Холодная сварка для линолеума, ее удивительная простота и эффективность

Общие сведения

 Классификация линолеума

Прежде чем познакомить вас со способами сварки, важно узнать и определиться, какой из видов линолеума вы приобретете. От того, какой линолеум вы будете монтировать на пол, будет зависеть способ сварки и клей, необходимые для соединения листов напольного покрытия

Классифицируются линолеумы по различным признакам. Одним из простейших разделений является наличие подложки у напольного покрытия. Существуют линолеумы основные и безосновные. Безосновные-очень тонкие-всего 1,6 мм толщиной. Они недолговечны и требуют идеально ровного основания пола. Любые выемки и выбоины будут заметны на таком виде линолеума. От мебели могут остаться следы, он может быстро порваться. Цена такого линолеума небольшая. В последнее время дешевое напольное покрытие покупают редко, потому что оно быстро изнашивается.

Основный линолеум делится на 3 класса: на теплой (войлочной)основе, на вспененной основе и многослойный. Основой первого класса служит синтетический или натуральный войлок. Он прекрасно вписывается в детскую комнату и зал, потому что ногам тепло, детям удобно играть и бегать по теплому полу. Толщина такого линолеума 5мм. Верхний полимерный слой (такой линолеум состоит из двух слоев) занимает всего 1.5 мм. Поэтому такое напольное покрытие боится воды и не предназначено для ванных комнат. Линолеум на вспененной основе имеет толщину 2-3,5мм. Он влагоустойчив, не боится химических веществ. Поэтому его можно стелить где угодно: в комнатах, ванной, на кухне.

Многослойный линолеум имеет разные подложки: джутовую, полиэфирную, вспененную ПВХ. Она накладывается на основу-стекловолокно, покрытое поливинилхлоридом. Стекловолокно предохраняет линолеум от деформации. На лицевом слое виден рисунок, который покрывает защитный слой. Чтобы повысить износоустойчивость защитного слоя накладывают полиуретановый пласт.  Многослойный линолеум не только обладает повышенной износоустойчивостью, но и теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Он не боится влаги, поэтому его можно расположить не только в комнатах, но и на кухне, в прихожей, в ванне.

Линолеум классифицируется также и по материалу. По материалу бывают натуральные, резиновые, ПВХ, нитроцеллюлозные, гифталиевые линолеумы. Наилучшие из них-натуральные. Они состоят из древесной смолы, льняного масла, извести, пробковой муки. Он обладает антисептическими свойствами, не боится микроорганизмов, подвержен гниению и плесени. Он не впитывает жир, не тускнеет и не трескается, поэтому может использоваться на кухне и прослужит длительное время.

Резиновый линолеум имеет в верхнем слое специальный наполнитель и каучук, Его основа-дробленая резина или битум. Он влагоустойчив, эластичен. Линолеум из поливинилхлорида выпускается на основе и без нее. Его эластичность, привлекательный вид, демократичная цена сделали этот вид линолеума популярным среди покупателей. Но у него есть и серьезные недостатки: специфический запах, который долго не выветривается, он не выдерживает низкие температуры, может потрескаться и даже лопнуть.

Линолеумы также различаются по месту применения. Она зависит от степени износоустойчивости материалов. Различают бытовой, полукоммерческий и коммерческий линолеум. Бытовой линолеум имеет толщину не более 4мм. Он красив, эластичен, но быстро изнашивается, при неаккуратном обращении с ним может порваться.

При монтаже бытового линолеума используют холодный способ сварки. Полукоммерческий линолеум разработан для помещений, обладающих средней проходимостью: офисов, гостиниц, но успешно используется в домах и квартирах. Он имеет дополнительный защитный слой 0,7мм. Износоустойчивость полукоммерческого линолеума значительно выше, чем у бытового.

Коммерческий линолеум предназначен для помещений с высокой проходимостью: крупных офисов, школ, больниц, музеев, магазинов. Он делается на основе вспененного ПВХ, обладающего повышенной стойкостью к механическим воздействиям, перепадам температур. Для коммерческого линолеума можно использовать клей Т холодной сварки, а также и горячую сварку.

Как правильно пользоваться

Склеить стыки между листами линолеума с помощью холодной сварки довольно просто. Для этого вам нужно в первую очередь запастись некоторым инструментом:

1. Длинная линейка. Желательно использовать при этом металлические модели, так как они более ровные и не поддаются деформации.
2. Малярный скотч. Если его нет, тогда можно воспользоваться двухсторонним аналогом.
3. Нож для резки. Он должен быть острым, так как от этого зависит качество шва и стыковки листов.
4. Подложка. Зачастую для этого используют плотный картон, который размещают под швом, чтобы не резать по полу. Подойдет также и лист старой фанеры, старый линолеум или ДСП.
5. Средства защиты. Сюда относят перчатки и маску, предохраняющую от вдыхания едких паров.

Чтобы сварить линолеум качественно следует получить ровный стык элементов. Это позволит клею равномерно заполнить щель и образовать прочную связь. Данный процесс довольно простой и состоит из нескольких операций:

Изначально два листа нужно наложить друг на друга с нахлестом примерно в 5 см. Этот фактор следует учитывать при покупке материала

Под них следует предварительно подложить лист ДСП или старый линолеум по всей длине стыка.
После этого на верхний лист наносят отметку, которая будет указывать место стыка
Обратите внимание, что она располагается примерно по центру нахлеста.
На данном этапе нужно отрезать лишние куски

Для этого используют линейку, которую располагают вдоль будущего шва
Важно чтобы под ней лежали два листа линолеума. После этого с помощью острого ножа следует сделать рез вдоль линейки. Резать нужно два листа одновременно, что позволит образовать ровный и минимальный стык

Резать нужно два листа одновременно, что позволит образовать ровный и минимальный стык.

Склеивание линолеума состоит из нескольких последовательных шагов:

В первую очередь нужно ознакомиться с инструкцией по применению. В зависимости от типа клея, могут быть некоторые нюансы, которые желательно учитывать. Также производители указывают, при каких температурных условиях можно качественно склеить материал.
После этого листы стыкуются между собой теми сторонами, которые ранее подгонялись

Важно сделать так, чтобы материал не двигался при выполнении подобных операций, а также под ним не находились пузырьки воздуха. Они могут в последующем «перекочевать» под шов, который впоследствии разрушится.
Чтобы избежать попадания клея на поверхность линолеума, по всей длине стыка следует приклеить малярный скотч. После этого ножом прорезается канал, который соответствует направлению щели между листами линолеума

Делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить материал сбоку.
Для сварки на тюбик с клеем надевают специальную насадку в виде небольшой иголки. После этого начинают подавать раствор в щель между листами. Изначально нужно заполнить стык до тех пор, пока на поверхности скотча не выступит смесь диаметром примерно 3-4 мм. После этого можно последовательно продвигаться по всей длине шва, подавая подобным образом клей внутрь.
Когда стыки заполнены, нужно оставить их примерно на 15 минут. По истечении этого времени можно удалять скотч. Полное же склеивание произойдет примерно через 3 часа.

После этого ножом прорезается канал, который соответствует направлению щели между листами линолеума. Делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить материал сбоку.
Для сварки на тюбик с клеем надевают специальную насадку в виде небольшой иголки. После этого начинают подавать раствор в щель между листами. Изначально нужно заполнить стык до тех пор, пока на поверхности скотча не выступит смесь диаметром примерно 3-4 мм. После этого можно последовательно продвигаться по всей длине шва, подавая подобным образом клей внутрь.
Когда стыки заполнены, нужно оставить их примерно на 15 минут. По истечении этого времени можно удалять скотч. Полное же склеивание произойдет примерно через 3 часа.

Если смесь попала на чистую поверхность линолеума, не старайтесь вытирать ее сразу. Дайте ей застыть, а затем просто срежьте канцелярским ножом. Технология холодной сварки – это простая операция, которая требует только внимательности и соблюдения техники безопасности.

Подробнее о том, как использовать холодную сварку для линолеума, вы узнаете из следующего видео.

Как состыковать швы линолеума используя холодную сварку.

Холодная сварка линолеума — это самое распространённое соединение стыков в быту, простота сварки просто поражает! Нанёс клей на стык линолеума и получил практически незаметный стык. Но не стоит думать что можно купить первый попавшийся клей!!! Хочется Вас подковать в данном вопросе и рассказать, что для холодной сварки применяется два вида клея:

Клей типа А*;

Клей типа С*;

Самый простой в работе и применяемый в быту клей для сварки линолеума — это вид А. Один из его вариантов на фото справа — прозрачный клей для всех типов ПВХ Homakoll S 401 от фирмы «homa».

Для получения превосходного стыка нам нужно будет «зарезаться», то есть, где будет шов линолеума, одну часть положить на другую внахлёст, примерно в два-три сантиметра и отрезать под угольник, уровень (линейку, шпатель) по получившейся складке, так, что бы лезвие ножа прорезало верхний и нижний линолеум. Это делается потому что  — даже заводской рез неидеален. А так, мы «зарежем» линолеум заново, две плоскости сойдутся, как нам нужно, и шов стыка линолеума получится идеальным! Далее по шву, отступив максимум миллиметр от края стыка, нам нужно наклеить малярную ленту.

ВАЖНО: клеим ленту по краям шва линолеума, потому что первый вид клея, вид А, очень жидкий, может растечься, а растёкшийся может и пожечь края линолеума, не предполагаемые к сварке. Все работы выполняем в перчатках, так как клей достаточно «химичен», и при попадании клея на кожу рук, могут получиться ожоги!. Для правильной состыковки швов линолеума, используя холодную сварку, клей наливаем точно по стыку двух полотен линолеума

Одной сплошной тонкой линией. По возможности, соблюдаем одинаковую толщину подачи клея. Работая кропотливая так что придёться повозиться и лучше не куда не спешить!!! Вот и всё, шов готов! Осталось подождать пятнадцать минут

Для правильной состыковки швов линолеума, используя холодную сварку, клей наливаем точно по стыку двух полотен линолеума. Одной сплошной тонкой линией. По возможности, соблюдаем одинаковую толщину подачи клея. Работая кропотливая так что придёться повозиться и лучше не куда не спешить!!! Вот и всё, шов готов! Осталось подождать пятнадцать минут.

К данному абзацу, в завершении, прилаживаю обучающее видео, в котором из многочисленных роликов собран один подробный и прикольный мануал рассказывающий и показывающий процесс холодной сварки стыков линолеума.

Порожки, стыковочные планки

Как уже говорили, если стыкуются разные по толщине, фактуре, рисунку листы линолеума, лучше не клеить/сваривать их, а стыковать при помощи порожка или стыковочной планки. Они есть двух типов: с установкой крепежа насквозь или с потайными шурупами/дюбелями.

Порожки есть скрытого или открытого монтажа

При установке обычно сложностей не возникает. Отрезаете кусок нужной длины (продается, кстати, целыми планками, а не на метры; но есть отрезанные под размеры стандартных дверей), прикладываете к месту установки и размечаете отверстия для крепежа. Если основание бетонное, сверлим отверстия под установку дюбелей, если деревянное — предварительно просверливаем отверстия под саморезы (в обоих случаях берем диаметр сверла чуть меньше). Затем ставим на место порожек или планку и прикручиваем.

Крепеж, как правило, идет в комплекте. Так что он не выступает над поверхностью. Если же саморезы/дюбеля будете покупать отдельно, то обязательно с плоской шляпкой. И перед началом монтажа, лучше предварительно проверьте не выступает ли крепеж над уровнем планки. Если слегка торчит, расширьте (сверлом большего диаметра) отверстие.

Потайной крепеж устанавливать не так уж сложно

Установка порожка скрытого монтажа не намного сложнее. Через 20-30 см сверлим отверстие в промежутке между листами линолеума. Устанавливаем в них заглушки для дюбелей. Крепеж вдеваем в соответствующие направляющие на тыльной стороне декоративной планки, повернув набок, выставляем его так, чтобы он попадал в дюбеля. Вот это самый сложный этап — надо попасть как можно точнее.

