Краска для оцинкованного металла
Содержание:
- Технология: как правильно окрашивать металлические поверхности на улице
- Какие вопросы решаются окрашиванием
- Разновидности
- Как красить оцинкованный металл
- Какая краска подходит для оцинкованной стали
- ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К ПОКРАСКЕ
- Технология окрашивания оцинкованного металла
- Технология холодного цинкования
- Оцинковка металла и ее преимущества
- Технология окрашивания — пошаговая инструкция
- Лучшие краски по металлу и ржавчине для проведения наружных работ
- Инструкция по применению
- Определяемся с красителем
- Возможные проблемы: рекомендации и полезные советы
- Закрашиваем царапины на полимерном покрытии
Технология: как правильно окрашивать металлические поверхности на улице
Казалось бы, нет ничего сложного – бери кисть и наноси слой. Но многое зависит от подготовки поверхностей и правильном выборе лакокрасочных материалов. Если подобрать краску, не подходящую к определённому виду металла, то она быстро растрескается.
Краска для окрашивания металлических поверхностей на улице должна содержать антикоррозийные вещества, желательно с преобразователями ржавчины.
Как определить качество металла
Чаще всего заборы и другие конструкции изготавливают из чёрного железа, которое быстро ржавеет. Для того чтобы замедлить процесс окисления, покройте детали алкидным грунтом.
Оцинкованные металлические детали, особенно крыши – окрашивают алкидной краской.
Что касается цветных металлов (например, медь – красный металл), то их почти не красят, в крайнем случае, покрывают лаком (эпоксидным или полиуретановым).
Очерёдность выполнения работ
Если повреждения незначительные, перед началом работы обработайте металлическую поверхность обезжиривающим раствором, тогда краска хорошо «ляжет» и сцепится с основным материалом.
Если металл покрыт толстым слоем ржавого налёта, снимите его специальным слесарным инструментом (шабером). С помощью заостренного наконечника можно удалить слой толщиной до 0,01 мм.
Не нужно счищать всё до основания, тонкий, равномерный слой ржавчины допустим.
Если шабера нет, можно использовать наждачную шкурку, щётку с металлическими зубьями. Для очищения не сильно повреждённых деталей подойдёт простая металлическая губка.
Можно не удалять ржавчину, а обработать её ортофосфорной кислотой (входит в состав некоторых растворов) а сверху нанести слой краски. Ортофосфорную кислоту лучше использовать в запущенных случаях.
Важно! Перед обработкой металла любыми химическими средствами надевайте перчатки и респираторную маску. После удаления ржавчины и обработки деталей растворителями и обезжиривателем, дождитесь, когда конструкция просохнет
Наносить краску на влажную конструкцию нельзя
После удаления ржавчины и обработки деталей растворителями и обезжиривателем, дождитесь, когда конструкция просохнет. Наносить краску на влажную конструкцию нельзя.
Конструкции советуют мыть обычной водой с добавлением мыла.
Какая краска подойдёт для необработанных поверхностей:
- В составе присутствуют ингибиторы коррозии, вещества, которые замедляют образование ржавчины.
- Толщина защитной плёнки не менее 150 мкм.
Следующий шаг после просушки – грунтовка поверхности. Грунт даёт дополнительную защиту, усиливает сцепление с материалом (рекомендуют наносить 2 слоя).
Для чёрного металла берите антикоррозийный грунт, для цветного металла смесь с хорошей адгезивной способностью или лак.
После того как грунтовка высохнет, можно приступить к нанесению краски.
Нюансы окрашивания
Витые заборы, оградки или декоративные фигуры из железа удобнее окрашивать кистью – она пролезет во все труднодоступные места и закрасит мелкие детали.
Нанесите несколько слоёв (перед нанесением второго, дождитесь, когда высохнет первый).
Количество слоёв зависит от того, насколько хорошо была обработана поверхность и какие составы использовались. Если не было никакой предварительной обработки или очистки, то краски понадобится больше.
Маленькие площади проще красить аэрозольным баллончиком, главное, не прерываться во время нанесения – струя должна идти непрерывно, а расстояние распылителя от поверхности не более 20 см. Понадобится не менее 3-4 слоёв.
