Делаем фундамент из блоков фбс, пошаговая инструкция
Содержание:
- Ленточный фундамент фбс: выбор размеров блоков для возведения основания
- Блок фундаментный 200х200х400
- Укладка блоков
- Сфера применения ФБС
- Алгоритм строительства блочного фундамента
- Недостатки блоков ФБС
- Зачем следует знать вес блоков ФБС?
- Особенности монтажа
- Что такое газоблок
- Описание фундаментных блоков
- Технические и эксплуатационные особенности ФБС
- Производители и цены
- Вес блоков ФБС | Фундамент для Дома
- Особенности расчета вертикальных параметров
Ленточный фундамент фбс: выбор размеров блоков для возведения основания
В настоящее время при возведении большой популярностью пользуется комбинированный способ укладки с применением ФБС элементов. Благодаря такой технологии уменьшается стоимость строительства, что не оказывает негативного влияния на прочность и долговечность конструкции. При выборе размеров фундаментных ФБС блоков следует учитывать, что будущее основание должно не только выдержать вес сооружений, но и равномерно распределить его по всему основанию.
Обратите внимание! Несоответствие размеров изделий может негативно отразиться на состоянии основания, что приведет в конечном итоге к разрушению здания. Именно от расчетной нагрузки объекта на фундамент и зависит, какого размера блоки необходимо подбирать
От размеров продукции зависит прочность конструкции, технологический процесс монтажа элементов, время выполнения «нулевого цикла» и стоимость изделий
Размеры строительных блоков определяются на основании типа грунта, его несущей способности. Также необходимо учитывать толщину стен и перекрытия, вес сооружения, площадь и прочность фундамента. Чем ниже устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть фундаментные блоки. Например, для глинистых поверхностей следует выбирать самые большие элементы, а на крупнообломочных грунтах можно устраивать основания из небольших по размеру изделий. Для создания наиболее плотной укладки рекомендуется применять продукцию разных габаритов
От размеров продукции зависит прочность конструкции, технологический процесс монтажа элементов, время выполнения «нулевого цикла» и стоимость изделий. Размеры строительных блоков определяются на основании типа грунта, его несущей способности. Также необходимо учитывать толщину стен и перекрытия, вес сооружения, площадь и прочность фундамента. Чем ниже устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть фундаментные блоки. Например, для глинистых поверхностей следует выбирать самые большие элементы, а на крупнообломочных грунтах можно устраивать основания из небольших по размеру изделий. Для создания наиболее плотной укладки рекомендуется применять продукцию разных габаритов.
Блок фундаментный 200х200х400
Фундаментным блоком называют бетонное изделие, достигшее максимального уровня прочности в специальной форме. Производятся фундаментные блоки серийно, согласно нормам ГОСТа 13579-78. Применяются такие фундаментные блоки для строительства оснований различных типов, к примеру, фундаментная лента или сваи (столбы).
Блоки для фундамента при изготовлении имеют стандартные размеры:
- Ширина 200 мм
- Высота 200 мм
- Длина 400 мм
При этом вес одного блока всего 32 кг. Таким образом, блок фундаментный 200х200х400 является оптимальным материалом в том случае, когда по определенным причинам на площадке невозможно применение тяжелой стройтехники.
С виду не самый большой блок весит до 30 кгИсточник klump.ru
Укладка блоков
Перед разработкой проекта сборного фундамента нужно определить плотность грунта и его состав. Во многих регионах России основание, составленное только из блоков, дает мало прочности, поскольку почва склонна к пучению, сыпучести или слишком влажная. Для таких территорий, а также при монтаже подполов и погребов, используют сборно-монолитный фундамент. Для него перед укладкой блоков нужно залить армопояс.
После этого бригада:
- Устанавливает ограничительные щиты для первого ряда.
- Укладывает полиэтилен на утрамбованный гравий.
- Устанавливает двойной ряд арматуры и заливает бетон.
- Через сутки начинают монтаж ФБС от углов. Связующий состав — цементно-песчаная смесь, ею нужно заполнить и полости на боковых поверхностях блоков.
