древесного сырья. Оценивается оно согласно действующим в настоящее время ГОСТам на такую продукцию. Деловая древесина является сырьём для строительства. Она используется в виде пиломатериалов или брёвен. Так, ГОСТ 24454-80 классифицирует все породы дерева по массе, габаритам, показателям влажности.
Шпалы используются для строительства железных дорог. Они представляют собой брусы с широким поперечным сечением. Доски применяются в строительстве жилых домов и хозяйственных построек, а также других областях промышленности. Размеры их могут быть разными. Толщина доски составляет не менее 10 см, ширина должна иметь показатель, превышающий двойной размер толщины. Пластины – это распиленные вдоль брёвна. Четвертины – распилы вдоль по двум перпендикулярам. Брусья – материалы шириной и толщиной более 10 см. Бруски имеют толщину меньше 10 см, а ширина их составляет меньше двойного показателя толщины. При распиле брёвен на доски или бруски по бокам остаются отходы, которые называются горбылями. Также используются рейки – узкие и тонкие доски, и планки – пиленые материалы шириной 12–16 см и толщиной от 6 до 8 см.
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
1 файл 109.25 KB
Пласти – это противоположные поверхности четырёхугольных распилов с большой шириной. Доски имеют по две пласти. Бруски, заготовки квадратного сечения – по четыре пласти, т. е. все противоположные поверхности являются пластями. Пласти различают тангенциальные, радиальные и смешанные. Это определяется их отношением к расположению годичных колец в стволе дерева. Тангенциальная пласть располагается поодаль от середины и вблизи годичных колец. Радиальная – в отдалении от них, древесные волокна проходят в ней продольно. Смешанная – расположение годичных колец при распиливании бревна не берётся в расчёт. Самыми качественными и ценными являются пиломатериалы с радиальными пластями, однако они требуют значительно больших затрат и при их выработке остаётся больше отходов.
Кромки – это продольные поверхности узкой стороны (доски и др.). Угол, находящийся между пластью и кромкой, называется ребром.
Обработка пиломатериалов проводится по-разному. И в зависимости от используемого способа они подразделяются на необрезные, односторонне обрезные и обрезные. При обработке даже одного ствола дерева или бревна получают доски, неодинаковые по своим производственным характеристикам и качеству. Соответственно местоположению в распиле (стволе дерева), а именно по отношению к его оси, они подразделяются на боковые, центральные, сердцевинные и горбыли.
Боковыми называют доски, полученные из боковой части ствола дерева (бревна). Они хорошо поддаются обработке, поверхность их обычно чистая и гладкая, мало сучков. Сердцевинные – это доски, содержащие сердцевинный слой древесины. Их выпиливают преимущественно из толстых брёвен. Толщина таких досок составляет более 4 см. Центральные доски производят из центральной части бревна. Сердцевинный слой продольно распилен и все годичные кольца ствола разрезаны. Трещины в них появляются редко. Горбыли – это доски, пропиленные с одной стороны. Они считаются отходами после распила брёвен. Их используют для переработки и производства других материалов.
Требования к пиломатериалам
Оценка качества обрезных пиломатериалов проводится по худшей пласти или кромке для доски, бруса – по худшей стороне. Учитывается шероховатость, непараллельность, пороки древесины.
Сучковатость
Сучковатость влияет на сортность доски. Подсчёт ведётся на погонном метре. Количество сучков в брусе не учитывается. Нормируются единичные, сросшиеся, загнившие, гнилые и табачные сучки. Допускается наличие 1 сучка, характерного для более низкого сорта на участке в 3 м.
Сучки площадью менее половины допуска не принимаются во внимание. ГОСТ 24454 допускает наличие продолговатых и сшивных сучьев до 6 мм в поперечнике при глубине до 3 мм
Для отборного сорта и материалов несущих конструкций требования к сучковатости ужесточаются.
Трещины
Растрескивание по кромкам и пластям с выходом на торец допускается отраслевым стандартом в долях длины пиломатериала. Трещины подразделяются на мелкие, глубокие и сквозные. Наличие трещин влияет на сортность.
Трещина доски
Глубокие и неглубокие измеряются в долях длины доски. Сквозные измеряются по длинновым отрезкам. Торцовые трещины допустимы на одном конце, соотносятся с шириной: коэффициент 0,5 — для низкосортных заготовок, 0,25 — для 1 сорта.
Требования к древесине влажностью свыше 22% по трещинности ужесточаются вдвое. Растрескивание в результате усушки подпадает под иные отраслевые стандарты. ГОСТ 24454-80 эти технологические дефекты не учитывает.
Пороки древесины, связанные с особенностями строения
Пороки древесины
Наклон волокон ограничивается только на отборном лесоматериале. Дефект основания ствола крень не учитывается со 2 сорта. Количество смоляных кармашков на метровом участке удваивается с 1 на отборном сорте.
Включения сердцевины и двойной сердцевины ослабляет несущую способность строительного леса. Вокруг сердцевины возникает радиальное растрескивание и отлупы – расслоение прилежащих годичных колец.
Грибные поражения, заболонные грибные окраски, плесень и гнили могут присутствовать на временных ненагруженных участках. Включение материалов на ограждающих конструкциях долговременного использования нежелательно.
Включения в тело материала инородных предметов небиологического происхождения недопустимо.
Сорты пиломатериалов
По качеству лиственные породы разбивают на 3 сорта, а хвойные на 5.
Пиломатериал лучшего сорта принято называть отборным – маркируют горизонтальной полоской или литерой «О», иные сорта отмечаются цифрами: 1-4 – маркируют соответствующим количеством вертикальных полос, точек или непосредственной цифрой. Качество пиломатериала оценивается по наихудшей кромке или стороне.
Сорт определяется по наличию или отсутствию сучков, трещин, гнили, коробления, чревоточин, качеству механической обработки (непараллельные плоскости и кромки устанавливает ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»).
Первосортную древесину используют при изготовлении элементов строй конструкций, окон, лестниц, дверей, чистовой отделки стен и пола. 2 сорт пускают на настилы, несущие конструкции в строительстве, обрешётки, опалубки, строганные детали. 3 сорт применяется для несущих конструкций. И 4 применяется для изготовления тары и заготовок.
Стандартизированные размеры пиломатериала
Рекомендованные размеры пиломатериала в ГОСТе 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры» для удобства сведены в таблицу. Стандартизированный размер ширины обрезных материалов колеблется в диапазоне от 75 до 275 мм. Стандартная ширина увеличивается при шаге в 25 мм. К примеру, после 75 миллиметров последующая ширина деревянных половиц будет 100 мм., потом 125 и т.д.
Существует 3 основные геометрические группы, на которые делят древесный материал:
- тонкий (16-22 мм.);
- средний (25-44 мм.);
- толстый (50-100 мм.).
Необходимо понять, что, например, 22 мм, это максимум для тонких половиц. Следующая толщина – это уже средний класс.
В ширину материал делят на 2 группы:
- узкий (до 150 мм.);
- широкий (от 150 мм.).
В длину:
- короткий (до 2,5 мм.);
- длинный (от 2,5 мм.).
Чтобы узнать количество обрезной доски в 1м3, умножим количество досок из третьей колонки таблицы на длину доски (в нашей таблице – 6м).
И таким образом, у нас получится количество погонных метров досок в 1м3.
Чтобы рассчитать вес одного кубического метра доски, воспользуемся формулой: M=V*P, где будет M – весом, V – объёмом, а P – плотностью.
Она зависит от породы избранной древесины, места её произрастания, и конкретного места в стволе, из которого была распилена.
В завершение раскроем несколько секретов, как купить пиломатериал и при этом сэкономить.
- Обрезные доски рабочего сечения. Они выпускаются в аналогичном ассортименте, что и пиломатериалы по ГОСТу 8486-86, но всего на 5 мм., меньше в поперечнике. Причём по качеству доски рабочего сечения не уступают первому сорту! Но если взять в соответствующем числе, то получится на 10-15% дешевле, чем обрезная доска по ГОСТу.
- В сельсовете вам, как собственнику, можно попросить квоту на вырубку. Предварительно согласовав всё с лесниками, привозим дерево на пилораму и принимаем пиломатериал в нужном количестве по смехотворной цене.
- В не сезон – зимой иногда можно «нарваться» на невероятные скидки на нереализованный с лета товар, который продавцам хранить совершенно не выгодно.
Измеряем правильно и экономим!
По обыкновению, не многие из тех, кто затевает стройку своими руками, знают о том, как правильным образом измерить необходимую доску, брус и не умеют подсчитывать кубатуру пиломатериалов. Но здесь все довольно просто. Согласно ГОСТу каждый пиломатериал имеет сечение (ширина с толщиною) и длину.
Измеряем правильно!
Чтоб отмерить правильным образом специалисты советуют отступать от торцов примерно 10 сантиметров, фиксируя толщину с шириною. Обуславливается такой ход тем, что существуют погрешности, что образовываются при вхождении бревен в распиловочное устройство. Это получается по причине воздействия на элементы пиления, так как бревна весят примерно килограммов 150.
Чтоб выправить неточности, доски с брусьями имеют припуск на конце (от 10 сантиметров), и они при подсчетах кубов в результат не включены. Таким образом, клиентам предоставляется возможность самим убрать эти погрешности в процессе торцевания досок/бруса, отпиливая небольшую часть. А расчет количества пиломатериала в 1 метре кубическом можно произвести при помощи соответствующего онлайн калькулятора или общепринятой таблицы.
Смотрите видео о производстве пиломатериалов:
Нормативные требования
К пиломатериалам, применяемым при строительстве домов, предъявляются достаточно жесткие требования. Они касаются не только отдельных характеристик (размеров, форм), но и количества дефектов, а также уровня влажности. Сортность древесины зависит от нескольких параметров, которые жестко регламентирует государственный стандарт, ГОСТ 2140-81 содержит подобное их описание.
При возведении дома используются лесоматериалы и пиломатериалы первого или второго сорта, изготовленные в соответствии с ГОСТом. Чаще всего это сорта древесины хвойных пород дерева, имеющих немало преимуществ. К примеру, высокая прочность материалов имеет большое значение при возведении каркаса. Между тем мягкую древесину сосны легче обрабатывать, поскольку она очень податливая. Дерево лиственных пород используется по большей мере для изготовления мебели. К примеру, твердые сорта древесины бука лучше всего подходят для венских стульев.
ГОСТы на пиломатериалы хвойной породы
На обрезные доски из хвойных пород дерева ГОСТа не существует, поэтому используют другие нормы. Применяют ГОСТ 8486 86 и ГОСТ 24454 80. Они говорят об общих характеристиках всех пиломатериалов. По нормам пиломатериалы из пород хвойных деревьев делятся на:
- отборный сорт
- первый
- второй
- третий
- четвертый.
Отборный сорт
В изделиях такого типа не допускается наличие сухих сучков и гнилых. Допускаются сросшиеся, но здоровые сучки, кромочные и ребровые. В таблицах по стандартам указано количество, допустимое для таких пиломатериалов. Глубоких торцовых трещин должно быть не больше 10 %, а неглубоких не больше 16%. Любые проявления и признаки грибка должны отсутствовать. Небольшая покоробленность или неровные грани не должны превышать 1 % от всей площади.
Первый сорт
Такие пиломатериалы должны иметь правильную геометрическую форму. По сравнению с предыдущим сортом немного изменяются показатели. Количество сучков здорового происхождения составляет на 10 % больше. А количество неглубоких трещин 26 %. Плесень, грибная окраска и ядровые пятна должны занимать не больше 10 % от всей площади.
Гнилые места должны отсутствовать полностью. Такие дефекты уместны для пород в летний период времени. Поэтому никаких последствий в себе они не несут, структура древесины разрушаться не будет. Допустим «карандашный» обзол. По длине и кромке он должен составлять не больше 10 % от длины. Обрезные доски 1 сорта используют при монтаже кровли, строительстве домов, балок и перекрытий.
Второй сорт
Самая важная положительная сторона – низкая стоимость. Значение наклона волокон намного больше, чем у досок 1 сорта. Смоляные кармашки тоже допустимы для таких досок. Обзол может быть значительным. Окраска от грибка и синие пятна характерны для досок 2 типа. Используют материал для опалубки, обрешетки.
Третий сорт
Смоляные кармашки здесь допустимы в количестве 4 шт. на 1 метр длины. Двойная сердцевина и значительная крень характерны для таких досок. Допустимо 20 % ядровых пятен. Сквозные трещины, которые выходят на торец и здоровые и нездоровые сучки характерны для таких досок, но количество не должно быть больше половины площади доски. В итоге все свойства хвойных досок значительно снижаются. Поэтому используют материал не повсеместно.
Все размеры половой доски можно узнать из данной статьи.
Обычно используют, если нужно соорудить временную постройку, бытовку, обычно применяют для изготовления поддонов.
Четвертый сорт
Количество черных пятен возрастает до 6 штук на метр. Допускается гниль в количестве 10 % от общей площади. Обзол может быть тупым и острым, покоробленность и крыловатость тоже разрешена.