Когда все винты встали на свои места, применяем силу. Нужен молоток и кусок доски. Деревяшку размещаем над винтом и стучим по доске молотком. Забивать надо равномерно по всей длине, а не по отдельности. Так что немного пристукнули, передвинули, и снова, и снова.

Жидкая сварка для линолеума

Для того, чтобы сваривать линолеум существуют две разновидности клея: A и C (латиницей).

Клей с маркировкой “А”: данный вид клея не имеет консистенцию присущую большинству клеев, он обладает высокой степенью текучести.

При этом он в короткие сроки приплавляет поверхности кромок линолеума и связывает их между собой.

Такой клей прекрасно подходит для устранения швов и царапин на поверхности линолеума.

Клей с маркировкой “С”: этот клей имеет более густой вид, это объясняется тем, что его используют для стыковки линолеума, который уложен какое-то время назад.

При этом линолеум расползается, и шов между стыками должен быть заполнен клеем с густой консистенцией.

Отличие двух видов клея состоит так же в последующем эстетическом виде, который более высок при использовании клея марки “А”.

Холодная сварка линолеума

Этот метод представляет собой обработку стыка между двумя отрезами специальным клеем для линолеума. Состав, воздействуя на материал, способен растворить его, глубоко проникая в структуру линолеума, а застывая, надежно соединяет два отдельных полотна

Клей довольно токсичен и работать с ним нужно осторожно, соблюдая технику безопасности и проветривая помещение. Иначе можно легко отравиться парами веществ, содержащихся в составе клея

Клей типа А для холодной сварки

Метод прост для выполнения в домашних условиях, легко склеивает и бытовой линолеум, и коммерческий. Но подходит только в том случае, если зазор между кусками материала невелик. Также методика не требует приобретения какого-то особого оборудования. А швы между двумя отрезами будут совсем незаметными для невооруженного глаза.

Важно помнить, что сварка такого типа не используется для материала, имеющего утепляющий войлочный слой на изнаночной стороне. Также не применяют ее и для толстых многослойных типов линолеума

Холодная сварка для линолеума

Клей для стыков линолеума

Клеев, относящихся к разряду холодной сварки, существует три типа. Каждый из них подходит для обработки определенной категории швов.

Холодная сварка, тип С

Таблица. Виды клеев для стыковки линолеума.

холодная сварка для линолеума

Холодная сварка с иглой для нанесения

Холодная сварка линолеума

Шаг 1. Два полотна линолеума укладываются внахлест примерно на 5-6 см. Это необходимо для создания качественного среза и хорошей стыковки.

Нахлест между полотнами должен составлять примерно 5-6 см

Шаг 2. Разрез двух полотен линолеума производится посередине нахлеста. Для этого при помощи линейки наносится разметка, прочерчивается ровная линия.

Нанесение разметки

Шаг 3. Разрез удобнее всего производить с использованием металлической линейки. Она хорошо прижимается к материалу вдоль ранее нанесенной разметки. Далее острым ножом производится разрез. Разрезаются сразу оба слоя материала.

Разрезается линолеум

Шаг 4. Получившиеся в результате предыдущей процедуры обрезки линолеума удаляются. Получился аккуратный стык, который даже сейчас уже незаметен глазу.

В итоге получается аккуратный стык

Шаг 5. Стык линолеума проклеивается обычным малярным скотчем.

Стык проклеивается малярным скотчем

Шаг 6. По месту стыковки полотен разрезается малярный скотч, также с использованием ножа.

Разрезается малярный скотч

Шаг 7. На тюбик с клеем-холодной сваркой накручивается специальный колпачок, оснащенный иголкой.

На тюбик накручивается колпачок с иголкой

Шаг 8. Далее иголка вставляется в щель между полотнами и клей аккуратно выдавливается на предназначенное ему место. Тюбик двигается вдоль наклеенного малярного скотча.

Иголка вставляется в щель между полотнами

Заполнение щели клеем

Шаг 9. После нанесения клея выжидается около 15 минут для того, чтобы клей схватился.

Клей будет сохнуть около 15 минут

Шаг 10. Малярный скотч аккуратно удаляется. Полное высыхание клея длится около 40 минут, после этого по полу можно передвигаться.

Удаляется малярный скотч

Способы стыковки линолеума

Соединить отдельные полотна линолеума можно тремя методами сварки. Это холодная и горячая сварка, а также соединение материала при помощи обычного электрического паяльника. Последний используется обычно только для соединения линолеумов бытового типа. Рассмотрим подробнее все эти виды сварки.

Горячая сварка линолеума

Этот вариант соединения стыков отдельных кусков материала используется обычно для толстых и жестких линолеумов, относящихся к коммерческому классу прочности. С его помощью оформляют стыки довольно длинные, но при этом – ровные.

Горячая сварка стыков линолеума

Для реализации метода потребуется наличие особого оборудования – специального прибора для пайки линолеума, ножа и присадочного шнура. Во время проведения работ шнур вставляется в прибор, а само приспособление ведется вдоль шва, который оформлен в виде узкой канавки, имеющей глубину до 2/3 толщины покрытия. Шнур в это время расплавляется и заполняет собой расстояние между кромками. Когда масса застынет, она образует вместе с линолеумом довольно прочное и даже монолитное соединение. Остатки шнура, выступающие над поверхностью, срезаются еще до полного застывания массы.

Горячая сварка линолеума

Температура нагрева фена во время процесса достигает 600 градусов – такой подогрев не в состоянии выдержать тонкий или некачественный материал

Да и работы важно производить с соблюдением техники безопасности

Холодная сварка линолеума

Для выполнения работ в этом случае применяется особый клей, нагрев материала до высоких температур не производится. Потому метод и называется «холодным». Способ может быть применим к тонким бытовым материалам, соединяет их надежно и прочно, а стык между полотнами будет едва заметным.

Холодная сварка стыков линолеума

Таблица. Виды клея для холодной сварки.

Клей для холодной сварки довольно токсичен, он содержит вещества, способные без труда расплавить такой материал, как линолеум

Потому во время работ важно открыть окно, чтобы был хороший приток свежего возраста. В противном случае пары веществ могут навредить организму

Холодная сварка линолеума — этапы работы

Передвигаться по линолеуму после холодной сварки можно уже через 30 минут. Но лучше всего подождать около 2 часов, чтобы покрытие надежно схватилось и уже точно не разъехалось. Однако особых навыков метод не требует и вполне подойдет для использования новичками в мире ремонта.

Сварка паяльником: вариант для домашнего мастера

В домашних условиях можно использовать для сварки швов линолеума обычный паяльник, но метод подойдет только для непритязательных хозяев. Он отличается невысокой надежностью, а швы получаются далеко не самыми аккуратными и красивыми. Способ может быть использован только в отношении бытового тонкого линолеума.

Паяльник с медным жалом

В этом случае кромки линолеума прорезаются так, чтобы они были расположены максимально близко друг к другу. Для сварки используется паяльник с хорошо заточенным клиновидным жалом, согнутым под углом 90 градусов. Толщина кончика прибора должна быть не более 0,2 мм, а его боковые стороны шлифуются очень тщательно, чтобы жало легко скользило между двумя отрезами покрытия. Клин нагревается и ведется между двумя стыками линолеума – края будут размягчаться и соединяться друг с другом после застывания расплавленной части покрытия. После окончания работ шов рекомендуется прокатать тяжелым валиком.

Горячая сварка линолеума

Горячая сварка применяется для соединения краев жесткого линолеума, имеющего в своем составе натуральные компоненты. Этот способ используют в местах с высокой проходимостью, когда нужно надежно загерметизировать стыки линолеума.

Плюсы и минусы горячей сварки

Горячая сварка имеет несколько плюсов.

• Данный метод гораздо надежнее, чем холодная сварка.
• Высокая температура плавления специального шнура, применяемого для заделывания стыков, позволяет сделать шов герметичным.

Недостатком данного способа является то, что его используют не для всех видов линолеума, а для тех, составляющие которого не плавятся при высокой температуре. Это в основном жесткие линолеумы. Минусом горячей сварки считается также необходимость использования специального дорогостоящего оборудования, справиться с которым под силу не всем.

Инструменты для горячей сварки линолеума

Чтобы обеспечить сваривание линолеума с помощью высокой температуры, возьмите следующие инструменты для работы:

• качество шва будет ниже, чем при работе термофеном.
• необходимость использования строительного фена с терморегулятором, который покажет, до какой температуры он нагрелся. Можно использовать и паяльник, но он без терморегулятора.
• контроль температуры поможет качественно сварить шов;
• насадки;
• шнур для горячей сварки линолеума. Он сделан из того же материала, что и сами листы напольного покрытия. Под воздействием высокой температуры кромки линолеума и шнур начинают плавится. Шнур попадает в стык между кромками, заполняя данное пространство. Шов становится незаметным, и в то же время прочным и надежным;
• дугообразный нож или ножницы в форме полумесяца. инструменты помогут быстро и аккуратно убрать излишки клея в отличие от прямых, которые с данной работой не справятся.

Технология горячей сварки швов линолеума

Полотна напольного покрытия укладываются не внахлест, а в стык. Сначала листы линолеума приклеиваются к основе, и только после высыхания следует начать сваривать стыки полотнищ. Приклеивание линолеума-обязательное условие при горячей сварке, иначе края напольного покрытия загибаются. Далее с помощью специального строительного ножа сделайте канавку шириной 2-3мм.Это углубление выполняется на две трети толщины линолеума. Данная канавка необходима для того, в нее уложить шнур, который, расплавляясь при высокой температуре, заполняет собой углубление, крепко соединяя между собой полотна линолеума. Этот присадочный пруток может быть круглой и треугольной формы. Канавку следует тщательно очистить от мусора с помощью специального пылесоса. На фен установите специальную насадку.

Пруток заправьте в термофен. Включите инструмент и нагрейте до температуры 350-400 градусов. У фена есть носик, который вставляется в вырезанное углубление и выпускает шнур в нее. Шнур, проходя через фен, нагревается до высокой температуры. От горячего воздуха шнур и кромки линолеума расплавляются. Прижимный ролик давит на расплавленные части, крепко сваривая их между собой. Пока шов не остыл, необходимо с помощью дугообразного ножа или специальных ножниц срезать выступающие части шнура, а затем отшлифовать его. Шлифовать шов следует с помощью нулевой наждачной бумаги, приклеенной на деревянный брусок.

Горячая сварка линолеума с помощью полимерной ленты

Данный способ выполняется с помощью специального аппарата, который похож на утюг. На стык линолеумов накладывается полимерная лента. Она защищает верхний слой линолеума от подгорания. Проводим аппаратом для горячей сварки, как его шутливо называют строители, утюгом плавно по полимерной ленте по всему стыку. Под воздействием высокой температуры верхняя часть кромок напольного покрытия расплавляется, соединяясь между собой. Затем лента удаляется. Соединение готово.

Процесс холодной сварки

Наклеивать напольное покрытие при помощи сварки не сложнее, чем пользоваться обычными составами для ремонта. По сути, внутри тюбиков, флаконов для холодной сварки находится растворитель, который способен расплавить и сварить поливинилхлорид.

Вот как действует густая клеевая масса после нанесения на линолеум:

• химические компоненты проникают в поверхность материала, частично разъедают ее;
• основа в зоне обработки становится жидкой;
• два края линолеума соединяются в одно целое, шов получается крепким и почти невидимым;
• через несколько часов шов затвердевает окончательно, покрытие готово к эксплуатации.

Новый стык не выделяется на фоне полотна, поскольку не реагирует на колебания температур. Так как компоненты клея «родственны» ПВХ, прочностные характеристики шва не уступают таковым у самого линолеума. Лишь неприятный запах, токсичность клеев может отпугнуть мастера. Но при правильной организации работы и соблюдении мер безопасности все пройдет без проблем. Мастер должен иметь перчатки, респиратор, а в помещении обеспечиваться хорошая вентиляция. Это поможет избежать вдыхания паров растворителей.