- Каждый следующий слой перекрывает стыки на предыдущем как минимум на 250 мм. Укладку заготовок нужно проверять по уровню.
- В соответствии с проектом могут добавляться армирующие пояса через каждые 2—3 ряда.
- После укладки последнего слоя блоков устанавливают щиты опалубки, каркас и заливают бетон для финишного армирования.
- Гидроизолируют и утепляют стену снаружи.
- Котлован засыпают обратно.
Сборно-монолитный фундамент из ФБС плит монтируется за 4—5 дней. Этот подход уменьшает время строительства дома. Покупка заготовок со стандартными размерами уменьшает смету
Прежде чем заказать основу для постройки, важно провести геологоразведку участка. На многих грунтах прочность такого фундамента будет недостаточной
Сфера применения ФБС
ФБС чаще всего применяются при закладке фундамента, но также их можно использовать и при возведении стен или строительстве подвалов. К их изготовлению предъявляются строжайшие требования, т. к. именно от их прочности будет зависеть качество фундамента и, соответственно, долговечность самого здания.
ФБС изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13579−78. Согласно данному ГОСТ при их изготовлении применяется тяжелый бетон. Также блоки оснащаются специальными монтажными петлями, которые изготавливаются (также по ГОСТ) из гладкой стержневой горячекатаной арматуры класса А-I или из периодического профиля Аc-II. Иными словами, фундаментные блоки не имеют внутренней арматуры, но в процессе производства, для удобства их подъема и транспортировки, в них закладывается монтажная петля.
ФБС применяются при закладке фундамента зданий вне зависимости от типа грунта, но рекомендуется возводить фундамент на твёрдом грунте с малым уровнем влаги. Для всех фундаментов, при закладке которых применяются ФБС, техника кладки одинакова.
ФБС, применяемые для возведения стен, изготавливаются облегчёнными, в них присутствуют пустоты.
ФБС чаще всего применяются при строительстве различных подземных помещений, таких как подвалы и погреба, технических помещений или неотапливаемых зданий.
При возведении ленточного фундамента данные изделия позволяют значительно сэкономить, т. к. отпадает необходимость в приобретении дополнительных строительных материалов. Также их использование значительно экономит и затраченное время, т. к. отпадает необходимость в ручной укладке арматурной сетки и заливки ее бетонным раствором. Но стоит отметить тот факт, что при укладке фундаментных блоков не обойтись без применения дополнительных технических средств. Это связано с тем, что вручную такие блоки уложить не представляется возможным из-за веса. Вес каждого блока колеблется от 350 до 2500 кг.
Алгоритм строительства блочного фундамента
Так как перед рытьем котлована или траншеи наверняка производилась разбивка без особой скрупулезности, хозяину обязательно нужно проследить, чтобы подобная халатность не была допущена при переносе осей фундамента на подготовленную основу:
- Четкий контур будущего фундамента нужно отметить с помощью лазерных устройств.
- Во вспомогательных точках установить металлические штыри.
- Пары расположенных напротив штырей соединить причалкой – натянутой леской или шнуром.
Недопустимо выполнять разбивку отдельными отрезками между крайними маяками-штырями одной стены. Иначе накопиться статическая ошибка. Результат ошибки — ощутимое отклонение и кривой, требующий недешевых исправлений фундамент.
Причалка необходима для контроля монтажа блоков по вертикали. Между шнуром и устанавливаемым блоком должно оставаться не более 2 мм. Вслед за набором высоты сооружаемого фундамента причалку передвигают вверх. Горизонтальность кладки проверять можно примитивным уровнемером, но лучше тоже лазерным нивелиром. Надежней.
Дальнейшие действия полностью в епархии бригады строителей, так как размеры и внушительный вес бетонных блоков для устройства фундамента подвластны только атлантам. Самый легкий элемент 45 кг, а ведь его еще доставить нужно к точке установки.
Но расслабляться хозяевам рано. Нужно проконтролировать, чтобы рабочие соблюдали технологические правила, а они должны:
- Первым делом установить маячные блоки. То есть конкретно обозначить ФБС-блоками углы строения и места пересечения перегородок и несущих стен, если они запроектированы.
- Между маячными блоками выполнить кладку первого ряда с заполнением раствором вертикальных швов. Толщина швов по вертикальным и горизонтальным стыкам 2 см. Для заполнения не перекрытых цельным блоком участков используют доборные элементы.
- Монтаж второго ряда производится с перевязкой по принципу стандартной кирпичной кладки. Правда, отступ от края элемента диктуют не эстетические соображения, а все те же прочностные характеристики естественного основания. Над глинистыми пучинистыми породами вертикальный шов перевязки должен приходиться на середину блока предыдущего ряда. Если природная основа достаточно прочна, отступить от края можно на 0,4 высоты укладываемых блоков. Установленный с отклонениями блок обратно поднимают краном и, отведя его в сторону, повторяют попытку до тех пор, пока элемент фундамента не встанет на положенное ему место.
- Во время кладки следует оставлять промежутки в местах пересечения фундамента коммуникациями. В промежуток затем вставляются гильзы под прокладку труб, оставшееся пространство заполняют пломбой из бетона, реже закладывают кирпичом.
- После установки всех элементов по верху фундаментной кладки заливается армирующий пояс с предварительной укладкой сетки или трех рядов прутка. Он и поверхность конструкции выровняет под возведение стен, и надежность повысит.
Все стыковые швы по горизонталям и вертикалям должны быть заполнены раствором. Расшивку швов между фундаментными блоками производят с обеих сторон. На участках с характерным повышением грунтовой воды до и выше подошвы фундамента стенки его нужно гидроизолировать битумной мастикой или жидкой резиной.
В завершении работы траншею засыпают карьерным или речным песком послойно. Каждый из засыпанных слоев уплотняется трамбовкой.
Вот согласно данному перечню правил осуществляется строительство фундамента ленточного типа из готовых блоков фбс. Быстро и в сравнении с большинством способов сооружения оснований недорого, если учесть все затраты, а не только расходы на закупку стройматериалов.
Недостатки блоков ФБС
Как и все строительные материалы, ФБС блоки тоже имеют свои недостатки:
- этот материал из дорогих.Но, если предстоит выбор блоков ФБС или монолитная плита, то, естественно, лучшее выбрать блоки;также, стоит отметить, что в месте стыка блока никогда не будет герметичности;при строительстве цокольного этажа необходимо нанимать специальную технику, и нескольких рабочих.
Выбор ФБС блоков для строительства
От того, как правильно вы выберете материал, зависит качество вашего будущего дома
Выбирая ФБС блоки, прежде всего, надо обратить внимание на паспорт продукции, который должен быть у продавца обязательно
Особенно, наличие паспорта важно, если вы собираетесь покупать большое количество продукции
В паспорте для продукции надо чтобы было указано:
- необходимая информация о заводе, на котором были деланы блоки;номер регистрации, и номер партии;все необходимая информация о блоке – вес, размер и тому подобное;прочность материала, стойкость к температуре;эксплуатация ФБС блока.
Если вы хотите купить блоки для цоколя, тогда надо выбирать несколько изделий, и сделать их замеры. По размерам, блоки должны быть одинаковыми. По словам специалистов, есть некоторые заводы, которые делают не стандартные размеры блоков.
Поэтому, по размерам, блоки ФБС отличаются друг от друга на шесть миллиметров. Если же отклонения намного больше, чем шесть миллиметров, в таком случае, лучшее отказаться от покупки материала.
Иначе надо будет тратить еще деньги на отделку и устройство цоколя. Кроме этого, надо спросить у продавца, подойдут ли эти блоки для цоколя или нет.
Зачем следует знать вес блоков ФБС?
Если с линейными размерами все просто, то при рассмотрении веса может возникнуть довольно много вопросов, к примеру, зачем его знать.
Знание веса одного блока позволяет:
Для расчета массы всей партии, что важно при выборе транспортного средства, на котором будет проводиться доставка строительного материала.
Для определения давления, которое будет оказываться на грунт или непосредственно сам фундамент, если материал использовался для возведения стен.
Особое внимание следует уделить второму пункту. При проведении работы по проектированию фундамента учитывается общий показатель давления, оказываемого на грунт
Сравнив этот показатель с тем, какой несущей способностью обладает грунт согласно результат проведенных исследований определяют возможность использования тех или иных материалов при строительстве. Также общий показатель давления используется при определении степени заземления фундамента.
Поэтому проводится расчет веса всех блоков, после чего это результат складывается с другими показателями и определяется общий вес сооружения и давления на один квадратный метр.
Особенности монтажа
Основание под блочный фундамент может быть трех видов:
- ровная уплотненная площадка, уложена гидроизоляция;хорошо утрамбованная подушка из ПГС 30 см минимум. Ширина – немного больше, чем у блоков;подушка из ПГС 8-10 см с битумным покрытием.
Ленточный фундамент в разрезе
Перед укладкой блоков поверхность основания заливают бетоном или цементно-песчаным раствором.
Им же заполняют швы. Ширина швов – до 4 см. После застывания раствора на готовом фундаменте выполняют вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию оклеечными и обмазочными материалами.
Блоки ФБС, размеры и весобновлено: Август 26, 2017автором: kranch0(1оценок, среднее: 4,00из 5)Загрузка…Читайте по теме
Надежный дом – тот, который стоит на надежном фундаменте, а надежный фундамент – это не только прочность и долговечность, но и современные технологии, включающие в себя на сегодняшний день строительство сборных и комбинированных фундаментов, удешевляющих процесс строительства жилья с нуля.
Прочные и долговременные основания используют фундаментные блоки фбс (фундаментные блоки стеновые), одно из преимуществ которых – разные габариты изделий, что позволяет построить практически любой фундамент. Также монтаж фундаментных блоков позволяет более равномерно распределить вес дома и самого основания по поверхности грунта.Фундаментные блоки из керамзитобетонаСтроительные материалы для производства фундаментно-стеновых изделий:Армированный бетон (железобетон);Бетон с присутствием керамзита (керамзитобетон);Силикатобетон высокопрочный.Изготавливаются фундаментные бетонные блоки из цементно-песчаного раствора с добавлением щебня или гравия и марок портландцемента M 150, M 100, M 200. Чем выше марка цемента, тем прочнее будут штучные изделия и надежнее их установка, но вместе с прочностью увеличивается и стоимость фундаментных блоков.
В зависимости от этажности зданий меняется и состав раствора для жби – для малоэтажных частных домов гост разрешает использовать цемент марки от M 150, для высотных зданий – выше M 200.При весе тяжелых блоков фбс 300-1500 кг (маркировка на изделии – символ «Т») такая зависимость объясняется прочностью и надежностью конструкции;Для легких элементов из керамзитобетона в маркировке используют символ «Л». Вес таких блоков фбс – 260-1500 кг.При изготовлении блоков фбс марки «Л» имеют место повышенная гигроскопичность строительного материала и недостаточная для строительства высотных объектов прочность. Уменьшение влагопроницаемости достигается гидроизолированием поверхностей элементов и дренированием всего фундамента.
Прочность блоков фбс из керамзитобетона увеличить нельзя, поэтому их применяют только в частном строительстве.В состав силикатобетонных блоков фбс входит известь. Вес таких изделий колеблется между «Т» и «Л», поэтому обозначается символом «С» — средний, масса одной единицы – 300-1630 кг. Согласно требованиям гост, блоки фундаментные из силикатобетона не разрешено применять в условиях высокой влажности, и для возведения фундаментов они не подходят.Силикатобетонные блоки ФБС
Что такое газоблок
Газобетон – лёгкий, строительный материал, состоящий из множества ячеек, распределённых по всему объёму блока. Состоит из нескольких компонентов:
- Цемент.
- Кварцевый песок.
- Вода.
- Специальные газообразователи.
В некоторых случаях содержит примеси извести, гипса, промышленных отходов, например, золу или шлак металлургического производства.
Изготавливается посредством смешивания составляющих, заливки в формы, где происходит «вспучивание» смеси, выделение водорода и образование многочисленных воздушных пор. После предварительного твердения, извлекается из форм, обрезается до нужных размеров и помещается в автоклавную печь. Здесь обрабатывается водяным паром или просушивается в специализированных, подогреваемых сушильных камерах.
Описание фундаментных блоков
Ленточный фундамент из блоков ФБС Блоки используют в условиях, когда монолитное возведение нежелательно по рядку причин. Фундамент из сборных элементов строится быстро и не требует выдерживания 28 суток для набора прочности. Для установки привлекаются экскаваторы и подъемные краны автомобильного или башенного типа, т.к. вес бетонного блока не позволяет его устанавливать за счет физической силы человека.
Стандартные характеристики блоков ФБС:
- водостойкость класса W2;
- объемный вес материала 2,2 – 2,5 т/м3;
- не разрушаются при 50 курсах замерзания и таяния (группа F200);
- прочность блоков 100 – 110 кг/см2.
Блоки делают прямоугольной формы из бетона, внутрь помещают арматурный каркас определенного типа. Вес искусственных камней колеблется от 0,24 до 1,96 тонны. Заводы изготавливают продукцию с разными качествами, набор свойств определяют специальные модификаторы в составе бетонной смеси. Выпускают изделия с повышенным сопротивлением влаге или замерзанию. Каркасы из металла делают с учетом эксплуатационных условий, применяют арматуру или погонные профили для продольной прокладки.
Технические и эксплуатационные особенности ФБС
Производитель стеновых изделий обязан соблюдать гост 13579-78, требования которого относятся к геометрии и размерам элементов. Само изделие является параллелепипедом, и изготавливается из перечисленных выше марок бетона. Промышленные блоки фбс должны иметь предельно минимальную плотность 1800 кг/м³, не иметь пустот, а также иметь технологические углубления (пазы) для арматуры по вертикали при укладке на раствор. Бетон для изготовления изделия должен быть класса ≥ В 7,5.
Процесс производства включает в себя уплотнение рабочей смеси на вибрационных столах. Требования гост к ФБС изделиям предполагают соблюдение точности размеров, в частности, длина изделий должна быть точно 2380, 1180 и 880 мм, ширина – 300-400-500-600 мм, высота — 280 или 580 мм. В маркировке фундаментные блоки размеры используют в дециметрах, округление происходит до большей цифры. Обозначение «ФБС 24.4.6» расшифровывается следующим образом: длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. Символ «С» означает сплошную форму. Это – самый большой железобетонный блок из выпускаемых, он имеет массу 19600 кг. Но монтаж блоков любого размера и марок требует применения спецтехники, так как даже самый легкий блок вести не меньше 260 кг.
Укладка блоков автокраном
Если завод изготавливает блоки меньшего веса, но с маркировкой «Т» (тяжелый), то изделия в этом случае сделаны из керамзитобетона (должны быть промаркированы символом «П») или из силикатобетона (маркировка «С»), или просто они некачественно изготовлены и могут иметь пустоты и прочность ниже заявленной. Чтобы установить соответствие заявленных характеристик актуальному гост, требовать у производителя сертификат и другие сопроводительные документы.
Размеры фундаментных стеновых блоков влияют на такие характеристики всего объекта, как:
- Прочность сооружения на фундаменте из ФБС;
- Сложность и скорость технологического процесса монтажа изделий;
- Время строительных работ, начиная с «нулевого» цикла и до сдачи объекта;
- Стоимость ФБС.
Фундамент на влажном грунте Размеры элементов должны соответствовать таким свойствам и характеристикам грунта и объекта, как:
- Свойства грунта – влажность, прочность, пучинистость, скалистость;
- Размеры несущих стен и потолочных межэтажных перекрытий;
- Масса сооружения;
- Прочность основания;
- Тип укладки блоков;
- Общая площадь фундамента.
Также выбор среднего размера изделий и их общее количество для строительства фундамента зависит от длины стен, и принимается в среднем за 4-5 единиц на длину длинной стены основания.
Устройство фундамента на ФБС
На неустойчивых и пучинистых грунтах рекомендуется применять блоки больших размеров. К примеру, фундаменту на глине, суглинке или скалистом грунте подходит применение блоков ФБС 24.6.6. – это самый большой размер. Песок и супеси требуют использование менее тяжелых изделий марки ФБС 12.6.6-Т согласно гост.
* размер используется редко
Размеры и устройство стенового изделия
Размер блоков ФБС по ширине не обязательно должен равняться ширине несущих стен. ГОСТ допускает выдвижение блока или стены наружу на расстояние до 10 см, а если поверхность выступает с обеих сторон, то до 6 см. Чтобы кладка получилась плотной и оптимально скрепленной перевязыванием, в одном фундаменте необходимо использовать ФБС разного размера. Изделия, уложенные правильно, минимизируют неровности поверхности комбинированного основания, а также выполняют роль направляющих плоскостей для дальнейшего возведения стен.
Производители и цены
Бетонные фабрикаты типа ФБС и другие блоки производит масса бетонных заводов, поэтому напасть на след их в Москве и регионах неважный (=маловажный) составит труда. Объем производства может состоять разный, но все серьезные производители гарантируют высокое аромат и соблюдение технологии в четком соответствии с действующими ГОСТами.
Водан из крупнейших производителей ФБС в России – «Завод промышленных строительных деталей». Весь продукция изготавливается в соответствии с ГОСТами, отличается прочностью и качеством, средняя роль фундаментных блоков стартует с 1200 рублей ради штуку.
Компания из России «Вира» специализируется получи создании различных бетонных элементов. Набор продукции включает больше четырех сотен позиций, лакомиться среди них и разного в виде фундаментные блоки. Стоимость разная, зависит ото размеров и типа, в среднем начинается с 1650 рублей.
Высоким качеством отличается изделие компании «Мастер». Завод создает разнообразные типы бетонных блоков, достоинство которых зависит от позиции, да находится на уровне один ниже в сравнении с остальными производителями.
Александрийский керамзитовый здание производит разнообразные виды бетонных изделий. Порядочно высоким спросом пользуются небольшие бетонные блоки, используемые в создании несущих стен, колонн, ограждений, а тоже применяемые в качестве опорных элементов полуподвальных, подвальных, цокольных этажей. Однако блоки производят в специальных формах, отчего гарантирует точность размеров. Ценность разная, зависит от подобно и величины элемента.
Хорошую продукцию поставляет получи и распишись строительный рынок Златоустовский обычай – в ассортименте есть ФБС, ФВП, ФБП, панели, лестницы, дорожные плиты и перемычки. Полно бетонные изделия реализуются вдоль приемлемой цене, стоимость фундаментного блока стартует через 950 рублей за штуку.
Вес блоков ФБС | Фундамент для Дома
Железобетонные конструкции можно использовать в условиях практически с любым климатом, так как они наделены непревзойденными техническими характеристиками.
Вес фундаментных блоков ФБС и свойства зависят от типа изделия.
Основные типы бетонных блоков и их вес
Фундаментные блоки различают по форме и конструкции. Они бывают:
- Сплошные;
- Пустотные;
- Сплошные с вырезом.
Конструкции сплошного типа характеризуются полностью заполненным пространством. Их наполняют армированной арматурой или заполняют бетоном. Эти блоки выдерживают значительную нагрузку и их прочность, в отличие от других изделий, наивысшая. Следовательно, вес фундаментного блока сплошного типа больше, зависит от габаритов конструкции и колеблется от 300 кг до 2000 кг.
Сплошные блоки со специальными пазами позволяют прокладывать всевозможные коммуникации. Они имеют вырезы, поэтому и вес бетонных блоков ФБС намного меньше сплошных. Такой вид конструкции снижает время на подключение теплосетей к источнику электроэнергии, зданий к водопроводу или системам теплоснабжения. Вес каждого из этих блоков достигает 500-700 кг.
Блоки пустотного типа производятся с полостями, которые в процессе строительства заполняют различными материалами, проводят гидроизоляцию или применяют теплоизоляцию.
Они намного легче остальных конструкций и поэтому применяются в тех ситуациях, когда в связи с геологическими условиями невозможно использование сплошных секций большой массы.
Вес блоков ФБС пустотного типа варьируется от 20 кг до 200 кг.
На вес фундаментных блоков ФБС также влияет материал, из которого они изготовлены (тяжелый бетон, силикатный бетон или керамзитобетон).
Зависимость веса ФБС блоков от размеров
Блоки ФБС размеры и вес которых взаимосвязаны, изготавливаются из бетона тяжелого типа с высокой плотности. Каждое изделие маркируют, принято такое условное обозначение:
- Аббревиатура: ФБС;
- Габариты: первое значение – длина, второй показатель – ширина, а третья цифра – высота;
- Материал: «Т» — тяжелый бетон, «С» — силикатный и т.д.
Высота каждого блока одинакова. Она составляет 58 см. А вот от длины и ширины изделий зависит вес блоков ФБС. Железобетонный блок длиной в 88 см и шириной от 30 до 60 см будет весить 350-700 кг. К этим изделиям относят ФБС 9-3-6т, ФБС 9-4-6т, ФБС 9-5-6т, а также ФБС 9-6-6т.
Конструкции с длиной в 118 см и шириной от 30 до 60 см будут весить больше. К ним относят ФБС с маркировкой 12-6-6, 12-5-6, 12-4-6, 12-3-6. Вес блоков ФБС составит 450-1000 килограмм.
ФБС с габаритами 238х30х60см, 238х40х60см, 238х50х60см и 238х60х60см весят 950-2000 килограмм.
В государственном стандарте, регламентирующем производство железобетонных изделий, указаны блоки ФБС размеры и вес. Можно подробно ознакомиться с этим документом, где указаны технические требования изготовления блоков из силикатных и тяжелых бетонов плотностью не меньше 1800 кг/м3.
Зачем необходимо знать массу ФБС блоков
Государственный стандарт ГОСТ 13579-78 нормирует не только прочностные характеристики железобетонных изделий, а также устанавливает габаритные размеры и массу. Зачем нужно знать, сколько весит фундаментный блок? Это необходимо для контроля качества изделий. В строительных условиях на объекте невозможно определить плотность бетона, а вес является именно тем показателем, который указывает на это значение.
Зная, сколько весит блок ФБС и сколько таких блоков потребуется для возведения фундамента или с другой целью строительства, можно правильно выбрать спецтехнику для транспортировки, погрузки и разгрузки конструкций, укладки. Такие блоки поставляют 10-ти и 20-ти тонной техникой.
И если вы владеете информацией о массе ФБС блоков, вы сможете сэкономить значительное количество денежных средств на транспортировке громоздких секций.
Важно учитывать и простои, непредвиденные ситуации в процессе доставки груза на объект. Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы
Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы.
Особенности расчета вертикальных параметров
На первом этапе определяют высоту конструкции. Глубина залегания подошвы зависит в первую очередь от средней глубины промерзания грунтов.
Почвы и подпочвенные слои часто содержат глину. В таких грунтах накапливается вода, которая зимой, при замерзании, расширяется. Если плиты малозаглублены, оледеневшая земля их вытолкнет. Летом, при неравномерной усадке грунтов, лента фундамента может растрескаться: здание окажется непригодным для проживания. Параметры промерзания почв указаны в СП «Строительная климатология». Минимальную глубину закладки фундамента из фбс выбирают с небольшим превышением этого показателя – на 20–30 см.
Песчаные грунты относятся к классу малопучинистых: вода в песке не задерживается, промерзание незначительно сказывается на прочности фундамента и, следовательно, на глубине его закладки. Однако подземные потоки могут вымывать песок из-под основания дома.
Во всех случаях целесообразно устроить под конструкцией песчано-гравийную подсыпку и залить ее сверху на 10 см бетоном. Эта подушка выполнит одновременно две функции:
- дренажной системы;
- дополнительного уплотнителя грунтов.