Перед повторным распылением нужно дождаться, когда высохнет предыдущий слой (примерно 15 минут).
Окраску металлических поверхностей на больших площадях (например, крыши) лучше проводить широким, но не очень твёрдым валиком. Если красить твёрдым, то придётся возвращаться и закрашивать пропущенные участки.
В эмаль для наружных работ нужно добавить растворитель (10% от объема банки).
Максимальное количество слоёв -3.
Валиком красят только ровную поверхность, углы и стыки прокрашивают отдельно кистью. Погрузите валик в поддон с краской, слегка отожмите об сетку (чтобы не разбрызгать капли) и поднесите к стене или металлическому покрытию. Движения нужно делать вверх вниз, а сами полосы накладывайте друг на друга с небольшим нахлёстом.
Какие вопросы решаются окрашиванием
Тонкие листы стали с защитой из цинка при выпуске из завода покрываются слоем специального масляного состава. Его функция – это защита металла от воздействия природных явлений. Но хватает такой защиты максимум на 1,5 года. Осадками масляный покров смывается. Тогда и возникает вопрос чем красить оцинкованное железо на крыше и какие проблемы будут решены:
- предотвращение появления коррозии;
- улучшается вид крыши, оттенок краски сочетается с стилистикой дома и всего участка;
- экономятся финансы на работе по замене разрушенной кровли на новую. Окрашивание оцинкованной кровли все же дешевле.
Разновидности
Цинкосодержащие ЛКМ, кроме цинка, имеют в своем составе смолы: органические (эпоксидные, алкидные, хлоркаучуковые, уретановые) или неорганические (силикатные). Лакокрасочные материалы для холодного цинкования могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными. Составы, состоящие их двух полуфабрикатов, пред применением соединяются друг с другом и перемешиваются.
Эпоксидные
ЛКМ на основе эпоксидной смолы считаются самыми прочными. Цинконаполненные составы, содержащие не менее 85 процентов цинкового порошка, применяются для защиты от коррозии объектов нефтяной, газовой, энергетической промышленности, водоплавающих средств.
Плюсы и минусы
образуют антикоррозийное покрытие повышенной прочности;
отличаются длительным сроком службы.
токсичный состав;
большой расход.
Алкидные
Самый распространенный ЛКМ, содержащий цинк. Выпускается в виде спрея или жидкой краски в жестяных банках. Используется для защиты металлических элементов и конструкций от ржавчины.
Плюсы и минусы
покрытие отличается стойкостью к неблагоприятным погодным условиям и действию влаги;
ЛКМ с цинком может наноситься поверх окрашенной основы.
токсичный состав;
сравнительно большой расход;
Уретановые
Цинконаполненный уретановый или полиуретановый ЛКМ применяется для защиты металлических объектов от ржавчины. Может содержать до 96 процентов цинка. Подходит для холодного цинкования.
Плюсы и минусы
создает прочную антикоррозийную пленку;
отличается длительным сроком службы.
токсичный состав;
большой расход.
Хлоркаучуковые
Это цинкосодержащая грунтовка на основе хлорированного каучука. Создает стойкое к воздействию влаги, кислот, нефтепродуктов покрытие.
Плюсы и минусы
образует прочную антикоррозийную пленку;
защищает металлические объекты от неблагоприятных погодных явлений.
покрытие неустойчиво к воздействию органических растворителей;
сам ЛКМ имеет токсичный состав.
Силикатные
Обычно это двухкомпонентные термостойкие составы. Применяются для защиты от ржавчины нагревающихся в процессе эксплуатации металлических объектов.
Плюсы и минусы
прочная антикоррозийная пленка;
долговечность эксплуатации независимо от толщины покрытия;
токсичный состав;
необходима подготовка поверхности под покраску.
Как красить оцинкованный металл
Обработка крыши дома или другой конструкции должна выполняться по правилам.
Важно при этом соблюдать план выполнения работ:
- подготовка поверхности;
- нанесение грунтовки;
- непосредственно обработка поверхности.
Сначала нужно снять старое покрытие (если таковое имеется), удалить грязь. Поверхность не только отмывают, но и обезжиривают. Затем ее нужно просушить, убрать обнаруженные дефекты, а затем снова просушить.
Только после можно приступать к грунтовке. Состав для нее подбирают в соответствии с выбранной краской – это будет 1 слой, приобретают и специальную грунтовку от коррозии – для 2 слоя. Для нанесения грунтовки используют валик. Сначала наносят 1 слой, дожидаются его высыхания и затем наносят 2.
Краской поверхность листа покрывают, когда высохнет грунтовка. Для ее нанесения используют кисти, валики или пульверизаторы – в зависимости от площади поверхности. В домашних условиях пульверизаторы и краскопульты применяют нечасто, но в их использовании нет ничего сложного.
Чтобы краска не облезла, состав наносят в соответствии с рекомендациями производителя. Например, акриловые эмали требуют 2-3 слоев. Следующий слой наносят только после того, как высохнет предыдущий.
Читайте далее:
Чем покрасить металлическую печь в бане?
Полимерная краска для металла: понятие, свойства, процесс нанесения
Краска для потолка: виды и характеристики составов, обзор популярных производителей и марок
Акриловые краски для окрашивания металла
Огнезащитная краска: принцип действия и область применения, виды краски для металла и дерева, лучшие производители
Какая краска подходит для оцинкованной стали
Сочные, индивидуальные, яркие цвета превращают оцинкованное серое железо в оригинальный и долговечный стройматериал с высокой степенью защиты от внешних факторов окружающей среды.
Прочие особенности красок для оцинкованных поверхностей:
- Стойкость к выгоранию.
- Эстетический вид.
- Безопасность лакокрасочного материала для здоровья людей и окружающей среды.
- Высокая адгезия (надежное сцепление поверхностей с разной фактурой) и эластичность.
- Гидрофобность (водоотталкивающая функция).
Таковы основные критерии, по которым подбирают раствор для покраски оцинкованных металлических изделий. Именно это дает гарантированную дополнительную защиту структуры верхних слоев оцинкованной стали.
Также материал для нанесения на металлическую поверхность должен быть технологичным: легко наноситься любыми способами (кисть, валик, распылитель), иметь максимальную растекаемость, быстро сохнуть, не образовывать потеков, давать равномерный однородный слой.
- Универсальная, наиболее бюджетная, с продолжительным сроком службы – порошковая краска. Стойкая к ультрафиолету, безукоризненно реагирует на механическое воздействие и осадки, наносится ровным слоем, имеет массу оттенков. Фабричные оцинкованные изделия, как правило, имеют именно порошковое покрытие. Смесь на основе полимеров и эпоксидной смолы оптимальна по составу и цене.
- Чаще всего в домашних условиях оцинковку также покрывают акриловой краской – она гарантирует долговечность и прочность стали. В качестве пигментации в составе раствора применяется цинковая (алюминиевая) пудра.
- Для больших площадей и обширных поверхностей зачастую эксперты рекомендуют выбирать акриловые смеси на этиловом спирте, наносится в один слой с помощью краскопульта.
- Виниловые эмали обладают высокой гигроскопичностью, морозостойкостью и быстро сохнут.
- Эффектно, ярко, долговечно проявляет себя уретановое полимерное покрытие, раствор обладает высокой степенью сцепления с поверхностями и достойной абразивной стойкостью. Недостаток этого раствора для покраски оцинковки – резкий запах.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К ПОКРАСКЕ
В вопросе «как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска», следует придерживаться определенных рекомендаций по подготовке поверхности оцинкованной стали:
Удаление старой краски по методу зачистки
Для этих целей используется наждачная бумага, или пескоструйная чистка. Зачистка производится так, чтобы было удалено старое покрытие, но не пострадала основа.
Обработка обезжиривающим составом
Обезжириватели позволяют убрать с поверхности грязь, жировой налет, плесневый грибок и прочие наслоения, способные ухудшить качество покраски. При этом обезжиривающий состав не повреждает саму поверхность изделия. Проводить обработку рекомендуется небольшими участками, чтобы не допустить пропуска проблемных участков.
Для чистки и обезжиривания чаще всего используются:
- Уайт-спирит;
- Хлорсодержащие отбеливатели;
- Комет;
- Керосин.
Просушивание
Производится до полного высыхания поверхности для недопущения вступления обезжиривателя в реакцию с далее наносимыми средствами.
Удаление белой ржавчины
Белая ржавчина возникает в следствие разрушения слоя оцинковки под воздействием окружающей среды и представляет собой белую порошкообразную пленку. Удалить белую ржавчину можно при помощи мелкозернистой наждачной бумаги с показателем зернистости 120 и менее. Шлифовка производится легкими круговыми движениями. По окончании процесса, пыль удаляется слегка увлажненной тряпкой, или ветошью.
Обработка абразивными средствами
Для улучшения адгезивных качеств, позволяющих краске максимально прочно сцепляться с прокрашиваемой поверхностью, сталь необходимо обработать абразивными веществами и белым(дистиллированным) уксусом. Кислота, содержащаяся в уксусе протравит оцинковку и придаст ей более грубую структуру, содержащие абразивные частицы вещества помогут усилить эффект.
Экспозиция воздействия уксусом обычно составляет минимально 1-2 часа. Стоит учесть, что чем длительнее воздействует кислота на поверхность, тем выраженнее эффект протравливания.
Грунтование
Чаще всего для этих целей используются латексная и эпоксидная грунтовки для наружных работ. Стоит учитывать, что благодаря свой долговечности и устойчивости к повреждениям, эпоксидная грунтовка оптимальна в случаях, когда изделие будет находиться в наиболее агрессивных условиях. Наносится состав кистью или распылителем. Последний наиболее целесообразен, если речь идет о большой обрабатываемой площади. Нанесение производится секционным способом, позволяющим добиться максимально точного распределения грунтовочного вещества. Время экспозиции зависит от марки используемой грунтовочной смеси и составляет в среднем от 2-х до 6-ти часов. Приступать к покраске можно только после полного высыхания грунтовки и отсутствия липнущего эффекта.
Технология окрашивания оцинкованного металла
Сам процесс проведения покрасочных работ включает несколько этапов, чтобы получить отличный результат, следует уделить время на изучение способов покраски. И действовать точно по рекомендациям.
Первый этап – подготовка поверхности, который также включает подготовка материала для лучшего сцепления с красящим средством. Чтобы краска проявила сцепляемость с оцинковкой, на поверхности должны быть маленькие «шероховатости». Если поверхность ровная и таких «шероховатостей» почти не наблюдается, их получают с помощью абразивных средств.
Даже если материал простоял год на улице, и уже покрылся необходимым облезлым покрытием, предварительно стоит обезжирить и избавиться от загрязнений.
Уже окрашенное ранее изделие очищают от предыдущего слоя. Для проведения очистки можно применить растворитель, а счищать краску поможет металлическая щетка.
Даже если материал простоял год на улице, и уже покрылся необходимым облезлым покрытием, предварительно стоит обезжирить и избавиться от загрязнений.
Дальше проводят очищение от загрязнений. Краску сначала тщательно перемешивают и переливают в удобную емкость. Допускается работа с любым инструментом, подходящим для покраски. Для покраски небольших деталей можно купить специальные краски в баллончиках.
Перед нанесением 2-го слоя, дожидаются пока первый полностью просушиться. Лучше окрашивать изделия двумя слоями. Нанесение трех слоев даст лучший барьерный эффект, и цвет будет яркий и красивый.
Перед нанесением 2-го слоя, дожидаются пока первый полностью просушиться.
Прежде, чем покрасить оцинкованное железо стоит позаботиться и о безопасности. При условии проведения внутренних работ обеспечивают в помещении хорошую вентиляцию. Если красить придется большую площадь, то одевают респиратор и защитную одежду, перчатки.
Если красить придется большую площадь, то одевают респиратор и защитную одежду, перчатки.
Оцинкованное железо станет еще более прочным, если позаботиться о дополнительной защите его краской
Проведение покраски своими руками несложный процесс, только важно не забывать о мерах безопасности
Также важно отнестись со вниманием к выбору самого красящего вещества, этот этап наиболее важный при работе с покраской оцинкованного железа. Для того чтобы результат покрасочных работ получился красивым, надежным и долговечным
Технология холодного цинкования
Этапы окрашивания (собственными силами):
- Подготовка поверхности под покраску (удаление старого покрытия, очистка от ржавчины, шлифовка для придания поверхности шероховатости, обезжиривание с помощью растворителя).
- Подготовка состава для окрашивания (встряхивание баллончика, разбавление растворителем (для однокомпонентных ЛКМ в банках) или смешивание двух полуфабрикатов (для двухкомпонентных ЛКМ с отвердителем)).
- Процесс нанесения ЛКМ на идеально чистую и сухую поверхность (кисточкой с натуральной щетиной, коротковорсным валиком, краскопультом или окунанием).
- Краска наносится на металл в 2-3 слоя, грунтовка — 1-2 раза (с выдерживанием интервала в 60-90 минут на просушку каждого слоя).
- Температура окрашиваемой металлической поверхности должна быть выше точки росы на 3 процента (сухой, без оледенений).
- После нанесения финишного слоя цинковое покрытие должно высыхать не менее 24 часов.
Оцинковка металла и ее преимущества
В гражданском и частном строительстве, несмотря на широкий ассортимент материалов, наибольшим приоритетом пользуется оцинковка или оцинкованный лист. Используется данный материал для кровельных работ, при строительстве заводов, офисных центров, частных домов, зданий промышленного назначения, гаражей, складских помещений, ангаров.
Получить лучшие характеристики, обеспечивающие, в первую очередь, стойкость оцинкованного металла к разрушающему действию влаги и кислорода, позволяет нанесение на поверхность металлических листов слоя цинка небольшой толщины. Таким образом, происходит усиление стойкости железа к коррозии.
Однако цинковое покрытие не позволяет добиться стопроцентного успеха, поскольку сам цинк также со временем подвергается коррозии. Следы ее проявления становятся заметны на поверхности металла в виде субстанции, напоминающей порошок. Эта субстанция получила название белой ржавчины. Таким образом, оцинкованному металлу также требуется дополнительная защита в виде окрашивания специальными красками, как и обычному железу без каких-либо покрытий.
Технология окрашивания — пошаговая инструкция
Общий порядок нанесения краски, а также условия работы с материалом, указаны на упаковке с составом. Эти рекомендации необходимо учитывать при обработке оцинкованного железа.
Подготовительные работы
Перед началом окрашивания оцинкованное железо необходимо обезжирить, воспользовавшись растворителями, и очистить от загрязнений. Материал рекомендуется подержать в течение суток на свежем воздухе. В этом случае металл впитает кислород, что положительно скажется на адгезии цинка.
Создание защитного слоя
Перед покраской также рекомендуется обработать металл с помощью щелочного моющего средства. Последнее удалит остатки загрязнений и создаст дополнительный защитный слой.
Покраска
Краску перед применением необходимо тщательно размешать. Если это указано в инструкции, то в данный состав нужно добавить соответствующий растворитель. Окраска проводится с помощью кисти или валика. Если обрабатываются большие по площади поверхности, то процедуру рекомендуется осуществлять при помощи распылителя. Количество слоев, которые нужно нанести на металл, указаны в инструкции (минимум 2). Чтобы добиться насыщенного цвета краски, эту процедуру можно проводить 3 и более раз.
Лучшие краски по металлу и ржавчине для проведения наружных работ
Новбытхим Грунт-Эмаль 3в1 по ржавчине
Смесь ориентирована на окрашивание и защиту чистых и подверженных коррозии металлических конструкций с толщиной ржавчины не превышающей 100 мкм. Универсальная эмаль, не требующая предварительной грунтовки. Эту функцию выполняет сама смесь.
Новбытхим Грунт-Эмаль 3в1 по ржавчине
Достоинства:
- быстро сохнет;
- образует эластичное покрытие устойчивое к температурным перепадам;
- антикоррозийные пигменты препятствуют протеканию окислительных процессов на поверхности;
- предварительная грунтовка необязательна;
- безупречный внешний вид;
- допускается использование пневмораспылителя;
- низкий расход.
Недостатки:
- не допускается применение на нагревающихся поверхностях;
- токсичный запах;
- несовместим с поверхностями, окрашенными нитроглицериновыми составами;
- подбор растворителя вызовет сложности.
Profilux/Профилюкс Грунт эмаль по ржавчине 3 в 1 молотковая
Молотковая эмаль для наружных работ с эффектом 3 в 1 грунтует, преображает ржавчину и окрашивает металлические объекты. Допускается применение для крупногабаритных объектов, деталей автомобилей, строительных конструкций, мебели и механизмов. Она создается на поверхности неповторимый рельефный рисунок.
Profilux/Профилюкс Грунт эмаль по ржавчине 3 в 1 молотковая
Достоинства:
- низкая стоимость;
- быстро сохнет;
- подходит для внутренних и наружных работ;
- водонепроницаемая;
- устойчивая к атмосферным осадкам;
- простое нанесение.
Недостатки:
- необходимо использовать растворитель;
- неравномерный окрашенный слой;
- поверхность желательно очистить от пыли, грязь и обезжирить.
ALPINA
Алкидная эмаль с молотковым покрытием избавит дальновидного собственника от беспокойства за стальные конструкции на долгое время. Допускается окрашивание объектов внутри помещения и снаружи. Заборы, перила, кованные решетки, лавочки и беседки длительное время сохранят свой безупречный первоначальный внешний вид. Это стало возможным за счет инновационной технологии 3 в 1 (грунт, антикоррозийное покрытие и финишный слой).
ALPINA эмаль алкидная
Достоинства:
- рельефная структура;
- простое нанесение;
- грязеотталкивающие свойства;
- прочный защитный слой;
- без запаха;
- не вредит здоровью;
- экономный расход.
Недостатки:
Инструкция по применению
Для обеспечения полной эффективности и долгосрочной защиты металлической конструкции при проведении холодного цинкования, следует учитывать инструкцию по использованию краски. Так вы предотвратите ухудшение результата, связанное с неправильным нанесением состава.
Подготовка поверхности
Перед окрашиванием поверхности красителем, следует предварительно ее подготовить. Это поможет избежать образования отслоек на поверхности или других механических дефектов. Сначала нужно очистить металлическую поверхность. Для этого используйте наждачную бумагу, чтобы снять засохшую грязь, ржавчину или другой плотный налет, который часто образовывается на металле. После механической отчистки используйте мыльный раствор для устранения пыли и стружки. Затем нужно подготовить краситель. Для этого нужно его тщательно размешать, придав однородную структуру. Если нужно, используйте растворитель для разбавления средства. Для этого прочитайте инструкцию на упаковке пигмента. На этом подготовка поверхности к работе заканчивается на полном очищении металла и подготовке цинковой краски.
Нанесение цинковой краски
После подготовки металлической конструкции и красителя, можно начинать окрашивание. Для альтернативы грунтовке, наносить состав следует в 1-2 слоя, для образования плотного покрытия – на один слой больше. Технология покраски достаточно простая:
- С помощью подручных инструментов наносите первый слой красителя. В труднодоступных местах, на стыках и в углах можно использовать кисть, а для большой площади – распылитель или валик.
- После просыхания первого слоя (на это уходит несколько часов), нанесите такой же второй слой. Не стоит делать его слишком толстым, достаточно только перекрыть проталины и неровности.
- При необходимости спустя сутки нанесите третий слой. Сделайте его максимально тонким для полного просыхания.
- Финишное покрытие – декоративная краска. Она создаст визуальную эстетику, поэтому можно выбирать любой цвет.
Проводить окрашивание можно любым инструментом, как вам удобно – кисть, валик, распылитель. Это зависит от площади, которую нужно покрасить, а также предпочтений.
Определяемся с красителем
Чем красить оцинковку, необходимо решать вначале работе или даже на этапе планирования, поскольку для поверхности может подойти далеко не всякий красящий состав. Стандартная покраска оцинкованных элементов довольно примитивна, а потому, чтобы оцинкованные изделия сочетались с общим интерьером здания, их дополнительно окрашивают в нужный цвет.
Главным назначением цинкового покрытия выступает декорирование и защита стальных поверхностей, элементов и конструкций от негативных внешних факторов.
Нюансы при работе с оцинкованными поверхностями
Планируя работать с элементами из оцинкованной стали следует учитывать следующие моменты:
Выбирать материал следует тот, который содержит не только специальные добавки для увеличения цепки со стальной поверхностью, но и антикоррозионные элементы Оцинкованные изделия нельзя обрабатывать лакокрасочными составами, в составе которых находятся химические вещества, способствующие разрушению цинка, например, различные противокоррозионные добавки, кислоты, растворители и щелочи; Для конструкций, эксплуатируемых в жесткой агрессивной среде, необходимо использовать специализированные составы — электропроводные и огнеупорные красящие средства для металлических изделий; Покрытия, подвергшиеся оцинковке, отличаются более гладкой поверхностью в сравнении с необработанными поверхностями материала, а потому сцепка с другими материалами будет ниже
Исходя из этого, перед покраской оцинковки следует тщательно подготавливать рабочую поверхность, увеличивая сцепку цинка с новым лакокрасочным составом; Важно обращать внимание и на степень эластичности материала, так как покрытие с плохой эластичностью будет попросту трескаться и расслаиваться на металлической поверхности, для которой характерны небольшие изменения в форме при нагреве и охлаждении. Все это приведет к тому, что состав со временем просто полностью «слезет» со стальной поверхности. Важный момент! Краска для цинка не должна негативно сказываться на характеристиках стали, она должна иметь хорошую адгезию, высокую эластичность и устойчивость по отношению к внешним негативным факторам
Важный момент! Краска для цинка не должна негативно сказываться на характеристиках стали, она должна иметь хорошую адгезию, высокую эластичность и устойчивость по отношению к внешним негативным факторам.
Выбор покрытия для цинка
Стальные поверхности могут обрабатываться различными красящими веществами:
- Полимерными красками, которые могут сильно различаться по своим характеристикам. На сегодняшний день выделяют грунтовые эмали, а также латексные и полимерные составы. В практике, несмотря на большую стоимость, отлично зарекомендовать себя смогли грунтовые эмали;
- Алкидными составами, отлично защищающими металлические поверхности. Помимо этого, они выделяются немалым сроком службы и широким ассортиментом цветов;
- Тем не менее алкидные краски не рекомендуется использоваться в качестве защитного средства для оцинкованных изделий по причине того, что в составе красящего вещества присутствуют агрессивные компоненты, способные оказывать влияние на поверхности стальных элементов!
- Масляными красками. Характеристики красящего состава позволяют ему создавать на обрабатываемом покрытии пленку, которая не пропускает сквозь себя воду. Благодаря этому оцинкованное изделие становится хорошо защищенным от воздействия снега и дождя. Вместе с этим подобные краски отличаются неплохой сцепкой со сталью. Однако краски на основе масла также содержат в своем составе вещества, которые способны реагировать с цинком, вызывая его разрушение. Исходя из этого, пользоваться такими средствами для покраски оцинковки не рекомендуется.
- При выборе красящего состава для защиты стальных элементов предпочтение лучше отдавать грунтовым эмалям из акрила, содержащим нейтральные вещества, не способные оказывать никакого негативного воздействия на сталь!
Стоимость на краску может сильно различаться. По большому счету цена будет зависеть от изготовителя и объема банки. При покупке стоит выбирать продукцию проверенного производителя. При расчете выполнять покрасочные работы своими руками, конечная стоимость будет ниже!
Возможные проблемы: рекомендации и полезные советы
Для эффективной покраски, которая исключит быстрое окисление и сопутствующее расслаивание окрашенных поверхностей, выбирают специализированные красящие составы.
- Не рекомендуется использовать для покраски оцинкованных поверхностей высокощелочные и кислотные растворы. Например, алкидные эмали и краски олифа МА-15, популярный ЛКМ ПФ-115 совершенно не подходят для окрашивания оцинковки.
- При обработке металла с цинковым покрытием не используют присадки.
- Исключены красящие составы с сурьмой, оловом и медью. По той же причине неизбежна химическая реакция с оцинковкой и соответственно потеря всех эксплуатационных свойств.
- Если сталь была покрыта слоем растворимых масел (имеющих защитную функцию), предварительно перед окрашиванием ее обязательно обрабатывают растворителем – снимают слой жира ветошью.
- Эмали наносят исключительно на полностью высушенную поверхность.
Когда покраску требуется провести на ранее окрашенных поверхностях оцинкованных листов необходимо:
- очистить верхний слой с помощью металлических щеток (наждачки) от старой краски и ржавчины;
- удалить пыль и грязь;
- обезжирить поверхность (используя щелочные растворы, растворители);
- далее смыть напором воды весь очищенный слой;
- дать полностью высохнуть;
- загрунтовать и только после этого наносить краску.
Подготовка лакокрасочных материалов перед нанесением – один из самых важных моментов. Требуется четкое соблюдение пропорций – если требуется смешать грунт, эмаль или разбавители. Временная выдержка полноценного приготовления раствора – от 10 до 30 минут для полного удаления пузырей воздуха.
Не стоит наносить краску для оцинкованных поверхностей толстым слоем. Быстросохнущие эмали для оцинковки будут сразу давать тонкую пленку, образуя при этом наплытие раствора и морщинки.
Правильно подобранный и последовательно нанесенный состав гарантирует высокие эксплуатационные свойства оцинковки, долговечность и высокий потенциал материалов. Не пренебрегайте экспертным мнением – работать проще и результативней, следуя советам профессионалов.
Закрашиваем царапины на полимерном покрытии
Однако сегодня полимерное покрытие, как более долговечное и практичное почти полностью вытеснило лакокрасочное. Остался лишь один непревзойденный конкурент – крашеный профнастил с порошковым покрытием. Только порошковая окраска профлиста, по прочности, долговечности, коррозийной устойчивости превосходит полимерное покрытие.
Есть лишь два недостатка. Порошковая окраска – процесс недешевый и может быть выполнен только на предприятии, ведь для него необходима специальная термокамера.
Такой вариант покраски профлиста подойдет тем, кто купил новый профнастил и хочет сделать его более стойким к внешним воздействиям и существенно продлить срок службы.
Небольшие повреждения полимерного покрытия нередко появляются при транспортировке и монтаже. В процессе эксплуатации материал также не застрахован от царапин и сколов. От этого не только страдает внешний вид, но и ослабевает антикоррозийная защита.
Однако браковать такие листы не нужно, ведь есть простой и проверенный способ. Достаточно купить специальную краску в баллончиках для полимерного покрытия профнастила. Обычно это алкидная эмаль по металлу. Некоторые производители называют ее ремонтной. Найти ее можно строительных магазинах, а также у продавцов профнастила и металлочерепицы. Цвет краски подбирается под цвет профнастила с помощью шкалы RAL.
Пользоваться краской для профлиста в баллончике очень просто:
- очищаем место повреждения от пыли и грязи;
- хорошо встряхиваем баллончик в течение 1-2 минут;
- распыляем краску на место повреждения с расстояния 30 см;
- даем немного просохнуть и наносим второй слой (далее по той же схеме возможно нанесение 3-го слоя).
Совет! Если на месте повреждения начала появляться ржавчина, просто выберете баллончик с краской по металлу, в состав которой входит преобразователь ржавчины. Так вы остановите начавшийся процесс коррозии и вернете материалу красивый вид.
Если сразу не ликвидировать такие царапины, то они со временем могут стать проржавевшими участками. Удалить такие незначительные повреждения можно с помощью специальной алкидной эмали, которая реализуется в баллончиках. Проводится это так:
- подбирают эмаль в цвет полимерного покрытия листов в соответствии со шкалой RAL;
- перед нанесением краски баллончик с эмалью встряхивают с целью перемешивания краски;
- поверхность поврежденного участка очищают от пыли и грязи;
- краска распыляется на поцарапанное место, при этом баллончик держат на расстоянии около 30 см от поверхности. В процессе окраски его периодически встряхивают;
- Окрашивается только непосредственно царапина, окружающее ее пространство не захватывается;
- Покрытие царапины осуществляется несколько раз с промежуточной сушкой эмали.