Согласно ГОСТу поверхность внешняя и линейные параметры должны иметь следующие характеристики:
- шероховатость торцов должна быть не более 250 мкм, тоже относится и к черновой стороне;
- шероховатость лицевой стороны, а также продольных кромок не более 40 мкм;
- отклонение по толщине 1 погонного метра не более 0, 3 мм;
- по параллельности отклонение кромок сбоку не более 0, 3 мм;
- относительная влажность или при реализации от 12 до 15 %.
Сколько обрезной доски 50х150х6000 в одном кубе можно узнать из данной статьи.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Сорта (группы сортов) пиломатериалов |
Основные назначения пиломатериалов |
0, 1, 2 |
Специальное судостроение — для обшивки и связей морских катеров, шлюпок, судов морского плавания, глиссеров, быстроходных озерных и речных катеров и спортивных судов 1-го класса, настила наружных и внутренних палуб морских судов |
0, 1, 2 |
Сельхозмашиностроение — для изготовления деревянных деталей сельскохозяйственных машин |
0, 1, 2, 3 |
Вагоностроение — для изготовления деревянных деталей вагонов железных дорог Судостроение Автостроение — для изготовления деревянных деталей платформ грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов Мотостроение, обозостроение |
1, 2, 3 |
Строительство и ремонтно-эксплуатационные нужды, элементы несущих конструкций, детали окон и дверей, строганые детали, детали деревянных домов и др. Производство различных изделий деревообработки, включая мебель, клепку для заливных и сухотарных бочек, спецтару |
3, 4 |
Тара и упаковка |
4 |
Для использования на малоответственные детали в строительстве, раскроя на мелкие заготовки различного назначения |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.86 № 2933
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2369-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 2140-81 |
|
ГОСТ 3808.1-80 |
|
ГОСТ 6564-84 |
, |
ГОСТ 7016-82 |
|
ГОСТ 9302-83 |
|
ГОСТ 10950-78 |
|
ГОСТ 16369-96 |
|
ГОСТ 18288-87 |
|
ГОСТ 19041-85 |
, |
ГОСТ 24454-80 |
, , |
ГОСТ 26002-83 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1987 г., сентябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-88, 1-89, 5-90)
Классификация бруса из дерева
Сортамент деревянного бруса включает множество показателей. К ним относятся разновидности по кантовке, структуре, рельефу, размерам, сорту древесины и по виду. Требования к вышеперечисленным показателям детально изложены в нескольких ГОСТ стандартах.
Классификация по окантовке
Одним из главных отличий сортов бруса является отличия по кантовке, измеряющееся по степени опиливания сторон. Всего существует три вида кантовки деревянных досок:
Двухкатный вид. Имеет только две окантованные стороны, расположенных по противоположным сторонам.;
Трёхкантный вид. Имеет три обработанных поверхности;
Чётырёхкатный вид. Обработан со всех четырёх сторон.
Классификация по структуре
По структуре, деревянные брусья отличаются на цельные и клеёные. Цельные доски представляют сплошной массив из дерева, получаемый посредством отпиливания цельного куска древесины. Клеёные же варианты состоят из нескольких склеенных частей – специальных досок.
Классификация по рельефу
По рельефу поверхности они разделяются на два вида:
- Простые. Такие доски обладают ровными пластями и аккуратными кромками. Такая поверхность делает их простыми в использовании, однако не несёт никаких дополнительных преимуществ.
- Профилированные. С противоположных сторон они обладают пазами и гребнями. Их лицевые стороны обрабатываются посредством строгания и фрезерования, благодаря этому они имеют идеально ровную и гладкую поверхность. Благодаря пазам, профилированные брусья в союзе образуют крепкий монолитный массив, который повышает жёсткость поверхности, увеличивает её защиту от ветра и влаги.
Классификация по размерам
Существует множество стандартных размеров деревянных брусьев. Наиболее распространённым является размер – 6 м в длину и от 2 до 9 м в диапазоне. К основным показателям по перечному сечению относятся балки длиной от 100 до 250 мм и шириной от 100 до 275 мм. Сейчас изготавливают доски любых размеров, например, 188 на 140 и 400 на 400. Технологии производства клеёной доски, позволяют создавать продукцию протяжённостью в 18 метров.
Особой популярностью пользуются брусья квадратного сечения со стороной 150 мм. Такие размеры упрощают работу с деревом, сокращают количество венцов и улучшают эргономику здания, при этом они не несут большой нагрузки на фундамент. Материал же других, более крупных размеров, например, 200 на 200, увеличивает нагрузку на основание и усложняет процесс укладки.
Размеры обрезных досок
Размеры обрезных досок измеряют в миллиметрах. Определяется ширина, длина и высота. Примеры досок: 25 на 150 на 4000 мм, 50 на 200 на 3000 мм. Если же высота и толщина одинаковые, то это уже брус. Производитель руководствуется приложением в ГОСТе, где указаны все допустимые значения. Но стоит знать, что любой производитель может отклоняться от норм, делая размеры, которые просит заказчик. Для подбора необходимого размера деревянного бруса необходимо знать основные параметры изделия. Сегодня уже стандартом стала длина в 6 метров. Ширина обрезной доски может быть 75, 100, 125, 150 до 275 мм. Толщина материала 16, 19, 22,25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Примерные цены – от 6000 до 8000 рублей за куб.
Читайте о том, сколько в кубе 6 метрового бруса 100 на 100.
Общие технические требования
Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.
Нормативные требования
Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.
Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.
Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:
- Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
- Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
- Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
- Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
1 файл 440.08 KB
На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.
Нормы и ограничения естественных пороков
Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
1 файл 109.25 KB
Выдержки из нормативов:
- Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
- Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
- Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.
РАЗМЕРЫ
Москва
Стандартинформ
2007
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.81
1. Настоящий стандарт
распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и
устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд
народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется
на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород
черноморской сортировки.
Стандарт полностью
соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и
учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.
Термины и определения
пиломатериалов — по ГОСТ 18288;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Номинальные размеры
толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины
необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны
соответствовать указанным в таблице.
Номинальные
размеры толщины и ширины
мм
Толщина |
Ширина |
||||||||
16 |
75 |
100 |
125 |
150 |
— |
— |
— |
— |
— |
19 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
— |
— |
— |
— |
22 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
— |
— |
25 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
32 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
40 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
44 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
60 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
75 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
100 |
— |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
125 |
— |
— |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
— |
150 |
— |
— |
— |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
— |
175 |
— |
— |
— |
— |
175 |
200 |
225 |
250 |
— |
200 |
— |
— |
— |
— |
— |
200 |
225 |
250 |
— |
250 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
250 |
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять
пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.
3. Ширина узкой пласти,
измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для
толщин:
от 16 до 50 мм ……………………………………… |
не менее 50 мм; |
от 60 до 100 мм …………………………………….. |
не менее 60 мм; |
от 125 до 300 мм …………………………………… |
не менее 0,6 толщины. |
Ширина пласти обрезных пиломатериалов с
непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин:
от 16 до 50 мм………………………………………. |
не менее 50 мм |
от 60 до 100 мм……………………………………… |
не менее 60 мм |
от 125 до 300 |
не менее 0,7 толщины |
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
4 Пиломатериалы должны также
изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:
Для экспорта — 63 ´ 160; 90 ´ 90; 90 ´ 125; 50 ´ 300; 63 ´ 300; 75 ´ 300; 100 ´ 300 мм. По согласованию с
потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для
внутреннего рынка:
для платформ грузовых
автомобилей — 40 ´ 180; 70 ´ 150 мм;
для брусьев нефтяных вышек —
400 ´ 400; 360 ´ 360; 200 ´ 400; 180 ´ 350; 150 ´ 300; 300 ´ 300 мм;
для мостовых брусьев — 200 ´ 240; 220 ´ 260;
для авто- и вагоностроения —
шириной 110 и 130 мм.
5. Номинальные размеры
пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %.
При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и
ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую
величину усушки по ГОСТ 6782.1.
6. Номинальные размеры длины
пиломатериалов устанавливают:
для внутреннего рынка и
экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
для изготовления тары — от
0,5 м с градацией 0,1 м;
для мостовых брусьев — 3,25
м;
для экспорта — от 0,9 до 6,3
с градацией 0,3 м.
7. Предельные отклонения от
номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:
по длине…………………………………………….. |
+ 50 и — 25; |
по толщине |
|
при размерах до 32 мм включ……………………… |
± 1,0; |
от 40 до 100 мм включ……………………………… |
± 2,0; |
более 100 мм………………………………………… |
± 3,0; |
по ширине для обрезных пиломатериалов |
|
при размерах до 100 мм включ. |
± 2,0; |
более 100 мм |
± 3,0; |
Для пиломатериалов длиной
менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.
7а. По согласованию с
потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по
длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ
26002.
(Введен
дополнительно, Изм. № 2).
8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ
6564.
(Введен
дополнительно, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством
лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980
г. № 5731
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ
1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78
4. Взамен
ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров
5. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта |
8 |
|
5 |
|
1 |
|
7а |
6.
Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. издание (сентябрь 2007 г.) с
Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87,
2-88)