Антикоррозионные составы для интерьера и улицы сурик железный и свинцовый

Как правильно использовать краску сурик по дереву и металлу

Чтобы получить желаемый результат после окрашивания предмета, сначала требуется провести подготовительные работы. Предмет должен быть очищен от всех видов загрязнений, также полностью просушенным. При работе с предметами из металла их предварительно очищают от элементов ржавчины, используются растворители, после проводится грунтование.

При наличии неровностей их стоит зашпаклевать. Если предмет из дерева, то производят зачистку шкуркой, может применяться также шлифование. Далее наноситься олифа.

При наличии на изделии старой краски, ее снимают и тщательно шлифуют поверхность. Если на изделии есть жирные пятна, то необходимо провести обезжиривание. Для этой целей проводит чистку со стиральным порошком, мыльным или содовым раствором, изделие в мелу также очищают от него.

При наличии на изделии старой краски, ее снимают и тщательно шлифуют поверхность.

Как разводить сурик

Чтобы использовать сурик как средство для окрашивания, его смешивают с жидким средством, лучшим вариантом будет использование олифы. Соотношение делается таким: 20% олифы на 80% сурикового порошка.

Перемешивание сразу большого объема компонентов вместе затруднительно, сложно получить единую консистенцию без комочков. В инструкции рекомендуется проводить натирание порошка с олифой в краскотерке, до того момента пока не получится густая масляная жидкость. Перед непосредственным использованием производят разведение краски с олифой, либо можно использовать уайт-спирит.

Чтобы использовать сурик как средство для окрашивания, его смешивают с жидким средством, лучшим вариантом будет использование олифы.

Можно также применить более доступный и легкий способ, который известен кораблестроителям давно. Необходимо выполнить следующие действия:

  1. Сурик заливается водой, и оставляется на 24 часа.
  2. После этого времени, вода выливается.
  3. Производит перемешивания порошка, при этом постепенно добавляется 100% олифа.
  4. Постепенно олифа начнет вытеснять оставшуюся воду, ее нужно будет сливать.

Для того чтобы сделать процесс смешивания проще возможно применение строительного миксера.

При работе нужно соблюдать правила безопасности. Вещество горючие и токсичное. Поэтому рядом с ним не должно находиться открытых источников огня, помещение должно хорошо проветриваться. Мастер должен защитить себя резиновыми перчатками. Хранение также производится в месте, где его не найдут дети, далеко от источников огня и обогревательных приборов, влаги и ультрафиолета.

Хранение производится в месте, где его не найдут дети, далеко от источников огня и обогревательных приборов, влаги и ультрафиолета.

В статье подробно было описано, что такое сурик. Это отличное вещество, которое имеет природное происхождение, и может создать на различных поверхностях яркий и устойчивый к внешним воздействиям красящий слой

Важно для работ подбирать правильный вид, в быту нежелательно использование свинцового сурика, так как он токсичен. Более уместно будет применение железного вида

Виды такого материала

Кроме сурика железного, есть еще свинцовый.

Оба важны для получения окислительного воздействия, в результате чего получается пленочный слой, который не растворяется в воде, не пускает кислород.

Эти виды сурика обладают своими нюансами и часто применяются в промышленном направлении.

Сурик из свинца

Свинцовый материал выглядит как порошок светлого коричневого или оранжевого с красными тонами.

Сурик из свинца применяют как оранжевый колер при изготовлении ЛКМ, при придании цвета пластмассе или резине.

Это очень сильный окислитель, его часто применяют как покрытие от коррозийных явлений для оснований из металла, которые служат в трудных условиях.

А вот в личных целях при личных строительных работах сурик из свинца почти не используют, так как он выделяет много токсинов.

Вот некоторые области использования сурика на свинце:

  1. Изготовление взрывчатых веществ.
  2. Стекловарение (хрустальные предметы, оптика, стекло с защитными функциями).
  3. Как защита от гамма-излучения.
  4. Как добавка в свинцовые затирки.

В народе такой сурик называют по-другому – морской или корабельный.

Так как он имеет высокий уровень термозащиты и защиты от коррозийных явлений, то морской материал применяется для покрытия труб и в построении судов.

Во время проведения работ с суриком важно не забывать правила безопасности: использовать средства личной защиты (маска, специальная одежда, обеспечить вентиляцию в помещении)

Железное вещество

Средство на железной основе— это отличный вариант, который имеет оптимальные характеристики для эксплуатации, при этом он более экологический по сравнению со свинцом.

В основе находится железное средство красновато-коричневого тона.

Полученный продукт пакуется в мешки или контейнеры из металла для транспортировки.

Технические показатели:

  1. Оттенок пленочного покрытия – желтый, оранжевый.
  2. Полная сушка основания происходит примерно через 24 часа, если температура +18 – +20.
  3. Уровень вязкости – 80 – 160 (по прибору).
  4. Уровень твердости (по определенному аппарату) – от 0,12 у.ед.
  5. Расход – от 55 до 240 гр/кв.м.

Сурик часто применяют для покрытия дна в машинах и на трубах. Средство применяют для защиты кровли из металла, люков для канализации, оборудования для отопления, радиаторов, гаражей из стали.

Кроме этого железное вещество используют для защиты дерева, неважно поверхность внутри или снаружи помещения. Как пример ЛКМ с содержанием сурика можно назвать эмаль МА15

Как пример ЛКМ с содержанием сурика можно назвать эмаль МА15.

В составе средства есть органические разбавители, олифа на основе масла, добавки для получения определенных специальных свойств.

Способ применения Сурика железного

Окрашиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими, полностью очищенными от пыли. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом), покрывают грунтовкой ГФ-021. Впадины и выбоины выравнивают алкидной шпатлевкой (ПФ-002). Деревянные поверхности предварительно прошкуривают, в случае необходимости – шлифуют с помощью водостойкой шлифовальной шкурки, зернистость которой составляет 4 или 5 пунктов, а затем обрабатывают олифой. Ранее окрашенные поверхности очищают от старого отслоившегося покрытия и шлифуют. От жировых и других загрязнений поверхность отмывают водой с мылом, стиральным порошком или раствором соды (1 столовая ложка соды на 1 л воды). Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, очищают до полного удаления старого покрытия.

Нанесение Сурика железного

Перед применением масляную краску МА-15 следует тщательно перемешать и при необходимости разбавить до рабочей вязкости бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности, сольвентом, уайт-спиритом, разбавителем для масляных красок, скипидаром в соотношении 1:1. Краску наносят кистью или валиком в один или два ровных слоя на сухую загрунтованную и незагрунтованную поверхность, предварительно очищенную от пыли, жировых загрязнений, ржавчины, окалины, масел или технических смазок. Помимо ручного метода, сурик железный можно наносить, используя технологии распыления в электрополе, пневматического и безвоздушного распыления, а также струйного облива. Покрытие следует наносить при температуре от 5 до 35 °С, причем относительная влажность воздуха должна составлять не более 80 %.

Технические характеристики Сурика железного

  1. Цвет пленки: соответствует контрольному образцу цвета в пределах допускаемых отклонений (красно-коричневый – RAL 3009).
  2. Расход краски: 100-250 г/м2 на однослойное покрытие.
  3. Время высыхания до степени 3, не более: 24 ч.
  4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, при температуре 20 °С, не более: 80-160 сек.
  5. Укрывистость невысушенной пленки, не более: 35 г/кв. м.
  6. Массовая доля летучего вещества, не более: 14,5 %.
  7. Стойкость покрытия при 20 °С к статическому воздействию воды, не менее: 3 ч.
  8. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) не менее: 0,12 у.е.
  9. Степень перетира,не более: 80 мкм.
  10. Массовая доля пленкообразующего вещества,не менее: 27 %.
  11. Стойкость пленки к статическому влиянию влаги при температуре (20±2)°С: не менее 0,5 ч.

По окончании окрасочных работ инструмент промывают уайт-спиритом или нефрасом. Кисти вытирают сухой тряпкой и обильно смазывают растительным маслом.

Меры предосторожности при работе с Суриком железным:

Сурик железный МА-15 является горючим продуктом. Его токсичность объясняется химическими свойствами включённых в его состав растворителей. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук во время работы следует применять резиновые перчатки. Не допускайте попадания сурика железного в глаза или на кожу. При попадании масляной краски на открытые участки тела – вытереть ветошью, смоченной растительным маслом, и промыть теплой водой с мылом. Берегите состав от огня.

Условия и гарантийный срок хранения Сурика железного:

Масляная краска Сурик железный МА-15 хранится в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей. Предохранять от влаги и прямых солнечных лучей. Сурик железный хранится 6 месяцев со дня изготовления, если его оставить в таре производителя.

Нанесение покрытия

Перед применением масляную краску МА-15 следует тщательно перемешать и при необходимости разбавить до рабочей вязкости бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности, сольвентом, уайт-спиритом, разбавителем для масляных красок, скипидаром в соотношении 1:1 Краску наносят кистью или валиком в один или два ровных слоя на сухую загрунтованную и незагрунтованную поверхность, предварительно очищенную от пыли, жировых загрязнений, ржавчины, окалины, масел или технических смазок Помимо ручного метода, сурик железный можно наносить, используя технологии распыления в электрополе, пневматического и безвоздушного распыления, а также струйного облива Покрытие следует наносить при температуре от 5 до 35 °С, причем относительная влажность воздуха должна составлять не более 80 %

Область применения

Сухой пигмент сурика природного происхождения, получаемый из оксида железа, используют в производстве лакокрасочных материалов (грунтовок, красок и лаков), изготовлении пластмассовых и стеклянных изделий, в автомобильной промышленности. Не рекомендуется использовать сурик для окрашивания деревянных полов.

Применение железного сурика получило распространение в частном строительстве для защиты металлических, бетонных и деревянных конструкций. Им обрабатывают:

  • камины и печи;
  • керамическую плитку;
  • деревянные конструкции;
  • металлические кровли;
  • гаражные ворота;
  • ограждения из металла и дерева;
  • кузова и днища автомобилей;
  • трубопроводы и котлы.

Железный и свинцовый сурик используется как грунтовка при обработке металлических конструкций, подверженных коррозии. Слой ржавчины удаляют, обезжиривают основание под покраску и обрабатывают суриком. Грунтовка препятствует дальнейшей коррозии металла, в качестве финишной отделки можно применять декоративные эмали и краски.

На видео: окраска поверхности железным суриком.

Особенности пигментированного состава

Основой вещества служит формула Fe2O3, основным компонентом выступает оксид железа, в составе он содержится в объеме от общей массы на 65-95%. При ответе на вопрос: цвет сурика это какой? Исходят из руды, которая используется при производстве. Наиболее популярно создание железного сурика, он отличается красным цветом, сделанный с использованием свинца сурик менее ярок, его цвет коричневый.

Чтобы довести материалы до необходимого состояния, применяют сухие способы обработки, их доводят до порошкообразного вида. Затем проводят прокаливание порошка под воздействием высоких температур в кислородной или воздушной среде. Температурные показатели достигают до 400-600 градусов. Проводится процесс сепарации. Затем идет отбор порошка, имеющего заданную дисперсность.

Готовая краска получается путем смешивание порошка с жидким веществом. Таким образом, выделяются два вида сурика – свинцовый и железный. Они отличаются по своим свойствам и сферой использования, поэтому подробнее будет приведен обзор их по отдельности.

Материал на свинцовой основе

Свинцовый сурик это твердое средство, которое отличается высокими показателями устойчивости к агрессивному внешнему воздействию. Для получения сурика на заводах применяются два метода:

  • Свинец полностью расплавляют, и помещают в кислородную среду, подвергают высокотемпературному воздействию;
  • Металлический свинец подвергают нагреванию, а потом распыляется по атмосфере и охлаждается.

После происходит расфасовка порошка, ёмкостями для хранения могут служить деревянные или пластиковые, также применим бумажные пакеты. Свинцовый сурик применение в быту встречается редко, из-за его токсичности. Окраска данным видом конструкции, находящихся с внутренней и наружной стороны помещений, не используется.

Популярно использование его при судостроении, его даже иногда называют корабельной краской. В военной сфере его могут применять при производстве взрывчатых средств, используется порошок как их элемент. Может применяться также садоводами, агрономы используют порошок как грунтовочный материал, для высадки ряда растений. Период высыхания занимает больше времени по сравнению с железным видом, но защитная пленка против воздействия влаги образуется сразу же, которая долго служит даже при постоянном контакте с водой.

Материал на основе железа

Сурик железный что это такое? По структуре он тоже твердый, используется как красящее средство. Получается, по производственным технологиям из железа. При производстве вещество подвергают прокаливанию на воздухе, где концентрируется в больших объемах лимонитовое железо. В итоге получают оксид железа, который далее проходит этап перемалывания, и становится ярко-красным.

Фасовка производится в деревянные и пластмассовые емкости. При этом по назначению выделяются несколько видов красного сурика:

  • К – используется при производстве шпаклевочных смесей, красок с густой консистенцией;
  • Г – при создании эмалей с эффектом защиты от ржавчины, красящей продукции, шпаклевочных смесей. Популярно его применение в судостроительной области;
  • Э – предназначается для создания эмалей и фасадной лакокрасочной продукции;
  • АК – эмали и краски, которые отличаются антикоррозийным свойством общего применения.

Сурик железный имеет невысокий показатель токсичности, поэтому допустимо его использования как внутри, так и снаружи здания. При комнатной температуре, если состав был правильно приготовлен, то процесс просушки займет около 2 дней. Отличается низким расходом. В данных условиях он составит 150 грамм на квадратный метр.

Может применяться при создании стекла, термита, катализаторов, насыщенность его цвета зависит от вязкости средства. Может также использоваться в эмалях и красках, чтобы создать яркий оттенок, а также для пожароустойчивых веществ.

Очень востребовано использование порошка при производстве масляных красок. Они могут использоваться для внутренних работ, а также для покрытия фасадов и других уличных конструкций. Благодаря его свойствам, покрытие выдерживает все природные негативные факторы, которым подвергается изделие, эксплуатируемое на улице. Защитное покрытие может прослужить 18-24 месяца, при условии нанесения его в два слоя.

Особенности пигментированного состава

Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.

В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.

Преимущества и особенности суриковой краски:

  • Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
  • Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
  • Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
  • Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
  • Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
  • Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
  • Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
  • Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Свойства железного сурика Показатель
Время высыхания окрашенной поверхности На отлип – 12 часов, полное высыхание – 24 часа
Вязкость исходного материала 80-160 по ВЗ-4
Доля летучих компонентов 14,5 %
Доля пленкообразователя 27 %
Укрывистость эмали при покраске 35 г/кв.м
Расход при обмазке 55-240 г/кв.м
Степень перетира 80-90 мкн
Цвет Желто-оранжевый, ярко-красный
Применение Деревянные, бетонные и металлические поверхности

Погодные условия

Условия окрашивания обычно прописываются производителем. Рекомендации по влажности и температурному режиму следует четко соблюдать. Некоторые составы предназначены для использования при низких температурах. Оптимальными для покраски металла считаются следующие параметры:

  • влажность – 75-80%
  • температура – +5-+20°С.

При этом следует избегать попадания прямых солнечных лучей и ветра, которые негативно скажутся на результате. Повышенная влажность или ветер могут увеличить издержки в несколько раз. Окрашивание в помещении при соблюдении нормативных показателей позволит приблизить уровень затрачиваемого материала к показателю, указанному производителем.

Следует учитывать, что в любом случае имеются потери красящего средства при:

  • покраске внутри помещения – 5%;
  • нормальной влажности, температуре на улице – 5%;
  • высокой влажности, сильном ветре – 20%.

Лучшим временем для наружного окрашивания считается утро или вечер, когда отсутствуют прямые солнечные лучи.

Процесс нанесения

Если осуществляется покраска суриком непосредственно своими руками, нужно сначала ознакомиться с руководством по применению. В некоторых случаях производится разбавление продукции при помощи растворителя. В качестве такового чаще всего выступает скипидар или сольвент.

Средства для обезжиривания поверхности.

Последовательность действий

  1. На первом этапе осуществляется подготовка поверхности, так как она должна быть сухой и чистой. С металлических конструкций в обязательном порядке удаляется ржавчина, а также производится обезжиривание при помощи растворителя. Если наносится краска – сурик по дереву, то поверхность шлифуется и циклюется.
  2. Далее происходит покраска конструкции малярной кистью или валиком. При необходимости допускается использовать краскопульт, особенно если площадь плоскости очень велика. После нанесения не должно оставаться пропусков и каких-либо следов.
  3. Работы завершаются очисткой применяемого инструмента. Весь инвентарь промывается растворителем. Кисти вытираются при помощи сухой тряпки, после чего обрабатываются растительным маслом.

Используемые приспособления для нанесения покрытия.

Меры предосторожности

Каждая инструкция должна также рассказывать о технике безопасности при работе с тем либо иным материалом, обеспечивая максимальную безопасность. При выполнении окрашивания подобной краской необходимо применять резиновые перчатки. После окончательного нанесения покрытия помещение нужно проветривать не менее двух суток.

Описание и назначение краски

Лакокрасочный материал масляная краска МА-15 изготавливается по государственному стандарту ГОСТ 1503-71, производители – «КраскаВо», «Инфрахим», ЛКЗ «Колорит» и многие другие. Это средство в составе содержит комбинированные олифы (марка – К2, К3, К5) либо олифу натурального происхождения «Оксоль». В качестве добавок используются различные наполнители, пигменты, сиккативы целевого назначения.

Краска выпускается в разных цветах:

Цвет средства зависит от типа входящего пигмента. В составе могут присутствовать белила титановые, охра, белила цинковые, мумия, окись хрома, сурик железный и прочие. Возможно изготовление любого оттенка материала по желанию клиента.

Применение средства широкое. Им покрывают деревянные изделия, наносят на металл, поверхности из бетона, красят пол, стены. Оно используется для наружной и внутренней отделки помещений, популярно в строительстве и ремонте. Свойства материала:

  • стойкость к перепадам температур;
  • защита от ржавчины;
  • придание красивого вида изделиям;
  • формирование прочного покрытия на местах, подверженных сильному износу;
  • светостойкость, пластичность;
  • отличная адгезия с любыми поверхностями;
  • антибактериальные качества, способность противостоять микробам и плесени;
  • простота нанесения, удобство в работе.

Когда покрытие становится полностью сухим, оно на 100% безопасно и может применяться даже в детских комнатах.

Искусственные и природные пигменты

Сухой сурик (пигмент) – это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.

На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.

Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:

Как наносить железный сурик

При работе с суриком необходимо соблюдать меры безопасности – работать в проветриваемом помещении, не курить и не использовать открытые источники огня, надевать индивидуальные средства защиты (перчатки, респираторы, очки).

Покраска выполняется в несколько этапов:

  • Подготовка поверхности к окрашиванию. Деревянные изделия шлифуют и циклюют. С металлического основания удаляют ржавчину и обрабатывают поверхность растворителем.
  • Если на изделии есть жирные участки, их нужно промыть мыльным раствором или содой (одна столовая ложка на литр воды). Беленые мелом и известью поверхности полностью освобождают от покрытия.
  • Приготовление сурика для окрашивания. При высокой вязкости в суриковую краску добавляют уайт-спирит, сольвент, скипидар до получения рабочего состава.
  • Нанесение сурика кисточкой или валиком. Если площадь окрашивания большая, используют краскопульт. Краска по металлу наносится в два слоя для более качественного окрашивания всей поверхности.
  • Очистка инструмента после покраски. Весь используемый строительный инвентарь промывают растворителем, вытирают ветошью и обрабатывают растительным маслом.

Что такое железный сурик

Этот материал получается из железной руды путем ее прокаливания и измельчения. Железный сурик нашел применение не только в строительной индустрии, но также в других отраслях промышленного производства, делая различные продукты стойкими к высоким температурам, коррозии, агрессивным средам. А способность оксида железа воспламеняться используют в пиротехнике и военной отрасли.

В строительстве особенно востребованным оказался сурик железный марки МА 15. Он представляет собой состав, состоящий из порошка основного материала, растворенного в олифе льняной, конопляной или комбинированной. Приготовить грунтовку для холста из желатина?

В продажу поступает в готовом виде. Если консистенция оказывается слишком густой, то для разбавления применяют сольвент или растворитель # 646. Прежде чем разводить железный сурик, надо определиться с объемом работ на день.

Поскольку застывший материал теряет свои свойства. При расчете надо учитывать, что:

  • каждый слой краски высыхает примерно за сутки;
  • работать желательно при температуре от +5 °С, но не выше 35 градусов;
  • печи и камины следует окрашивать только остывшими до комнатной температуры; пользоваться ими можно после полного высыхания краски.

Для окраски суриком можно использовать любые инструменты: валики, малярные кисти, краскопульты, другие распылители.

Краски с пигментом оксида железа

Обрабатываем кузов суриком

К востребованным при строительстве и ремонте материалам для работ внутри дома и защиты наружных конструкций, относится сурик железный МА 15. Пигмент растворен в комбинированной олифе и разводится сольвентом и растворителем № 646. Наносить на поверхность можно:

  • кисточкой;
  • распылителем;
  • валиком со средним ворсом.

Окрашивать камины и печи можно только холодными, при комнатной температуре. До полного высыхания краски пламя разжигать нельзя. Сырая она пожароопасная. Наносить покрытие лучше при температуре от 5 градусов. Не желательно выше 35, оптимальной является 18 – 24 градуса. Высыхает слой краски за 24 часа. Цвет коричнево-красный, желтоватый. Оттенки могут создаваться дополнительными пигментами.

По завершении процесса затвердевания и кристаллизации, железный оксид в краске не выгорает на солнце, сохраняя свой цвет в протяжении всего времени. Он устойчив к высоким температурам до 1000 градусов и не боится морозов.

Железный сурик на масляной основе получил применение при окрашивании внутри дома:

  • пластика;
  • керамической плитки;
  • деревянных поверхностей;
  • металла без гальванического покрытия.

Не используют его для покрытия деревянных полов. Поверхность быстро стирается, теряет глянец, и в воздух выделяется оксид железа.

Краски, содержащие железный и свинцовый сурик на основе пентафталевого лака применяют в быту для окрашивания:

  • металлических крыш;
  • гаражных ворот;
  • заборов;
  • днища и кузова автомобиля;
  • трубопроводов и котлов;
  • бетонных и металлических опор и конструкций.

Наносить их надо в два слоя. Тогда гарантируется качественное прокрашивание, и защита всей поверхности.

Железный и свинцовый сурик используют и в качестве грунтовки при обработке металлических предметов, покрытых коррозией. Для этого:

  • поверхность обезжиривается ацетоном или другим растворителем;
  • очищается от грязи и пыли;
  • удаляются пятна ржавчины;
  • грунтуется суриком.

После выдержки более суток наносится краска по металлу. Сурик создает антикоррозийное покрытие и обеспечивает хорошую адгезию.

Свинцовое покрытие применяется только снаружи

Свинцовый сурик делается путем распыления расплавленного металла. Образуется сложный окисел свинца – плюмбат. Его натуральный цвет ярко красный. Антикоррозийные свойства, термостойкость и высокая устойчивость к агрессивным средам сделали его незаменимым при защитном окрашивании:

  • тепловозов;
  • кораблей;
  • рентгеновских кабинетов;
  • помещений с радиоактивным излучением;
  • мостов;
  • трубопроводов;
  • печей;
  • дымоходов.

Цвет небольшим добавлением пигментов легко тонируется в красно-желтую палитру видимых издали предупреждающих тонов.

При разведении в двухкомпонентном лаке свинцовый сурик применяется для покрытия электрических кабелей высокого напряжения, герметизации их входа в здание со стороны улицы.

Даже незначительное количество свинца и его окислов в воздухе опасно для здоровья. Поэтому состав применяется только снаружи. Исключение составляют рентгеновские кабинеты. Для закрепления краски и исключения испарений свинца, стены и потолок поверх свинцовой краски покрывают лаком.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector