Эпоксидный клей «контакт»; прозрачный, пластилин и холодная сварка

Применение холодной сварки для металла

Мимикрия металла покраска в хамелеон

Холодная сварка для металла, инструкция по использованию которой есть в каждой упаковке, применяется практически так же, как и другие разновидности такого средства. Для того чтобы понять, как правильно пользоваться таким клеем, достаточно будет разобрать пример с устранением течи в трубопроводах и емкостях, изготовленных из металла. Что удобно, применять эту сварку можно как при пустых, так и в заполненных емкостях и даже тех, которые находятся под небольшим давлением. То есть, к примеру, если вам необходимо устранить течь в автомобильном радиаторе, то сливать с него жидкость совсем не обязательно.

Деталь после ремонта холодной сваркой

Итак, алгоритм работы с таким клеем выглядит следующим образом.

В первую очередь необходимо подготовить поверхность, на которую будет наноситься клей. Для этого лучше воспользоваться наждачной шкуркой, с помощью которой выполняется зачистка поверхности от грязи и ржавчины. Заканчивать такую зачистку следует в том случае, если на обрабатываемой поверхности стал виден металл с нанесенными на него шкуркой царапинами. Причем, чем более глубокими и частыми будут такие царапины, тем более надежным получится соединение. Затем следует тщательно просушить поверхность. Для этого можно использовать обычный фен, никаких особых технических средств вам не понадобится. Конечно, холодная сварка для металла справится и с мокрыми поверхностями, но на высокую надежность и герметичность такого соединения рассчитывать не приходится. Дальнейшим этапом, который позволит сделать получаемое соединение более надежным, является обезжиривание поверхности. Для этого лучше использовать ацетон, который устранит даже незначительные жировые пятна на обрабатываемой поверхности. Далее приступаем к подготовке самого клеевого состава. Так как это средство не жидкое, а достаточно плотное, то используем нож для того чтобы отрезать от цилиндрика холодной сварки кусочек требуемого размера

Очень важно выполнять рез строго поперек цилиндрика, чтобы сохранить в полученном кусочке изначальные пропорции затвердителя и эпоксидной смолы. Отрезанный кусочек необходимо тщательно размять до получения мягкой и однородной по цвету массы, а чтобы средство не приставало к рукам, можно периодически смачивать их водой

Процесс нанесения сварки на ремонтируемую поверхность

После того как вы получили мягкую и однородную массу средства, его необходимо достаточно быстро нанести на ремонтируемую поверхность. Технические характеристики многих видов холодной сварки таковы, что она начинает застывать уже через несколько минут после приготовления, поэтому действовать нужно быстро, но аккуратно. Если вы заклеиваете с помощью холодной сварки образовавшееся отверстие, то очень желательно, чтобы часть мягкой массы попала внутрь него. Если же такое отверстие слишком велико, то лучше заделать его при помощи металлической латки, которую фиксируют на поверхности с помощью холодной сварки.

В любом случае перед началом использования холодной сварки лучше еще раз ознакомиться с инструкцией или даже посмотреть обучающее видео, которое без проблем можно найти в интернете

Инструкция по применению

Перед работой важно тщательно подготовить обе склеиваемые детали. Их надо полностью очистить от пыли, грязи, обезжирить

Для этой цели можно использовать спирт – технический, медицинский, также подойдет ацетон. Для керамики, стекла и иных подходящих материалов применяют обычные моющие средства. Далее надо полностью высушить поверхность. При склеивании изделий из металла, нержавейки или из сплавов их предварительно обрабатывают наждачной бумагой. Можно использовать и иной способ придания шероховатости поверхности.

Порядок работы с эпоксидным пластилином таков:

  1. Отделить нужное количество средства. Его нельзя отламывать рукой, поскольку так можно неправильно отмерить клей, дозировки смолы и отвердителя тоже будут неверными. Отрезают пластилин острым ножом.
  2. Размять в руках средство так, чтобы оно перемешалось. Руки должны быть мокрыми, на них заранее надевают перчатки. Длительность смешивания – 2 минуты, масса в итоге становится однородной.
  3. Нанести средство на подготовленную поверхность, которую надо восстановить или отремонтировать. Придать основанию нужную форму, заделать дефект. Если склеиваются две детали, то их прижимают друг к другу на 5 минут. Если ремонт проводят под водой, то приглаживают пластилин до момента остановки течи.

Случается, что ремонт проводится в условиях холодной температуры воздуха или воды. Пластилин в такой ситуации бывает недостаточно пластичным, плохо разминается. Лучше положить тюбик в тару с горячей водой (60 градусов) на 5 минут либо подержать его на горячей батарее. Работать с клеем с момента перемешивания надо быстрее, жизнеспособность его составляет 3-5 минут. В течение указанного времени нужно успеть скорректировать форму пластилина и расположение деталей.

Особенности и сфера применения

Существует несколько разновидностей пластичной клейкой массы:

Пластилин для лепки и моделирования. Применяется в декоративно – прикладном творчестве. Самая тягучая разновидность клеевого вещества. Долгое время остается пластичным, подходит для мелкой, ювелирной работы. После высыхания может подвергаться механической обработке и покраске.

Используется для изготовления авторских кукол, бижутерии, создании миниатюрных моделей, мелкого домашнего ремонта фарфора, фаянса, деревянных и пластиковых изделий.

Холодная сварка. Обеспечивает надежное сцепление и ремонт элементов из металла. Создает герметичный, эластичный шов, устойчивый к воздействию воды, перепадам температур от –40 до +120˚С. Место сцепления можно механически обрабатывать и красить.

Используется при ремонте водопроводных труб, герметизации стыков сантехники, авторемонте. Не подходит для изделий из пластика, тефлона, ПВХ.

Водостойкая эпоксидная масса. Еще более устойчив к воздействию воды, чем холодная сварка. Может применяться для ремонта и герметизации швов под водой. Обеспечивает эластичное, гидрофобное покрытие. Его рабочая температура от –40 до + 130˚С.

Используется при ремонте сантехнических коммуникаций, бассейнов, лодок и катеров из любого материала, авторемонте.

Инструкция по применению холодной сварки для металла

Пользоваться методом холодного сваривания позволено даже без опыта работы с подобными материалами. Технология применения состава не подразумевает использование каких-то сложных инструментов и запутанных действий.

Для начала подготовим материалы:

  • клей;
  • ацетон для зачистки поверхностей материалов в местах соединения;
  • зажимы, которые понадобятся лишь в некоторых случаях;
  • наждачная бумага, применяемая для усиленной шлифовки.

Поэтапная технология работы следующая:

Подготавливаем детали. Для этого зачищаем части в местах их соединения.
Обезжириваем их при помощи ацетона

Важно добиться эффекта шероховатости поверхности, поэтому при необходимости воспользуйтесь наждачной бумагой.
Если используете жидкий клей, рекомендуем смешать его с отвердителем. Клей в виде пластилина следует предварительно размять

Клей может выполнять свои функции в течение трех минут, а это значит, что его нужно оперативно нанести на точку сварки.
После этого соедините две поверхности друг с другом. Чтобы создать некоторое давление, можно воспользоваться зажимами.

До полного застывания средства должно пройти от часа до восьми часов. Также перед началом работы советуем предварительно смочить руки теплой водой: клей начинает схватываться относительно быстро, а значит, может прилипнуть к рукам.

В заключение

Холодная сварка – это отличное решение для сваривания металлов, пластика и изделий из резины жесткого типа. Такие средства задействуют как в быту, так и в промышленной сфере.

Самостоятельный ремонт деталей при помощи сварочного клея – не такое уж и сложное занятие, как может показаться на первый взгляд. Пошаговое проведение восстановительного процесса с учетом инструкции обеспечит достижение желаемого эффекта.

К тому же, доступность и простота использования делают средство отличным вариантом для работы с различными поверхностями. Перед началом работы советуем посмотреть видео мастер-класс с наглядной информацией о том, как провести холодную сварку трещины в смесителе своими руками:

Как удаляют старую замазку

Перед нанесением новой замазки следует убрать старую. Используется узкий стальной шпатель, можно взять подходящий нож. Использование строительного фена также облегчит выполнение работы.

