Как крепить стартовый профиль на окна?

F-профиль для откосов

Данный профиль выполнен в форме буквы «F», что предоставляет массу удобств во время его монтирования. С его помощью можно производить монтаж:

• Пластиковых откосов;
• Откосов из сэндвич-панелей;
• Откосов из декоративных материалов;
• Откосов из гипсокартона.

Установка профиля производится по всему периметру окна. На стыках профиль необходимо обрезать под углом в 45 градусов, что обеспечит идеально ровные стыки и позволит максимально точно произвести установку откосов.

Очень часто F-профиль сажают на специальную клеевую основу. Но такой монтаж профиля является ошибкой, так как со временем в местах соединения могут возникнуть щели, через которые в помещение будет проникать холод.

Поэтапная установка откосов

Когда оконный блок установлен, самое время приняться за монтаж и отделку откосов, поскольку изъяны в стенах и выступающая пена делают помещение малопривлекательным. Рассмотрим отделку откосов пластиковых окон своими руками при помощи сэндвич-панелей, а как это сделать, в деталях помогут понять пошаговые инструкции с фото.

Подготовительные мероприятия

Прежде всего требуется выполнить подготовку:

• окна и подоконники оклеивают пленкой в целях защиты от повреждения и загрязнений;
• оценивают прочность основания. Если имеются разрушения, нужно прибегнуть к оштукатуриванию поверхности;
• откосы обрабатывают антисептиками, чтобы исключить образование и развитие плесени;
• все швы, которые будут находиться под панелями, следует заделать герметиком.

Для качественной установки сэндвич-панелей необходим замер оконного проема.

Для работы потребуются следующий перечень:

• строительный нож;
• электролобзик;
• шуруповерт;
• пластиковые профили;
• рулетка, линейка, угольник;
• сэндвич-панель;
• карандаш;
• крепеж.

На пену

Рассмотрим пошагово, как сделать и установить откосы на пену:

1. Закрепляем металлопрофиль 60*27 мм к краю оконного проема, предварительно проделав отверстия в стене диаметром 6 мм, забиваем пластиковые дюбели и крепим профиль саморезами по дереву.
2. Профиль фиксируем в двух плоскостях: под прямым углом к откосу и в одной плоскости со стеной. Также не забываем о проверке вертикального расположения.
3. Замазываем штукатурной смесью пространство между стеной и профилем.
4. Спустя 1,5 часа шпателем счищаем лишнюю штукатурку.
5. Через сутки снимаем профиль и подчищаем образовавшуюся площадку с обеих сторон.
6. Аналогичную процедуру выполняем со всех сторон, где будут ставиться откосы.
7. На периметр окна закрепляем L-образный уголок.
8. Вырезаем сэндвич-панель на 5 мм меньше нужной ширины и загибаем пленку в тех местах, где материал будет заходить в планку.
9. Вставляем панель в L-образную планку. Для удобства монтажа следует воспользоваться шпателем.
10. Временно фиксируем сэндвич-панель малярной лентой к стене.
11. Наносим строительную пену в образовавшееся пространство.
12. Отрываем скотч, прижимаем панель и закрепляем ее малярной лентой по всей длине.
13. Аккуратно закрепляем L-планку в верхней части боковой стороны и на подоконнике.
14. Вырезаем панель для боковой части на 8 мм меньше по высоте, после чего заводим в уголок.
15. Запениваем пространство ближе к середине.
16. Приклеиваем панель монтажной лентой через каждые 20 см.
17. Когда пена застынет, подрезаем выступивший материал и шпаклюем край откоса.
18. Покрываем стены отделкой и выбираем небольшое углубление ножом в пене, после чего вставляем уголок по периметру края панели.

Детальнее о том, как правильно крепить и стыковать теплые панели с оконным блоком, можно узнать из видео.

На рейки

Способ предполагает использование деревянных реек. Пошаговое руководство заключается в следующем:

1. Выполняют замеры, отрезают сэндвичи нужных размеров.
2. По краю оконного проема крепят рейки, контролируя уровнем вертикаль и горизонталь.
3. К оконной раме фиксируют пластиковый профиль по аналогии с монтажом на пену.
4. Образовавшееся пространство задувают пеной либо минватой.
5. При использовании L-профиля, сэндвич помещают в пазы и крепят строительным степлером.
6. Если монтаж ведется без профиля, на внутренний угол наносят герметик, что позволит скрыть дефекты.

Преимущества разборного стартового L-профиля

Увеличена ширина верхней декоративной лицевой планки. Если у обычных элементов ширина планки не превышает 15 мм, то разборные имеют планку шириной 22 мм. Что это дает? Строителям намного легче выполнять монтаж панелей, нет надобности точно отмерять каждую из них, что отнимает много времени и увеличивает стоимость работ.

Монтаж L профиля

Не секрет, что не все помещения имеют строго вертикальные углы, часто такой недостаток присутствует в ванных комнатах хрущевок. Если пользоваться обычным профилем, то такую панель необходимо монтировать после индивидуального снятия размеров для каждой панели. Широкий разборный профиль может компенсировать разницу по ширине стены в ванной комнате до 4 см, этого вполне достаточно для компенсации строительного брака, допущенного во время штукатурки стен помещения.

Теперь можно все панели сложить в стопку, замерить ширину стены в самом узком месте и одновременно отрезать по длине. Процесс установки панелей ускоряется на 25–30%, это довольно много для небольших помещений. Еще один плюс – минимизируется количество непродуктивных отходов, длина отрезков увеличивается примерно на 4 см, что позволяет большинство из них использовать для обшивки стен ванной комнаты в дальнейшем. Расстояние между углами стен и дверными или оконными проемами невелико, в этих местах при желании можно без проблем закрепить короткие панели, оставшиеся после обрезания стандартных.

Есть возможность регулировки зазора с учетом толщины панелей. Это свойство делает разборный L-профиль универсальным. Максимальная толщина облицовочных материалов может составлять до 15 мм, что позволяет его использовать не только для пластиковых материалов различной толщины, но и во время облицовки стен в ванной комнате влагостойким гипсокартоном или деревянными панелями. Причем, вне зависимости от толщины плотность прилегания верхней планки гарантирует отсутствие зазоров по всей высоте стены. Верхняя планка входит в нижнюю на защелки, они прочно удерживают два элемента по всей длине.

Панель ПВХ (чертеж)

При выполнении ремонтных работ минимизируются риски повреждения панелей. Если из обыкновенного профиля вынуть панель без трещин почти невозможно, то с разборным делать замену намного проще. Тонким предметом поддевается верхняя планка и выводится из защелки. Далее демонтируется поврежденный элемент обшивки, устанавливается новый и фиксируется на прежнее место декоративный элемент разборного профиля. Работы можно повторять несколько раз, конструкция не изменяет свои первоначальные показатели и используется повторно без подготовительных работ.

Установка реек в стартовый профиль

Расширяются сферы применения разборного профиля. Его можно монтировать как вначале обшивки, так и на завершающем этапе. Элемент применяется в местах стыковки обшивки с наличниками, оконными и дверными рамами, при отделке стен и потолков.

Порядок отделки стен несколько изменяется, ниже мы дадим пошаговую инструкцию монтажа пластиковых панелей на стены ванной комнаты.

Монтируем откосы из пластика со стартовым профилем

Начинается монтаж пластиковых откосов и по этой технологии с подготовки оконного проема. Обрезаем ровно пену, удаляем все, что плохо держится, счищаем пыль, при необходимости проходимся по проему грунтовкой, улучшающей сцепление.

По периметру проема, но уже около рамы, крепят деревянный брусок. Толщину выбираете в зависимости от расстояния: он должен почти заходить на раму. Одну сторону бруска необходимо подработать рубанком, сделав наклон. Угол наклона этой грани равен углу установки откоса. Можно отпилить, но сделать ровно сложнее, разве что есть циркулярная пила с регулируемым углом.

Обработанный брусок прикручиваем к стенам по периметру проема. Способ крепления зависит от материала стены. Если стена кирпичная, можно попробовать на саморезы, в бетонную необходимо ставить дюбеля.

Покупаете в магазине стартовый профиль, устанавливаете его длинной стороной к бруску, крепите. Удобнее и быстрее к планке фиксировать его скобами из строительного степлера, если такого нет, можно маленькими гвоздиками или саморезами с плоскими головками.

Выбирая стартовый профиль, берите плотный. Он дороже, но вам нежно всего три метра на окно, может чуть больше. Плотный профиль будет хорошо держать пластик, мягкий — гнется и вид получается некрасивый. Еще один момент — при монтаже профиля прижимайте его как можно плотнее к раме, чтобы зазоров или не было вообще, или они были минимальны.

Вверху при стыковке вертикального и горизонтальных профилей нужно быть особенно аккуратными и отрезать их точно под углом 45°. Если есть небольшие щели, их можно будет заделать акрилом.

По этой технологии установку пластовых откосов удобнее начинать с боковин. В закрепленный стартовый профиль вставляем панель. Их тоже лучше брать из дорогих и плотных, с толстым слоем пластика. Если поставить дешевые (потолочные), то лицевая стенка тонкая, и при ярком освещении будут видны перемычки. К тому же такой пластик можно продавить даже пальцем.

По ширине пластиковая панель должна быть больше откоса. Если ширины одной не хватает, стыкуют две. Но тогда в месте стыка нужна будет дополнительная вертикальная планка, к которой закрепится первая полоса.

Вставленная в профиль панель, как правило, длиннее проема. Придерживая ее рукой, отмечаем линию проема. Сняв, отрезаем по отмеченной линии.

Устанавливаем панель снова, отодвигаем немного от стены и заполняем монтажной пеной, стараясь заливать без пропусков, но без излишков. Чтобы так получилось, начинаем с дальнего нижнего угла — проводим снизу-вверх возле прибитой планки. Пока дошли до верха, внизу пена немного расширилась. Снова проводим пеной линию, но уже ближе к краю. Чем ближе к наружному краю, тем меньше требуется пены — ведь панель устанавливается под откосом, потому все тоньше делайте дорожки. Дойдя до середины, на остальной поверхности сделайте змейку и прижмите панель так, как она должна стоять. Выровняйте и проверьте. Закрепите к стене малярным скотчем. Так же устанавливают вторую часть и потом верхнюю. Ее можно вырезать тоже по бумажному шаблону, а края подогнать до идеального (или почти) совпадения наждачкой.

Установив все части откоса и закрепив малярным скотчем, оставляют до полной полимеризации. Потом, чтобы не шпаклевать щели между откосом и стеной, на жидкие гвозди клеят белый пластиковый уголок. Основная задача — отрезать ровно в углах. Клеится просто: на обе полочки уголка наносите тонкую полосу клея, прижимаете, проходя рукой вдоль, держите пару минут. Так устанавливают их по всему периметру, потом, до высыхания клея, тоже подклеивают малярным скотчем и оставляют.

Через сутки снимаем скотч, откосы из пластика готовы.

Если есть где-то щели, их заделывают акрилом, как описано выше. Не используйте силикон. На свету он быстро желтеет. Через год-два будут ваши окна выглядеть ужасно. Ищите белый акриловый герметик и им маскируйте.

Вариант установки откосов со стартовым профилем, прикрученным к раме окна смотрите в этом видео.

Видео-вариант установки откосов из пластика без стартового профиля.

И еще способ в этом видео

Тут обратите внимание на отделку стыков панелей. Их сделали при помощи специального профиля

Можно и так.

Дальнейшие действия

Все лишние зазоры надо затирать и выравнивать. Излишки акрила необходимо убирать влажной тряпкой или губкой. Делать это надо аккуратно, пока поверхность не станет абсолютно чистой. Манипуляция проводится на небольших участках. Нельзя допускать застывания акрила, иначе возникнут проблемы с его удалением. Заделку щелей удобнее проводить сразу. Горизонтальная панель откоса обрабатывается в первую очередь. После этого идут стыки, затем двигаются вниз. Сначала закрывают зазоры на одной стороне, потом на противоположной. В последнюю очередь осуществляется обработка стыков с подоконником.

На высыхание требуется от 12 до 24 часов, в зависимости от характеристик герметика. Если щели оказались большими, акрил может втянуться в шов. Все эти участки необходимо прорабатывать повторно по той же методике. После высыхания второго слоя при наличии неровностей и шероховатостей можно разровнять эти дефекты мелкозернистой наждачной бумагой, складывая ее вдвое. Рекомендуется тщательно выравнивать материалы, пока они серые, иначе пластик может получить механические повреждения.

Можно считать откосы установленными. Их следует зашпаклевать, когда произойдет окончательная полимеризация пены. Поверхность их должно быть ровной относительно плоскости стен. После этого удаляют защитную голубую пленку.

Самым ненадежным материалом для монтажа пластиковых откосов считаются панели. Даже стеновые с легкостью продавливаются, да и лицевой слой у них несовершенен. Достаточно направить на них свет, как будут сразу видны перемычки. В пластиковых подоконниках и сэндвич панелях такого не наблюдается.

Полезные рекомендации от профессионалов

Для того, чтобы не совершить ошибку при выборе того или иного профиля, стоит обратиться в магазин, где продавцы смогут предложить вам готовые комплекты, идеально подходящие для соответствующей ПВХ панели

В обратном случае можно купить конструктивы, которые не будут стыковаться с покрытием или не докупить что-то важное. При покупке следует обязательно учесть, где будет применен такой молдинг, а в зависимости от этого покупать те или иные виды начального профиля

К примеру, если требуется оформлять часть поверхность, где не будет ни проемов окна, ни углов, то требуются лишь те профили, которые формируют обрешетку. Если предстоит оформлять потолки, то не забывайте о потолочных плинтусах. Практически все компании-изготовители выпускают молдинги в белом цвете, что идеально подойдет под любой тип интерьера. но если появилась необходимость в разноцветных моделях, то следует или искать их в специализированных магазинах, или заказать индивидуально. При выборе молдингов из пластика будет хорошо отыскать те, что имеют повышенные характеристики прочности

Если говорить о технических параметрах, то стоит обратить внимание на пазовую ширину, которая предназначена для панели. О том, как производить монтаж ПВХ панелей, смотрите в видеоролике

Особенность воздушных камер в ПВХ окнах

Продольные воздушные камеры закрытого вида в рамах выполняют двойную опцию. Они позволяют обеспечить конструкцию эффективным способом теплоизоляции и усилить ее. Внешние камеры еще и будут отводом для конденсата, который образуется внутри полости при разнице температурных режимов в комнате и уличных условиях. В области нижней части есть соединения с атмосферой и каплями воды, которые вытекают на улицу. Наличие таких отверстий на общие свойства теплоизоляции не несут влияния вовсе.

Также они не отразятся на внешнем виде окна. Как правило, отверстия представлены невидимыми или же закрываются за счет декоративных заглушек. Если подобных технологических отверстий во фронтальной части окна нет, то перед вами некачественный вариант. Конструкция сможет прослужить меньше, чем установлен срок использования производителем.

Ввиду наличия числа камер будет зависеть и свойство теплоизоляции окна. Количество не должно быть меньше 3х, если это выбор для остекления балконов, лоджий или же технических помещений, а также не меньше 5, если для окон жилого помещения, торгового заведения, офиса, школы или больницы.

Профиль с 3 камерами

Профиль с 5 камерами

Если же это качественная продукция от ведущих на рынке марок, о которых мы уже упоминали выше, то там количество профилей может быть 5 и больше. Но 7 камер это точно не самый уместный вариант. Специалисты задались вопросом вычисления, какой показатель является самым оптимальным. Оказалось, что если вес существенно увеличивается, то свойства теплопроводимости растут. На первом месте оказывается не показатель объема воздушной прослойки, а теплотехнические качества перегородок стенок, что способны произвести тепло гораздо лучше, чем воздух.

На рынке совершенно недавно появились окна профиля ПВХ, которые в полостях не являются заполненными воздухом, а они залиты за счет вспененных теплоизоляторов. Это пенополистирол или же стекловолоконные материалы. Даже при небольшом количестве камер, свойства теплоизоляции будут выше, нежели у воздушных вариантов. Но цена на них существенно выше. Возможно, что в ближайшем будущем данная технология подешевеет.

Цветной профиль

Привычные белые пластиковые окна не нравятся многим именно из-за своего однотипного дизайна. Однако уже давно есть выход из этой ситуации: окна из цветного пластика. Технологии позволяют получить профиль любой расцветки, но наибольшим успехом пользуются оттенки коричневого: так имитируются разные породы дерева.

Получают изделия нужного цвета несколькими способами:

Ламинирование в массе – цвет придается еще на стадии изготовления, а для защиты от солнечных лучей на поверхность элемента наносится защитная пленка. Стоимость такого окна – от 14 до 21 тыс. руб.

Пленочное ламинирование – белый профиль покрывается многослойной прочной пленкой, имитирующей дорогие породы древесины. Пленку можно наносить и на торцы рам, а также на фурнитуру, например петли. Стоит дешевле предыдущего варианта: от 9 до 17 тыс. руб. за окно.

Окрашивание акриловыми красками. Самый бюджетный способ: от 7 до 18 тыс. руб.

Нанесение цветного расплава плексигласа при помощи экструдера. От 15 до 20 тыс. руб.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Какие пластиковые окна самые качественные? Рейтинг 2021

Жёсткая конструкция

Представляет собой классический прямоугольный профиль. Обе полочки соединены в одно целое. Изделие производится методом продольного перегиба полосы из ПВХ (поливинилхлорид) при воздействии высокой температуры.

Лицевая поверхность профиля может быть выполнена матовой или глянцевой. Кроме этого, для придания декоративных свойств, изделие выпускается в различной цветовой гамме, – монохромной или с нанесением специальной плёнки. 

Для защиты лицевой поверхности некоторые производители наносят защитную пленку, снимаемую при установке.

Размеры

Пластиковая продукция выпускается хлыстами длиной 2600, 2700, 2800 и 3000 мм. Размеры полочек составляют 10, 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 80, 100 мм.

Производятся разнополочные изделия, например, 5х10, 10х20 мм, – их называют «арочными». Этим названием декоративные элементы обязаны своему свойству – имеется возможность изогнуть по определённому радиусу, что нашло в применении для отделки криволинейных поверхностей, в том числе, арок.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• закрывает угловые примыкания различных материалов;
• выравнивает неровности, придаёт вертикальной поверхности размер в 90°;
• применяется для отделки наружных и внутренних перегибов;
• срок службы превышает 20–25 лет;
• легко обрабатывается строительным инструментом;
• имеет широкую цветовую гамму;
• фиксируется большинством видов клеёв на органической и неорганической основе;
• обладает доступной потребительской ценой, – значительно меньше, нежели, деревянная или металлическая продукция;
• является окончательным продуктом, – не требует дополнительной декоративной обработки.

Минусы:

• имеет недостаточную механическую прочность, – при резке может трескаться в районе реза, поверхность легко царапается;
• материал со временем теряет свои цветовые свойства, белые углы приобретают, сперва, молочный оттенок, затем желтеют со временем;
• относятся к горючим материалам, при нагревании и горении выделяют удушливые газы и дым.

Применение

Жёсткие изделия применяют для отделки углов, где имеется перегиб в 90°: оконные откосы, вертикальные или горизонтальные переходы на стенах, защита обоев или другого декоративного материала, нанесённого на угловую поверхность.

Выбор крепежа для окон

Крепежные элементы, используемые при монтаже ПВХ конструкций, должны отвечать следующим требованиям:

• Обеспечение жесткой фиксации пластикового окна в проеме, с учетом ветровых и ударных нагрузок. Учет воздействия ветра особенно актуален при установке блоков на верхних этажах зданий. Ударные нагрузки на конструкцию наиболее существенны в крупногабаритных открывающихся системах.
• Компенсация температурных нагрузок, возникающих в следствии сезонных изменений. Например, зимой профиль прогибается внутрь помещения (1-2 мм на метр погонный), следовательно, крепление должно позволять смещение конструкции на эту величину.

От чего зависит выбор крепежа?

При выборе крепления в первую очередь смотрят из чего сделан проем, в которых планируется устанавливать пластиковое окно. Проемы сооружают из кирпича, бетона, декоративного камня, дерева, металла, шлакоблока, ракушняка или легких пористых материалов (пенобетон, газобетон и прочие).

Второй немаловажный фактор – тип сооружения и технические особенности установки. Из ПВХ профиля монтируют балконы, лоджии, входные двери, прихожие и окна.

Устанавливаем панели и профили пвх

Внешние откосы для ПВХ окон

Для начала дам совет о том, что экономить на пвх панелях не нужно. Этот материал прослужит далеко не один год и поэтому не стоит жалеть денег на качественное полотно пластика. Дешевые пвх полотна очень мягкие и одно неаккуратное движение способно проделать в них дырку.

Что же нам понадобится для отделки откосов:

• 6 метров качественного пвх полотна. Если тревожит мысль: зачем именно 6 метров? – то ответ прост. Изготавливаются панели длиной 3 и 6 метров – трех метрового полотна может не хватить, а 6 метров как раз с запасом.
• Стартовый и f профиль.
• Теплоизоляционный материал для обработки оконных проемов, подойдет минеральная вата.
• Саморезы для металла – на народном языке «клопы», «блохи», «тексы». С их помощью крепится стартовый профиль.
• Шуруповерт и строительный нож.

После высыхания пены закрепляем на “жидкие гвозди” F образный профиль

Первым делом закрепляем стартовый профиль. Неудобств процесс не доставит, ведь окна устанавливаются строго по уровню – так что для стартового профиля он не нужен. Тыльной стороной с использованием саморезов закрепим его по краю рамы окон. Главное правильно подрезать профиль, чтоб в углах на стыках не было изъянов. После этого приступаем к установке пвх полотна. В первую очередь перекрываем боковые откосы, вставляя ластик в стартовую планку. Не забываем укладывать слой утеплителя! На этом этапе работа тоже оказывается простой и не несет никаких трудностей.

Применение панелей ПВХ и F-профиля для отделки наружного откоса

Потихоньку подбираемся к завершению «трудного» процесса и пускаем в ход наш f профиль. Аккуратно подрезаем полосы под нужную длину и крепим к пластику пазами. Некоторые все же прибегают к использованию жидкого клея и намертво приклеивают f полосы к стене, но я не посчитал, что это нужное действие и отказался от этого совета. Если у вас где-то образовались небольшие щели, то белый силикон поможет с маскировкой.

Монтаж каркаса дверного проёма

Каркас под проём делается в двух версиях:

1. В обычный стоечный профиль ПС, усиленный деревянным брусом, который вкладывают в середину профиля.
2. С использованием специального профиля УП, толщина металла которого 2 мм.

Каркас дверного проема Обычно первый вариант применяется в любительском исполнении. В этом случае ПС профиль крепится к полу и потолку к обычным профилям ПН с проёмом на 20 мм шире дверной коробки. В него вкладывается деревянный брусок 50 мм х 50 мм. Брус вкладывается и в верхнюю перемычку, которая тоже выше дверного проёма на 20 мм. Дверная коробка крепится к каркасу обычными шурупами по дереву через металлический профиль в деревянный брус.

Во втором и технологически верном варианте применяются специальные профили с толщиной металла в 2 мм. Это усиленный профиль и предназначен выдерживать нагрузки дверей. Они также монтируются в проём под дверную коробку с зазором в 20 мм по ширине и высоте. А вот крепление их к полу и потолку производится специальными соединительными металлическими уголками толщиной 2 мм.

Крепление уголка к полу и потолку по обычной схеме дюбель-гвоздь. Крепление профиля к уголку надо производить только специальными болтами с гайками и шайбами, которые имеются в комплекте. Поперечная перемычка может быть сделана из обычного профиля ПС. В него надо вложить деревянный брус для крепления дверной коробки, а правильнее будет установить из профиля УП.

Размеры фурнитуры, возможные расцветки

Потолок из панелей ПВХ

Фурнитура может обладать разными размерами, но все они систематизированы. Для стандартных панелей используются следующие размеры:

• для простых углов – 15х15; 20х20; 30х30; 40х40 мм;
• для плинтусов потолочных – 6 x 0,5 м.

Однако, применяемые размеры должны соответствовать формату панельных изделий, не умаляя привлекательность и функциональность облицовки.

Фурнитура для панелей ПВХ

При выборе стеновых панелей из ПВХ современный покупатель, прежде всего, обращает внимание на качество и размеры. Расцветка фурнитуры обычно его мало интересует, и, как показывает практика, очень зря

Немало примеров, когда при оформлении интерьеров молдинги и другая фурнитура из дерева или гипса выкрашиваются в цвет стен. Это делается для того, чтобы подчеркнуть классический стиль в чистом виде. В этом случае молдинги, создающие и украшающие определённую архитектуру, не выделяются на общем фоне.

Важно! Карнизы, молдинги и другие комплектующие, считается, обязательно нужно красить. Даже если они белые, красить в белый цвет

Это делается для того, чтобы не было стыков. Однако фурнитуру из пластика окрашивать нельзя, поскольку со временем она теряет свою привлекательность.

Молдинг из ПВХ

Пластиковые панели стеновой конструкции весьма востребованы благодаря таким свойствам, как универсальность, неприхотливость, большому количеству возможных вариантов дизайнерского оформления. Такие комплектующие, как стыковочный и соединительный профили, внутренний и внешний углы, потолочный или напольный плинтусы:

• позволяют качественно осуществить крепление стеновых панелей;
• обеспечивают быстрый и безотходный метод строительства.

Монтаж панелей с помощью комплектующих оценивается по времени в три раза быстрее, чем традиционное обрамление. Предлагаем посмотреть видео по теме.