Керамогранит отделочный материал. характеристики, виды, применение и цена керамогранита

Керамогранит лаппатированный

Высокая популярность материала заставляет производителей постоянно обновлять ассортимент, искать новые технологии. Многие потребители слышали о лаппатированном керамограните, что это за новый вид отделки, знает не каждый.

Сравнительно недавно эту технологию изобрели на родине керамической плитки. Итальянские специалисты, следуя веяниям моды, разработали новый способ обработки. Они придумали лаппатированный керамогранит, что значит «истертый». Но не нужно думать, что покрытие выглядит старым. На поверхности комбинируются матовые и полированные зоны, что обеспечивает:

• красивый, изысканный блеск;
• отсутствие скольжения;
• глубину, насыщенность оттенка.

Лапатированный керамогранит

Популярность этого материала стремительно растет. Многие потребители желают знать все о лапатированном керамограните, что это такое, где можно покрытие использовать. Сейчас эта отделка в большинстве своем применяется в оформлении солидных офисах, коммерческих объектах.

В домашних интерьерах пока ее можно встретить нечасто. Возможно, причиной тому является недостаточная информированность, опасения, связанные с новым материалом. Мало кто знает, что такое керамогранит лапатированный, в чем его отличие от классических покрытий.

Лапатированный керамогранит в ванной

Технология изготовления

Керамогранит — это облицовочный материал сродни керамической плитке, но обладающий более совершенными характеристиками, благодаря составляющим компонентам и упрочняющим добавкам:

• глины;
• слюды;
• песка;
• полевого шпата.

Схема производства плитки

Напольный керамогранит обладает особыми техническими характеристиками, благодаря, входящим в состав компонентам, и специфическому принципу производства:

• Прессование. Материал сжимается под давлением в заготовленной форме. Благодаря такой технологии удается добиться прочности и водонепроницаемости.
• Обжиг. Производится в вакуумной печи при температуре 1000 градусов.
• Обработка. Сюда относятся полировка и ректификация.

Разновидности

Существует несколько подходов к классификации керамогранита. В первую очередь материал разбивают на группы по типу поверхности. Бывает глянцевый, лощеный, структурированный и неполированный керамический гранит. В первом варианте при помощи алмазного абразива верхний слой плитки обрабатывается на производстве. Такой материал применяется для внутренней отделки.

Матовый (неполированный) керамогранит не подвергается дополнительной обработке. Этот материал является более прочным, чем предыдущий тип. Его можно применять для внешней отделки здания.

Лощеная плитка получается путем нанесения перед обжигом на поверхность специального состава. Структурированная категория материалов обладает особым рельефом поверхности. Это может быть геометрический или приближенный к природному рисунок. Чаще всего этот тип керамогранита применяется при отделке ступеней, пола во влажных помещениях.

Стоимость

Керамический гранит представлен на рынке отделочных материалов отечественными и зарубежными компаниями. Стоимость определяется габаритами, толщиной, расцветкой материала. Также многое зависит от бренда керамогранита.

Товары отечественного производства будут стоить порядка 500 руб./м² при размере 60х60 см. Аналогичный формат итальянского керамогранита стоит на порядок дороже. Цена составляет приблизительно 1,3-1,6 тыс. руб./м². Такой же материал испанского производства стоит около 600-900 руб./м².

Плиты с нестандартными габаритами приобрести возможно, но их стоимость будет значительно выше. Например, плиты с габаритами 10х10 см отечественного производства будут стоить порядка 1,7 тыс. руб./м².

Специалисты не рекомендуют приобретать дешевую плитку (200-300 руб./м²), так как ее качество оставляет желать лучшего. В одной упаковке могут присутствовать плиты разного размера. Их эксплуатационные характеристики будут на порядок ниже.

Рассмотрев основные свойства и особенности применения керамогранита, можно отметить его высокие эксплуатационные показатели. Материал отличается прочностью, надежностью и красотой. Поэтому керамогранит сегодня повсеместно востребован.

Технология изготовления керамогранита

Строительный материал керамогранит, технология производства которого имеет свои особенности, создаётся исключительно из природного натурального сырья (глины). Материал подвергается однократному обжигу, поэтому сырьё обязательно должно обладать огнеупорными характеристиками и содержать минимальное количество красящих элементов (титана или оксидов железа). Заводы производители керамогранита применяют в качестве сырья такие материалы, как полевой шпат, огнеупорные глины, кварцевый песок и каолин. Перед использованием каждый из этих материалов проходит тщательную проверку (входной контроль). Современное оборудование для производства керамогранита полностью компьютеризировано,  и это позволяет мастерам проводить анализы и получать результаты высокой точности. После того, как сырьё проходит полноценный технологический контроль, его допускают (или не допускают) к дальнейшему производству.

Двигаясь к печи керамогранит проходит и контроль, дефектные плитки сталкиваются в корзину и поступают в повторную переработку

Теперь расскажем, как делают керамогранит. Вся процедура осуществляется последовательно,  в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них в подробностях.

После сушки и все ближе к печи

Нюансы выбора

Как видите, каждый из этих двух отделочных материалов имеет свойственные только ему характеристики, которые диктуют и сферу его применения.

Так, керамогранит из-за своей морозостойкость и прочности может использоваться в помещениях, выходящих на открытый воздух (террасы, веранды, балконы, лоджии). Здесь керамогранит может с лёгкостью выдержать и низкие температуры, и погодные катаклизмы. А вот керамическая плитка в этом случае была бы неуместна.

В ванной или прихожей лучше не использовать глазированную плитку в качестве напольного покрытия, поскольку мелкие частицы грязи или песка могут повредить поверхность плитки.

К тому же гладкая глазированная поверхность будет слишком скользкой. Именно поэтому в качестве напольного покрытия прихожей или ванной лучше использовать матовую керамическую плитку. Это вовсе не значит, что в таких помещениях лучше использовать для пола керамогранит

И в том, и в другом случае стоит обращать внимание на показатель антискольжения плитки

Отдельно хочется сказать о покрытии пола на кухне. Здесь как нельзя лучше подойдёт керамогранит. Особенности процессов на кухне требуют повышенной прочности напольного покрытия. Например, покрытие пола должно выдержать падение кастрюли и не расколоться при этом. Также частое мытье полов может привести к стиранию рисунка на недорогой плитке, а вот керамограниту это не грозит.

Но в большинстве случает здесь можно обойтись и качественной напольной керамической плиткой. В стандартных условиях она вполне справится со своей задачей.

При облицовке стен стоит учитывать вес отделочного материала. Поэтому для этих целей обычно используют кафель, ведь вес одной плитки керамогранита довольно большой.

Гигиеничность

По этим показателям керамогранит буквально не имеет себе равных:

• благоприятную среду для размножения бактерий материал не представляет;
• возможность образоваться плесени равна нулю;
• керамогранит не накапливает грязь: низкая пористость попросту не позволяет этого сделать;
• гигиенические качества остаются неизменными на протяжении 50 лет;
• химическая стойкость – класс EAA, это самый высокий показатель. Под действием не то что бытовой химии, но и куда более агрессивных веществ, керамогранит сохраняет свои свойства.

Очищать материал спустя десятки лет эксплуатации так же легко, как и новую плитку. Поверхность ее остается неизменной.

Основные советы по подбору керамогранита

• При покупке нужно рассчитать точное количество материала и купить сразу весь объем. Это поможет избежать отклонений плит по цвету или оттенку, что характерно для продукции из разных партий;
• Нужно проверить калибр плитки, чтобы сделать красивую и ровную поверхность;

• Поскольку материал популярен – его часто подделывают. Убедиться в подлинности плиток можно проверив вес. Керамогранит тяжелее обычной керамической плитки;
• На обратной стороне плитки есть специальная выпуклая сетка ячейками 2х2 см. Если эти технические насечки крупнее или глубже – это говорит о плохом качестве продукта.

Кроме того, не нужно забывать покупать отделочный материал с запасом 5-10% (зависимо от способа укладки). Это позволит минимизировать риски того, что материал закончится и нужно будет искать нужное количество плиток в других коммерческих точках. Также плитка из разных партий может значительно отличаться по оттенку.

Что такое керамогранит

Керамогранит — это камень искусственного происхождения, но процесс его изготовления можно сравнить с зарождением натурального камня. При создании он подвергается высокотемпературному воздействию и большому давлению. В полной мере определить его к разряду синтетических камней будет не совсем верно, так как состоит он из естественных пород.

Плитка из керамогранита состоит из тех же компонентов, что и керамическая. Разница между ними заключается в технологии изготовления. Основа плитки включает:

1. Кварцевый песок.
2. Глину.
3. Каолин.

Керамогранит подвергается более высокой температуре обжига, которая достигает 1300 градусов и давлению на 1 см2 от 450 до 500 килограммов.

Применение такой технологии не оставляет воздушных пазух, что в конечном счете повышает плотность изготавливаемых из него изделий. Керамогранит обладает высокой прочностью по сравнению с керамикой, и использование плитки из этого материала делает из нее практически не подвергаемую механическим повреждениям поверхность.

Плитка из керамогранита очень схожа с керамической и главное ее отличие заключается в однородном боковом срезе. Материал имеет отличия и от каменного монолита по гладкости, так на его поверхности нет крупных вкраплений и трещин.

Типы керамогранита

Видео: Виды и типы керамогранита

Различают разные типы гранитной керамики, имеющие особенности по внешнему виду и технологии изготовления:

1. Технический гранит обладает высокой прочностью, но имеет неэстетичный вид. Применяется для оформления технических помещений (гаражей, мастерских, складов и т.д.).
2. Полированный керамический гранит с зеркальной поверхностью имеет эффектный вид, но с течением времени полировка истирается, поверхность превращается в матовую. Такой материал подходит для облицовки поверхности с небольшой нагрузкой, например, стен, колонн. Одной из разновидностей полированных плит является полуполированная гранитная керамика.
3. Матовые плиты более долговечны, но отсутствие глазури на их поверхности приводит впоследствии к образованию пятен и других следов.
4. Глазурная гранитная керамика может иметь на поверхности различный рисунок и обладает хорошими декоративными качествами, но также рассчитана на небольшую механическую нагрузку и применяется как полированный гранит. По сроку службы превосходит обычную керамическую плитку, укладываемую на пол.
5. Структурированная керамогранитная плита с имитацией паркета, ткани, камня, кожи, мозаики и других материалов относится к декоративным отделочным материалам.
6. Сатинированный керамический гранит также относится к декоративным видам плитки, поверхность которой обладает бархатным матовым слоем, образующимся при нанесении на неё минеральных солей с последующим обжигом. Такая поверхность не нуждается в дополнительной обработке.

По целевому назначению керамогранит разделяют на следующие виды:

Стеновая плитка из керамогранита под дерево

1. Плиты для отделки полов. Применяются для отделки площадок и территорий снаружи, а также внутренних помещений промышленных предприятий, офисов, торговых центров, школ и других помещений с большой посещаемостью.
2. Плиты для облицовки стен. Современные технологии облицовки и клеящие материалы позволяют эффективно использовать керамический гранит для декоративного оформления стен.
3. Фасадные плиты. Одним из широко применяемых направлений в использовании гранитной керамики является оформление вентилируемых и простых фасадов зданий. Применение навесных фасадов с естественной вентиляцией позволяет добиться высоких показателей по их эксплуатационным характеристикам – сроку службы, тепло и звукоизоляции, пожарной безопасности, прочности и надёжности.

Монтаж плит производится на металлическую решётку, отделённую от стены теплоизоляционным слоем из минеральной ваты или пенопласта. Между теплоизолятором и плитами оставляется вентилируемое пространство до 5 см шириной. В построении фальшфасада гранитная керамика имеет существенный приоритет по сравнению с другими отделочными материалами, за счёт предоставления зданию следующих преимуществ:

Монтаж плиток из керамогранита

• фасад не требует специального технического обслуживания, сохраняет свои декоративные качества под действием интенсивных осадков, температурных перепадов, городского смога, солнечных лучей, кислотных дождей, ураганов;
• позволяет модернизировать наряду с косметическим изменением внешнего вида фасада также и образ здания за счёт добавления отдельных элементов.

Ошибки при покупке

• Не переплачивайте за дорогой структурированный (сатинированный, смальтированный) керамогранит для пола, чтобы облицевать техпомещение.
• Тот же рельефный материал красив, но не эффективен при уличной облицовке. Грязь, забивающаяся между фактурными зонами, усложняет уход за керамикой.
• Дешёвый керамогранит может быть плохо откалиброван по размеру.
• Покупка плит из разных партий чревата тональными расхождениями.

Укладка керамогранита на пол предваряется осмысленным выбором материала. Выбор обусловлен целями облицовки и характеристиками плитки. В итоге советы сводятся к одной рекомендации: старайтесь, чтобы задачи и свойства соответствовали друг другу. Соотносите то, что вы узнали с предполагаемым результатом и тем, что написано на упаковке керамического гранита.

Проблема выбора между двумя материалами

В основе технологии изготовления керамогранита и керамики лежит обжиг глины, используются полевые шпаты и кварцевый песок. Основные этапы производства:

• исходное сырье измельчают и дозируют, готовят шихты;
• одним из способов формируют изделие (прессованием, литьем, экструзией);
• подвергают изделие сушке;
• при необходимости наносят глазурь;
• осуществляют обжиг.

На всех стадиях отличаются особенности производства рассматриваемых материалов:

1. В производстве керамогранита используются в качестве сырья беложгущиеся, иллитовые глины, а для плитки — красные и белые виды глин.
2. В состав керамики добавляют вещества для увеличения пористости и снижения массы изделий. В керамограните таких добавок нет.
3. При формовке плитки давление прессования — не более 400 кг/см², при прессовании керамогранита показатель достигает 500 кг/см².
4. Только в состав керамогранита включают активные вещества (ПАВ), уменьшающие трение в шихте и улучшающие уплотнение при формовке.
5. Обжиг при температуре 950… 1180°C используется для керамики, для керамогранита необходимы более высокие показатели в диапазоне 1250… 1300°C.

С помощью красящих пигментов происходит колеровка керамогранита, что позволяет добиться однородного цвета по всей толще изделия. Это свойство используется при сравнении боковых срезов, чтобы отличить керамогранит от керамической плитки внешне. Керамика имеет цветное покрытие только на поверхностном эмалевом слое.

Отличия на разных стадиях производства обеспечивают свойства каждого материала, которые следует учитывать при выборе облицовки.

Некоторые образцы кафеля прочные, однако большинство изделий отличается пористостью, что становится иногда большим недостатком. Например, впитавшая влагу плитка из керамики на морозе разрывается изнутри.

Керамика ориентирована на применение в щадящих условиях. Она обладает:

• огнестойкостью, долговечностью;
• достаточной прочностью;
• жесткостью, влагоустойчивостью;
• гигиеничностью.

Этот материал превосходит кафель по физико-техническим параметрам. Главные преимущества:

1. низкое влагопоглощение (0,05%);
2. равномерность и постоянство окраса;
3. высокая прочность;
4. термические свойства (морозостойкость, огнеустойчивость);
5. износостойкость;
6. химическая устойчивость.

Предлагаем ознакомиться Бассейн для дачи уличный заглубленный Материал выдерживает большие нагрузки на поверхность, практически не пропускает влагу в свою структуру. Способен выдерживать высокие и низкие температуры, не изменяет внешний вид. При попадании веществ различной степени агрессивности на поверхности не остается следов и пятен. Недостатками являются: высокая стоимость, небольшой выбор расцветок, масса изделия, сложность в нарезке и обработке.

Плитка из керамогранита отличается сверхпрочными характеристиками, которые позволяют использовать ее в облицовке поверхностей, находящихся на открытом воздухе, фасадов зданий. Также этот высокопрочный материал будет уместен в качестве напольного покрытия в общественных помещениях с высокой проходимостью. Керамогранит для пола используется в жилых помещениях, ванных комнатах, кухнях.

Плитки из керамики обычно используются для облицовки стен и пола в помещениях, где не бывает перепадов температур. Возможно применение материала в качестве кухонного фартука, для облицовки столешниц. Напольная плитка предлагается в коллекциях чаще матовая и с более прочными свойствами.

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что отличие керамогранита от керамической плитки для пола все же существует. Каждая особенность одного из материалов формирует спектр задач, которые могут решаться при его использовании.

В свою очередь керамогранит отлично справиться с облицовкой поверхностей на открытом воздухе (терраса, веранда, балкон, лоджия и т.д.), поскольку имеет отличную устойчивость к резкому изменению погодных условий и воздействию различных природных явлений. Плитка же отлично подойдет для обработки пола на кухне или в прихожей и денежные средства при этом будут сэкономлены (прочитайте: “Какая бывает напольная плитка для прихожей – делаем выбор”).

С эстетической стороны выгоднее керамическая плитка, поскольку разнообразие цветов и рисунков довольно обширно и любой клиент будет удовлетворен полностью.

Варианты и комбинации дизайна

В самых лучших дизайн-проектах всегда предлагается при отделке внутренних помещений или фасадов использовать сочетания различных отделочных материалов. Очень популярным становится в качестве одного из таких составных материалов применять керамогранит с различными вариантами отделки.

Если какое-либо внутреннее помещение имеет достаточную площадь для этого его можно зонировать, отделывая при этом керамогранитом полы и прилегающие стены. То есть в пределах одной комнаты создать участки для работы, отдыха, приема пищи. Для разных зон могут быть использованы разные варианты отделки.

В соответствии со своими свойствами и способом изготовления керамогранит с успехом имитирует искусственный и натуральный камень, дерево и другие отделочные материалы.

Материалы для создания керамических плиток

Вы также можете встретить такие породы, как:

• Литье. Отличается хорошей пластичностью и огнестойкостью. Часто используется в металлургической промышленности.
• Бентонит. Обладает мощными отбеливающими свойствами.
• Устойчив к кислотам. Не взаимодействует со многими химическими соединениями. Он служит промышленным сырьем для создания химически стойкой посуды.
• Кирпич. Он имеет низкую температуру плавления и используется для создания изделий из кирпича.
• Цемент. Необходим для производства цементных составов.
• Каолин. Окраска — белая. Из него часто производят майолику и фарфор.
• Огнеустойчивый. Отличается высокой тугоплавкостью. Обрабатывает температуру плавления до 1580 градусов.

Стойкость подготавливаемой плитки должна быть достаточной, для придания оттенков терракоте можно использовать натуральные пигменты. По сути, это минеральные оксиды. Они содержатся в некоторых видах глины. Может придавать определенный оттенок.

После выбора сырья необходимо его подготовить. После работы с составом, смешав все элементы в нужных пропорциях, необходимо всю эту массу завернуть в полиэтиленовый пакет. Здесь задача — не попасть в эту смесь воздух. В таком состоянии глину нужно оставить на время. Тогда все частицы пористого материала впитают влагу.

Что нужно знать об укладке керамогранита

Приступая к укладке, следует учитывать особенности крупноформатного керамогранита. Это позволит избежать распространенных ошибок.

Благодаря технологии изготовления и составу, керамогранит обладает высокой прочностью и водонепроницаемостью. Разнообразие видов этого материала существенно раздвигает область применения. Его можно использовать как напольное покрытие, для облицовки стен и каминов, предварительно выровняв поверхность.

При выборе керамогранитной плитки следует учитывать её толщину. Она варьирует от 3 до 30 мм. Тонкая плитка подходит для отделки вертикальных поверхностей. В качестве напольного покрытия внутри помещения, используют плитку с толщиной 12-20 мм, а для облицовки ступеней и входа в здание лучше брать более толстый материал. При этом есть производители, которые уверяют, что укладка на пол тонкого керамогранита допустима и доказывают это наличием покрытия из тонкого материала в их шоу-румах.

Так же необходимо учитывать свойства материала, в зависимости от его вида. Так, собираясь использовать керамогранитную плитку как напольное покрытие, следует помнить, что это «холодный» материал и необходимо продумать систему подогрева пола. Но для теплых полов не подойдёт ректифицированный керамогранит, поскольку технология его укладки предполагает бесшовный метод. При перепадах температуры может быть нарушена монолитность покрытия.

Плитка с полированной поверхностью может быть слишком скользкой, поэтому её не применяют для облицовки полов в ванной и на открытых балконах.

Выбирая материал, следует ориентироваться на следующие критерии:

• Вес плитки. Керамогранит тяжелый материал. Стандартный удельный его вес составляет 2400 кг/м³, что указано в сертификате, прилагаемом к материалу. Если этот параметр не соответствует действительности, следует заподозрить нарушение технологии изготовлений. Такой материал не будет отвечать своим физическим качествам;
• Внутренняя сторона плитки. Она должна быть ровной, без значительных углублений. Если на ней имеются глубокие изъяны, лучше воздержаться от приобретения такого материала, какой бы привлекательной не казалась цена;
• Размер. Плитки из одной партии должны иметь одинаковые размеры и форму.

Керамогранит — его достоинства и недостатки

По сравнению с другими отделочными материалами керамогранитные плиты обладают рядом преимуществ, послужившие причиной быстрого роста его популярности среди застройщиков. К ним относятся:

Видео: Выбираем правильный керамогранит

• Морозостойкость и водонепроницаемость плит позволяет успешно использовать их как в оформлении фасада зданий, так и в облицовке их внутренних комнат и помещений, особенно, отличающихся высокой влажностью и перепадами температур (кухни, ванные, санузлы и т.д.).
• Устойчивость к действию химически активных препаратов служит причиной его предпочтений при отделке помещений, предназначенных для работ с агрессивными веществами – лабораторий, заправочных станций, прачечных, медицинских учреждений и т.д.
• Долговечность материала, обеспечиваемая его высокой прочностью и твёрдостью, объясняется его способностью выдерживать интенсивное трение поверхности. Вследствие этого свойства керамогранит находит широкое применение в качестве напольного покрытия в местах массового посещения – вокзалах, площадях, супермаркетах, поликлиниках, кинотеатрах и т.д.
• Гладкая поверхность плит легко чистится с помощью обычных санитарных средств, что обеспечивает их устойчивость к образованию грибков и размножению бактерий и служит причиной широкого использования в оформлении больниц, дошкольных и школьных учреждений, пищеблоков, предприятий общественного питания.
• Плита окрашивается по всей массе и объёму равномерно, поэтому если в процессе длительной эксплуатации поверхность напольного покрытия потеряла прежнюю привлекательность, то её можно вернуть с помощью несложных процедур.
• К положительным свойствам этого материала относятся также его экологическая безопасность и эстетичный внешний вид, не создающих никаких ограничений по массовому его использованию.

Как и всякий стройматериал керамогранит имеет недостатки. К ним можно отнести:

• хрупкость материала при транспортировке, характерная для всех керамических изделий;
• плиты тяжело поддаются резке и обработке, необходимо применение специальных инструментов и технологий;
• большой вес плит, требующий тяжёлой техники для транспортировки большого количества материала;
• небольшой выбор расцветок и текстуры, ограничивающий варианты декорирования помещений;
• более высокая стоимость материала по сравнению с обычными керамическими плитками;
• низкая адгезия требует больше времени для схватывания клеевым раствором при укладке, поэтому при отделке стен требуется использование дополнительных поддерживающих устройств, к примеру, монтажных крестиков.

Применение

Рассмотрев характеристики керамогранита, становится понятно, что такой исключительный материал пригодится во многих отраслях. Диапазон применения керамогранитной плитки невероятно широкий. Он подходит, как для внутренней отделки помещений, так и для внешних работ.

Сферы применения керамогранита:

• отделка в местах с большим людским потоком (метро, вокзалы, аэропорты). Покрытие из керамогранита практически вечно, поэтому существенно экономит государственный бюджет, не требуя частого ремонта;
• полы, тротуары и ступени из керамогранита не уступают по качеству дорогостоящим наливным полам;
• фасады из керамогранита – для отделки фасадов используют крупные плиты толщиной 14 мм и размерами 60х60 см. Как правило, керамогранит «красуется» на государственных учреждениях, придавая им строгий и официальный внешний вид;
• внутренняя отделка – если использовать керамогранит для улицы выгодно, то применяя его внутри дома, можно создавать благородные и необычные интерьеры. Материал не требует практически никакого ухода и не впитывает жидкости, поэтому из него получаются великолепные кухонные столешницы, покрытия и элементы интерьера для ванных комнат;
• применение в промышленных помещениях – керамогранит отлично переносит воздействие агрессивных химических веществ, поэтому он отлично подходит для отделки мастерских и производственных помещений. Высокая жароустойчивость позволяет использовать его в котельных. Керамогранитная плита толщиной всего 8,5 мм способна выдержать нагрузку в 200 кг на 1 квадратный сантиметр, поэтому можно смело класть такие плиты на пол в гараж.

https://youtube.com/watch?v=zLbafsLKy2o

Полезная рекомендация: чтобы отличить настоящий керамогранит от подделки или керамической плитки, посмотрите на срез материала – рисунок на срезе керамогранитной плиты полностью дублирует рисунок лицевой стороны.

Технологические особенности производства керамогранита

Смесь, из которой изготавливаются керамический гранит, состоит из глин нескольких сортов, чистейшего кварцевого песка, полевого шпата и красящих пигментов, самыми традиционными из которых являются окиси металлов, — то есть полностью из натуральных компонентов.

Непосредственно процесс производства керамогранита уже начинается в карьерах, где добываются исходные составляющие. Используемые типы глины должны иметь строго определенный химический состав. В дальнейшем это во многом определяет свойства материала и его поведение при штамповке и обжиге. Глины поступают на фабрику, где складируются в специальные контейнеры, в каждый контейнер — свой сорт глины. Затем, смешиваясь с другими компонентами в строго рассчитанной пропорции, они поступают на участок предварительного перемалывания до определенного размера. Все это происходит в специальных мельницах — вращающихся конусообразных трубах большого диаметра, внутренняя часть которых имеет специальное покрытие и заполнена шарообразными жерновами из очень прочных пород камня. Процесс помола происходит с подачей воды, поэтому далее уже жидкая смесь поступает в специальные резервуары, где отстаивается в течение нескольких часов, в результате чего более тяжелая часть, содержащая замешенные и перемолотые компоненты, отделяется от более легкой, содержащей в основном воду. Процесс осушения проходит в специальных гигантских вертикальных колоннах — так называемых атомизаторах. Влажная смесь распыляется сверху, а снизу происходит подача горячего воздуха. Потоки горячего воздуха завихряют и сушат смесь таким образом, что на выходе из атомизатора практически уже сухая смесь состоит из одинаковых гранул диаметром около 50 микрон (0,05 мм).

Этот замес уже готов для прессования и обжига, и в нем уже заложены характеристики цвета, которые проявятся в результате производства. Он поступает для складирования в специальные силосы, их около 80, и в каждом хранится всегда только свой тип замеса. Замес может находиться там до тех пор, пока не будет востребован для дальнейшего этапа.

По команде компьютера, согласно программе производства фабрики, сырье из конкретного силоса поступает в технологическую башню-сооружение, где происходит окончательное смешивание с другими типами замеса. Именно эта смесь и определяет уже конечный вид плитки, который будет произведен. Затем строго определенными порциями смесь подается в пресс.

Еще раз необходимо сказать, что плитка, выходящая из пресса, имеет содержание влаги в материале до 10% и имеет размеры, превышающие номинальные на несколько сантиметров. Именно на дальнейшем этапе — этапе обжига, определится рабочий размер (калибр) плитки.