Удаление старой замазки с окон требует аккуратности

Поначалу следует попытаться убрать старую замазку не нагревая ее. Но если застывшую смесь зацепили шпателем, а она не поддается, тогда не следует прилагать дополнительные усилия, иначе стекло может лопнуть. В таких случаях небольшой участок старой замазки нагревают, приподнимают и удаляют. Затем следующий.

После снятия стекла все деревянные детали тщательно очищаются и от прежней замазки, и от отслужившей свой век краски. Древесина зачищается наждачной бумагой, чтобы усилить адгезию между новым составом и деревянной рамой. Наконец наносят новую замазку и устанавливают стекло.

Замазка для окон своими руками

Последние десятилетия и в городах, и в дачных поселках, и в сельской местности традиционные, но непрактичные деревянные окна всё чаще заменяют на более эффективные пластиковые. Их не приходится часто ремонтировать, в особом уходе они также не нуждаются.

Но не каждому владельцу жилого помещения удается установить современный стеклопакет из-за его высокой стоимости. Вот и приходится ремонтировать прежде установленные деревянные рамы. Так что будет нелишним научиться делать эту работу правильно.

Однако замазка, применяемая для заделки оконных рам, долговечностью не отличается. Со временем засохший состав:

  • становится хрупким;
  • растрескивается;
  • крошится;
  • обсыпается.

Периодически он требует замены. Раньше во многих хозяйственных магазинах продавали специальную замазку для окон, теперь такой состав найти труднее. Поэтому при установке новых стекол или профилактическом ремонте окон не всегда замазку покупают в магазине. Ее можно сделать и самостоятельно.

Правила использования

Производитель гарантирует заявленные свойства холодной сварки Алмаз при условии соблюдения указаний прилагаемой инструкции. Скрепление основано на химическом взаимодействии компонентов пасты друг с другом, а затем со склеиваемыми деталями.

Процесс соединения при помощи Алмаза происходит так:

с поверхностей металлических, деревянных, керамических изделий нужно убрать пыль, грязь. Желательно детали высушить и обезжирить; от бруска холодной сварки нужно отрезать кусочек, размер которого в первый раз придется определить приблизительно. По мере появления опыта, сориентироваться в требуемом количестве клея будет проще; влажными руками (лучше это делать в перчатках) пластичную двухслойную массу нужно аккуратно перемешать, превратить в полностью однородную

Возможно, поэтому в названии клея Алмаз присутствует дополнительное уточнение – пресс. Фиксирование можно обеспечить струбциной, жгутом, любым подходящим приспособлением; выдержать детали в прижатом друг к другу состоянии нужно минимум 20 минут. Полностью отверждение завершится через двое суток.

Можно ускорить полимеризацию, слегка обдувая шов теплым воздухом из фена

Массу следует разглаживать до тех пор, пока прилипание не будет заметно ощущаться. Иначе ремонт окажется неудачным. Работать с холодной сваркой Алмаз нужно при минимальной температуре +5 °C. Не допускайте попадание массы в глаза. Если состав попал на руки, нужно хорошо их вымыть.

Использование сварки для ремонта труб из полипропилена

Соединения в полипропиленовых трубах не должны протекать, поэтому в дальнейшем рекомендуется использовать высококачественный аппарат для сварки с целью обработки труб из полипропилена. Он позволит проводить работы в согласовании с технологией. Температура, которая поддерживается холодной сваркой, находится в зависимости от состава и характеристик, указанных на упаковке.

При точном соблюдении всех указаний шов сохранит свою прочность. Следует осознавать, что наибольшая прочность может быть достигнута только при более точном применении сварки холодным способом. Потому составы с наибольшей температурой используются при ремонте деталей, эксплуатируемых в обычных температурных критериях.

Клеящий состав, применяемый при холодной сварке, используется для соединения всех поверхностей, которые подвергаются нагреванию до очень высоких температур, когда возможность использования классической сварки проблематична. Смесь может быть сохранена до 3-х минут в рабочем состоянии. Потому клей следует наносить вовремя.

При склеивании двух поверхностей их нужно крепко фиксировать с использованием зажима. Должно пройти обозначенное в инструкции необходимое время, после чего состав становится твердым. После ремонта поверхность может быть зашпаклевана и закрашена. Время высыхания состава может составить от 1 до 8 часов. В инструкции должен быть указан способ применения холодной сварки, ее марка. Все советы производителя не должны нарушаться, поскольку в противном случае прочность швов будет наименьшей.

В большинстве случаев холодную сварку применяют с целью ремонта автомобилей и отопительных приборов. В каждом случае применение данного метода имеет свои нюансы, поскольку, например, ремонт автомобильного бензобака позволяет продлевать срок годности, что исключает расход больших средств на новые детали.

До работы необходим удачный доступ к покоробленным местам поверхности. Есть обычный способ облегчить для себя данную проблему, если имеется маленькое отверстие: отверткой довести его до округлой формы, чтобы потом использовать болт для завинчивания, который подходит по поперечнику, чтобы можно было укрепить его холодной сваркой.

Способ холодной сварки, применяемый для радиаторов, – один из популярных методов применения данных составов автомобилистами. Найти, где именно радиатор поврежден, можно, погрузив его под воду, а продув сделать с помощью компрессора. Места возникновения множества пузырьков, которые выходят на поверхность из воды, являются местами повреждения.

Способ холодной сварки будет только единовременным вариантом – долговременного применения радиатор обычно не выдерживает. С помощью нее можно заваривать глушитель. Он находится в зависимости от температурного уровня, который может выдержать состав.

Следует обязательно использовать модификацию для высокого уровня температур перед началом склеивания поверхности. Это связано с предварительной зачисткой и подготовкой детали. Например, срок службы отремонтированного глушителя станет дольше.

Нагревательные приборы требуют очень высококачественную холодную сварку, поскольку цена ремонта в случае, если шов снова деформировался после ее применения, велика. Потому использовать составы, которые выдерживают достаточно высокий уровень температуры, приемлемо, а лучше использовать составы, созданные для неизменного соприкосновения с водой.

При не очень большом повреждении этот способ решит все проблемы, а для отверстий наибольших параметров холодная сварка будет только временным решением проблемы ремонта. Для обычного ремонта изделий из металла сварочный аппарат подойдет лучше. Для ремонта главных узлов лучше не применять холодный способ, так как безопасность в их работе стоит на главном месте.

Металлы, пригодные для сварки

Перечень металлов и сплавов, для которых подходит созданный товар разнообразен. Характеризуется процесс процентами получаемого соединения к первоначальной толщине. Результаты проведенных опытных свариваний можно представить в таблице:

Металл Особо чистый алюминий Технический алюминий Дюр- алюминий Кадмий Свинец Медь Никель Цинк Серебро
Свариваемость % 40 30 20 16 16 14 11 8 6

Условия получения надежного соединения

  • Деформации должны подвергаться обе поверхности соединяемых материалов и тканей;
  • Симметричность расположения сварочной смеси по отношению к центру склеивания. Центр зоны соединения располагается в плоскостях, приготовленных для соединения. При разогреве металл растекается и разрушает пленки на поверхности. Все активные центры соединяются за секунды, без длительности времени и периода дислокации. Полностью пленки исчезают из зоны сваривания без дополнительной помощи и приборов.
  • Усиленное сдавливание в зоне центра контакта. Усиление действий на завершении процесса сваривания, т.е. давление, даст лучший результат.
  • Очищение поверхностей и кромок соединительных деталей. Промыть их можно специальными растворами, спиртовыми составами, бензином.
  • Недопустимо использование абразивных инструментов, приводящих поверхности к шероховатости, которая затруднит склеивание.
  • Соблюдение норм качественных характеристик металла: шероховатость 10мкм Rz, не плоскостность 0,1мм.

Холодная сварка: клей для пластика

Клей холодная сварка представлен во множестве экземпляров под брендами различных изготовителей. Так, производители выпустили целую линейку специально разработанных клеящих составов, которые служат для склеивания пластиковых поверхностей. Несмотря на то, что средство не является самым распространенным, оно качественно справляется с заявленными функциями. Кроме того, позволяет в максимально сжатые сроки отремонтировать пластиковые детали.

Такой клей нечасто применяется в бытовых условиях. Он значим, в основном, для использования в промышленности. Составы приобретают производственные предприятия и применяют в тех ситуациях, когда от оперативности ремонта запчасти зависит дальнейшее функционирование всей системы.

В частности, холодную сварку задействуют в ремонте пластиковых труб и корпусов разнообразных приборов. Кроме того, мастера в автосервисах также широко применяют данные составы для склеивания треснувших пластиковых частей при ремонте автомобилей.

Клей холодная сварка для жестких типов резины

Еще один подвид – состав для склеивания жесткой резины. Служит для быстрого решения проблем в экстренных ситуациях. Например, их используют автомобилисты с целью поставить латку на пробитое колесо в полевых условиях до того, как автомобиль попадет на шиномонтаж.

В отличие от клея для пластика или металла, клей для жесткой резины в большинстве своем используется именно в бытовых условиях. К его преимуществам относится умеренная стоимость, которая часто бывает на порядок ниже, чем цена известных клеящих составов.

Эпоксидный клей-пластилин «Контакт»

Эпоксидная смесь дала основу для изготовления клея-пластилина «Контакт», который также называют холодной сваркой. На вид это пластичная масса серого цвета, использующаяся для склеивания разных материалов. В отличие от горячей сварки, холодная не предполагает применения высоких температур. Отличная адгезия и прочное сцепление обеспечиваются за счет проникновения клея в верхние слои деталей, расплавления их и крепкого слипания между собой

При работе с пластилином важно строго соблюдать правила нанесения и предварительной подготовки поверхности. Если все сделать верно, клей-пластилин «Контакт» дает соединение не менее прочное, чем сам металл

При некачественной подготовке стык будет слабым и прослужит недолго.

Сферы применения пластилиновой эпоксидной массы таковы:

  • стройка, склеивание изделий из железобетона, бетона, дерева, заполнение трещин, соединение плитки;
  • прикрепление солнечных батарей;
  • ремонт автомобилей, лодок, катеров;
  • домашнее хозяйство – восстановление обуви, сувениров, мебели.

К недостаткам следует отнести невозможность соединения тефлона, полиэтилена, силикона. Также минусом можно назвать сложность удаления средства – оно быстро застывает и трудно убирается из-за высокой прочности.

Виды средства

В продаже встречаются два типа клея-пластилина «Контакт», оба могут использоваться для приклеивания вещей и разных предметов в быту, на стройке, в промышленности. Водостойкий эпоксидный пластилин разработан для ремонта изделий в условиях повышенной влажности, для ремонта труб и ликвидации протечек. Средством можно даже склеить трещины и другие дефекты под водой.

Водостойкий материал является двухкомпонентным – включает массу полиэпоксидной смолы и отвердитель. Вот его основные свойства:

  • отличное восстановление формы предмета, заполнение пустот;
  • возможность герметизировать стыки;
  • стойкость к действию бытовых загрязнителей, жиров, технических масел, жидкостей;
  • длительный срок службы;
  • возможность механической обработки клеевого шва.

После застывания клея изделие можно эксплуатировать при -40…+150 градусах, это не приведет к разрушению, тресканию, крошению места склейки. Пользоваться средством удобно – его просто замешивают пальцами.

В продаже есть еще один вид клея – пластилин «Холодная сварка». Он создан для ремонта изделий из металла и разных сплавов. Его свойства аналогичны описанным выше для водостойкого клея, но в части устойчивости к влиянию воды он не такой эффективный. Температура во время службы клея может составлять -40…+150 градусов.

Состав клея

В состав пластилина, кроме эпоксидки, входят связующие добавки, пластификаторы, модификаторы. В качестве отвердителя выступает полимеркаптан – низкомолекулярный полимер.

Склеиваемые материалы

Средства серии эпоксидный пластилин отлично подходят, чтобы склеивать пластмассу, картон, сплавы и металлы (алюминий, нержавейка, железо, олово, бронза и другие). Также ими можно клеить такие материалы:

  • стекловолокно;
  • стеклопластик;
  • стекло;
  • фарфор;
  • керамика;
  • кафель;
  • фаянс;
  • дерево;
  • поливинилхлорид;
  • камень;
  • бетон;
  • кирпич;
  • железобетон.

Эпоксидный клей – неразрывное соединение

Можно смело утверждать, что эпоксидный клей – наиболее востребованный тип клея у мастеров-любителей и технических работников. Даже с появлением на строительном рынке более устойчивых и мощных соединений эпоксидка не утратила своей популярности и используется повсеместно, где нужно склеить изделия из твердых материалов.

Эпоксидная смола (основной ингредиент клея) была изобретена в 1938 году, а начиная с 1940-го года, начался массовый выпуск клея. Первое коммерческое название эпоксидного клея – «Аральдит 1». Это был новый образец универсального клея для бытового и широкого промышленного использования.

За последние десятилетия в данной отрасли достигнуты значительные успехи, разработаны уникальные материалы и методики склеивания. Созданы многочисленные виды эпоксидных композиций, действующих в широком диапазоне температур, позволяющие получить высокопрочные соединения с длительным сроком эксплуатации.

Это интересно: Выбор и руководство по использованию эпоксидных смол для творчества

Особенности материала

чем можно заклеить бензобакВажно знать автомобилисту

Клей для металла наиболее эффективен там, где обычную сварку использовать невозможно. Сварочная смесь обладает необходимой пластичностью, чтобы проникать в металл, и за счет этого объединять поверхности.

Данный метод сварки относится к технологиям глубокого пластического деформирования, когда оксидный слой на поверхности разрушается, а интервал между свариваемыми элементами измеряется параметрами кристаллической решетки. Благодаря возрастанию энергетического уровня материалов формируется прочная химическая связь.

При заполнении отверстий часть холодной сварки должна попасть внутрь. Для больших дырок используют латки, которые накладывают сверху и фиксируют клеящим материалом. Готовое соединение может подвергаться зачистке под последующую отделку и покраску, а также механической обработке, включая сверление отверстий и нарезание резьбы.

Холодная сварка прекрасно работает на конструкциях из черных и цветных материалов, позволяет стыковать их между собой и оперативно устранять течь. А также является идеальным решением для изделий, чувствительных к температурному нагреву.

Соединения, полученные холодной сваркой, имеют значительный ресурс эксплуатации, но при условии отсутствия рабочих нагрузок.

Клей можно применять при низких температурах

О продукте

Эпоксидные составы для создания и скрепления деталей и изделий довольно известны в современном обществе. Например, эпоксидная смола используется для отливки предметов быта, украшений и сувениров, а эпоксидная смола с различными добавками и модификаторами — это уже более пластичный эпоксидный клей.

Двухкомпонентный клей Контакт известен каждому любителю мастерить и быстро чинить небольшие предметы. Продается он в спаянных двойных блистерах (шприцах), один из которых заполнен эпоксидкой, а в другом отвердитель. По отдельности компоненты использовать не получится, эффект будет не тот. Только смешав содержимое обоих шприцев можно приступать к работе.

Клеящий продукт марки Контакт представлен в трех разновидностях:

  • Прозрачный жидкий клей. Двухкомпонентный состав реализуется в технических шприцах и/или тюбиках. Емкость А обычно со смолой, емкость Б с отвердителем. Удобен в работе и использовании, так как в процессе склеивания заполняет малейшие пустоты шва, а еще имеет малую усадку после затвердевания.
  • Прозрачный водостойкий клей-пластилин. Продается в магазинах плотными брусками, которые достаточно размять в руках перед применением.
  • Пластилин-клей двухкомпонентный. Реализуется в тюбиках, из которых перед склеиванием необходимо выдавить нужный объем компонентов и смешать их в емкости. Называется часто «холодной сваркой».
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector