Крыша из поликарбоната для дома: плюсы и минусы, монтаж, пошаговая инструкция

Секреты и тонкости технологии от профи

Итак, с обрешеткой мы немного разобрались. Теперь переходим к работе с листами. Наступать на сам поликарбонат во время его монтажа нельзя, а потому сделайте специальные помости.

Работать при этом нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает холод и до -20°С, но если только в этот момент в нем не сверлят отверстия.

В остальном же важно придерживаться определенных правил:

Как работать с кровельными листами из поликарбоната?

Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе уже не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.

И еще один момент: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, тогда работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было растрескиваний. В общем, сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.

Все это действительно важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – целая проблема

Это только в теплице особо не мешает, если через крепления вода в дождь протекает на растения, а вот для жилого дома ничего хорошо, как вы понимаете, это не сулит.

Как правильно закреплять листы на крыше?

Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – всего до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой к верху. А резать поликарбонат легче всего ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.

Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Существуют также специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната. Для волнистого такие:

А для трапециевидного поликарбоната такие:

Обязательны ли соединительные профили?

Но немногие знают, что листы кровельного поликарбоната еще и можно склеивать, а не только соединять специальными профилями

Так, важно только соблюдать всего несколько правил:

1. Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
2. Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
3. Лак или растворитель, которые применяются, не должны загустевать или менять свой вид.
4. В помещении, где вы все это проворачиваете, должна быть максимально низкая влажность.
5. Лаки используйте малоактивный – только так можно будет избежать беления.
6. Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного отверждения.
7. Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

А очистить листы из поликарбоната легче всего изопропиловым или метиловым спиртом, или мягкими мыльными растворами.

Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам также понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Так, варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.

И, наконец, все неэстетичные детали вам нужно будет отшлифовать. Для этого проще всего использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.

А что насчет вентиляции такой крыши?

Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще не часто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. А это при использовании поликарбоната как кровельного материала приведет к его перегреванию, от чего в жару некоторые части способны даже немного изменить форму.

Причем не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши:

Как видите, все просто! Появились новые идеи? Дерзайте!

Виды конструкций

Гибкие свойства поликарбоната позволяют выполнять разнообразные навесы. Конструктивно они отличаются друг от друга по форме и типу опор. В зависимости от выбора проекта, можно создавать строения разных видов, от простейших односкатных козырьков до сложных многоярусных или куполообразных кровель.

По типу опоры

Опоры делают из металла, деревянного бруса. Дорогие и эффектные виды навесов выполняют в виде кованых конструкций или с участием резных столбов из дерева. В создании ферм задействуют профильную трубу и более тонкие металлические профили.

Металл

Металл идет на создание опор, каркаса и ферм. После бетонирования металлических свай переходят к созданию ферм, на которые в дальнейшем будут устанавливать листы поликарбоната. Отдельно с помощью сварки собираются прогоны, затем их монтируют на опоры, выполняя каркас под кровельное покрытие. В качестве материала выбирают стальной профиль с антикоррозийной защитой.

Иногда для создания каркаса применяют эффектную ажурную ковку. Она особенно уместна, если на участке уже есть кованые изделия, например, балкон, беседка, качели. Для горячей ковки используют алюминий, сталь, титан и всевозможные пластичные сплавы. Чтобы осуществить холодную ковку, понадобится листовая основа.

Бетон, кирпич, камень

Опоры под крышу из поликарбоната нередко строят из таких материалов, как бетон, камень и кирпич. Они прочны и долговечны, но в отличие от железных свай, опорам из кирпича и камня понадобится расчет количества требуемого материала, а также выдерживаемой нагрузки. Опоры из бетона нуждаются в дальнейшей лицевой отделке, а кирпич и камень сами по себе выглядят дорого и презентабельно.

Дерево

Установить сборный каркас из древесины не составляет особого труда, достаточно иметь элементарные плотницкие навыки. Для стоек и обвязки понадобятся брусья, а для креплений – различные метизы. Детали каркаса подготавливаются заранее, обрабатываются противогрибковыми средствами, этот процесс может растянуться на неделю, зато сама сборка проходит за один день.

По форме и количеству скатов

Из листов поликарбоната можно выполнить круглый, арочный, полуарочный, консольный вид навеса, а также прямой козырек с односкатной или двускатной закрытой кровлей.

Односкатный

Навес имеет единственную прямую плоскость, направленную под уклон. Угол наклона зависит от метража поверхности, он рассчитывается таким образом, чтобы снег и другие виды осадков не задерживались на кровле. Односкатные навесы часто монтируют к стенам зданий, а вторую, более низкую сторону устанавливают на опоры. Подобный вид козырьков можно выстраивать и обособленно, для этого сваи с двух сторон делают разной длины.

Двускатный

Навес с двумя скатами является классическим. Его выбирают, если хотят продублировать форму крыши жилого дома, в таком случае и опоры выстраивают из материала основного здания. Уклон обеих плоскостей составляет примерно 40 градусов, этого достаточно, чтобы снег покидал кровлю под собственным весом.

Арочный

Поликарбонат любых видов хорошо гнется, и придать ему полукруглую форму не составляет труда. На арочную поверхность снег менее всего налипает и почти не создает давление. Такой вид кровли лучше других защищает от ветра и косых дождей, перенаправляя их в сторону от навеса.

Конусный

Навес выполняется в виде конуса, но часто к таким видам относят и более объемные купольные формы. Подобные конструкции имеют самый привлекательный внешний вид, их строят для реализации определенных дизайнерских решений, составляющих общую стилизацию ландшафта. Выстроить такой навес достаточно сложно, нужно правильно рассчитать толщину материала, силу нагрузки, направление ячеек, радиус гнутой линии купола.

Сложный

Эстетически очень красивый навес, состоящий из разноуровневых поверхностей. Если он примыкает к дому, крыша здания включается в общий архитектурный ансамбль кровли.

Выбор материала для крыши из поликарбоната

Перед тем как приступить к установке кровли, нужно выбрать подходящий материал

Важно уделить внимание всем основным частям крыши: основной материал, каркас и крепежные части

Разновидность и толщина листа

Применяя один и тот же материал, при изготовлении кровельного поликарбоната, выпускают три разновидности продукции:

• Монолитный. По своим характеристикам похож на стеклянные панели, при этом он легче и прочнее. Толщина колеблется между 2 и 12 мм. Прослужит около 15 лет при монтаже обслуживании и правильном.
• Профилированный. Отличается повышенной прочностью и сроком службы до 30 лет. Характеристики конструкции и свойства материала позволяют использовать этот поликарбонат в роли основного кровельного покрытия. Для монтажа потребуются дополнительные детали — силиконовые прокладки.
• Сотовый. Применяется при строительстве теплиц, зимних садов, оранжерей. Классический вариант выпускается толщиной от 4 до 25 мм, листы специального назначения могут быть в два раза толще. Благодаря рассеиванию света способен покрыть всю площадь помещения, освещая темные углы.

Большой разброс в толщине позволяет использовать различные конструкции крыши из поликарбоната. Этот показатель влияет на теплопроводность, прочность и прозрачность материала. Были разработаны основные рекомендации по применении листов разной толщины:

• 4—6 мм используют в небольших теплицах, световых окон в неотапливаемых помещениях, рекламных стендах.
• 6—8 мм минимальная толщина, используемая на крыше. Подойдет для беседок, хозблоков и парников.
• 10 мм листы рассчитаны на вертикальное остекление. Применяют как звукопоглощающий прозрачный материал. Такой вариант используют в роли ограждения мансарды или теплицы.
• Поликарбонат толщиной более 16 мм по своим характеристикам ничем не уступает металлическим кровельным материалам. Стоит помнить, что такие листы недостаточно гибкие, поэтому для отделки торцов придется применить специальные детали. Такой материал подойдет для жилого дома или другого капитального помещения.

Стропильная система

Крыша из поликарбоната своими руками требуют специального каркаса. Несмотря на то что поликарбонат довольно легкий материал, потребуются прочные детали. Это особенно справедливо если в зоне строительства зимой выпадает много снега. В настоящее время используют две разновидности стропильных систем:

1. Деревянная. Используют классические бруски и доски с обрешеткой поверх конструкции. Этот материал не отличается долговечностью, но отлично подходит для деревянных строений.
2. Металлическая. В зависимости от сложности строительной задачи применяют алюминиевый или стальной профиль. Такой вариант применяется при больших снеговых нагрузках и если требуется сделать арочный каркас.

Крепежные элементы

В отличие от профлиста или металлочерепицы, для поликарбоната разработали три системы крепежа. Каждая из них выполняет свои функции, имеет свои достоинства и недостатки. Познакомимся с основными свойствами систем:

• Профили. Они могут быть сделаны из поликарбоната или алюминия. Состоят из центральной планки и двух соединительных элементов в которые вставляются кровельные листы. Соединительный профиль рассчитан на поликарбонат толщиной до 16 мм. Выпускают разные виды конструкций для крепления торцевых, коньковых, угловых и пристенных частей кровли. Для полноценного применения этой системы потребуется герметик и саморезы.
• Термошайбы. Они помогают избежать передавливания листа во время крепления. В противном случае на поликарбонате появляются трещины, через которые внутрь попадает влага. С приходом холодов вода внутри расширяется, приводя кровлю в негодность и снижая срок ее службы. Кроме того, металлические саморезы являются хорошим проводником тепла. Из-за этого внутри сотового материала появляется конденсат, приводящий к разрушению листа. Чтобы избежать это проблемы используют специальные заглушки.
• Герметик и специальные ленты. Эти материалы применяют в комплексе с описанными выше. Герметиком обрабатывают все стыки, а перфорированной лентой защищают торцы сотового поликарбоната.

Что нужно помнить при проведении работ

Нельзя сделать по фото крышу из поликарбоната своими руками, нужны чертежи, подробный проект и знание всех нюансов технологии. Обеспечить надежность и прочность можно при условии соблюдения таких советов:

1. Делать прочное основание под кровлю. Сам материал весит мало, но на него оказывают нагрузку снег и ветер. Нужно исключить любые проблемы и делать конструкцию с запасом прочности. Нельзя ставить опоры слишком далеко, между ними поликарбонат будет провисать, а при перегрузке появятся трещины, придется менять крышу.
2. Резать поликарбонат электролобзиком, дисковой пилой или ручной ножовкой. Выбирать инструмент для распиловки пластика, менять полотна, если они утратили остроту и повреждают торцы при резке. Электрический инструмент настраивать на минимальные обороты, иначе полимерный материал может перегреться и начнет плавиться.
3. Снимать защитную пленку после крепления. Не нужно делать это заранее, при монтаже легко повредить и поцарапать поверхность. Вначале следует аккуратно отделить полиэтилен по сторонам, чтобы он не попал под уплотняющие рейки и его можно было быстро снять после окончания работы. Не оставлять клеенку на крыше, под действием солнца клей теряет эластичность и оторвать материал потом будет сложно.
4. Сверлить поверхность перед креплением. Не заворачивать саморезы прямо в поликарбонат, чтобы не повредить его. При работе обеспечить неподвижность листа, чтобы минимизировать вибрацию. Убирать стружку, ей можно повредить защитное покрытие.
5. Снимать защитную ленту с торцов поликарбоната. На производстве клеят обычный скотч, чтобы защитить полости от попадания пыли и воды. Если оставить его, внутри будет образовываться конденсат. Вместо транспортной стоит наклеить специальную ленту, выпускающую испарения или поставить профиль.
6. Передвигаться по поверхности только на помостах. Лучше всего делать их шириной полметра, можно даже больше, чтобы равномерно распределить давление на поверхность. Цеплять за конек или класть по высоте крыши и двигаться по набитым заранее рейкам.
7. После установки убрать пленку. Если есть царапины или потертости, отшлифовать наждачной бумагой с зерном Р600 или мельче. При работе постоянно поливать поверхность водой.

Важно!Не хранить свернутый в рулон материал на солнце. От этого защитная пленка припекается к поверхности, потом снять ее сложно.. Нельзя укладывать поликарбонатную крышу при температуре ниже -5 градусов

Поэтому зимой работы не проводят, материал становится хрупким и его легко повредить. Нежелательно работать также при температуре выше +35 градусов, при сверлении и резке возможен перегрев материала

Нельзя укладывать поликарбонатную крышу при температуре ниже -5 градусов. Поэтому зимой работы не проводят, материал становится хрупким и его легко повредить. Нежелательно работать также при температуре выше +35 градусов, при сверлении и резке возможен перегрев материала.

Технология

Кровля из карбоната состоит из двух основных элементов: каркаса, который может быть выполнен из дерева или металла, и непосредственно кровли. Предлагаем рассмотреть пример установки скатной крыши с использованием ячеистого поликарбоната.

Чтобы выполнить работу максимально правильно и быстро, начать следует с подготовки проекта или чертежа.

Составление чертежа

Есть несколько вариантов составления чертежа:

• можете найти их в интернете и подогнать под свои характеристики;
• заказать у специалиста и собрать самому;
• произвести расчет проекта самостоятельно.

Последний вариант рекомендуется использовать только если у вас уже есть опыт или соответствующая подготовка, так как неправильные расчеты могут негативно отразиться на конструкции.

Перед постройкой крыши из поликарбоната следует составить подробный чертеж

Монтаж стропил

При установке стропильной конструкции рекомендуется следовать следующим советам:

1. Стропила для полимера вы можете изготовить из дерева или металлического профиля. Если вы выбрали древесину, то сначала следует обработать доски антисептическим средством, чтобы продлить службу материала. Также вы можете изменить оттенок специальным лаком.
2. Далее следует установить доски вертикально на расстоянии, равном размеру поликарбонатной плиты.
3. Стыки листов полимера должны ложиться на стропила.
4. Поперечная обрешетка выполняется из брусков 50х20 мм. Их врезают в уложенную на торец доску каркаса. В результате вы должны получить надежную обрешетку и прочные устойчивые стропила.

Делайте стропили качественно, так как от них зависит устойчивость всей конструкции крыши из поликарбоната

Закрепление профиля

На этапе соединения и крепежа важно подобрать подходящие профили. Размеры профиля должны совпадать с толщиной полимерного листа

Если вы выбрали не дерево, а металл для каркаса, торцевые части листов лучше заклеить скотчем.

Нарезка полимерных панелей и последующая установка

Теперь следует разрезать полимер на листы и завершить установку.

Эта часть работ выполняется по следующему алгоритму:

1. С помощью циркулярной пилы с мелкими зубчиками разрежьте плиты на нужные части. Самостоятельно подберите скорость так, чтобы материал не перегревался и не образовывались сколы.

2. Сделайте отверстия в полимере. Их диаметр должен быть немного больше диаметра саморезов.

3. Разместите первый лист с выступом на 5 мм за пределами крыши.
4. Зафиксируйте лист с помощью саморезов с уплотнительными шайбами. Оставьте зазор в 2–3 мм, чтобы компенсировать термическое расширение. Не стоит слишком жестко фиксировать, материал должен быть немного подвижным.
5. Соедините плиты полимера соединительной планкой и зафиксируйте ее саморезами. Соединение листов производите через специальный профиль, который может быть монолитным или разъемным.
6. Работайте с плитами аккуратно. Так, чтобы не повредить защитное напыление. Защитную пленку снимайте только после резки и крепления.

Итак, при возведении крыши из поликарбоната следует тщательно выбрать тип материала и разновидность крыши, которую вы хотели бы видеть. Ответственно отнеситесь к этапам установки, чтобы результат получился качественным, безопасным и долговечным.

Полезные публикации:

Надежное остекление балкона из поликарбоната своими руками

Как правильно согнуть поликарбонат в домашних условиях

Инструкция: как правильно крепить поликарбонат на каркас теплицы

Инструкция: рольставни из поликарбоната своими руками для беседки и террасы

Пошаговая инструкция возведения крыши для беседки из поликарбоната

Долговечный гараж из поликарбоната: особенности и разновидности, установка своими руками

Достоинства

К достоинствам сотового полимерного покрытия можно отнести:

Достоинства материала

• отличную световую пропускную способность. Через прозрачное покрытие проходит около 80% солнечного света;
• хорошие параметры гибкости, что позволяет сделать конструкции выгнутой формы без риска деформировать структуру и нарушить целостность материала;
• достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разных фактур;
• высокая термоустойчивость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в температурном диапазоне от -40 до +120 С;
• прочность против механического воздействия, выдерживает слой снега более одного метра;
• отличные теплоизоляционные свойства. Навес сохраняет тепло в холодное время года и держит прохладу в жаркие летние дни;
• малый вес, всего 2,5 кг/1м2;
• стойкость перед возгоранием;
• полное соответствие требованиям безопасности, в случае повреждения не разбивается на мелкие или тем более острые осколки;
• обладает хорошими звукоизоляционными параметрами;
• легок в монтаже, для его установки не требуются особые навыки;
• доступная стоимость, в сравнении с тем же стеклом;
• дает возможность соорудить конструкцию любых, даже самых причудливых форм, которые станут украшением дома;
• широкая цветовая гамма, поэтому с выбором желаемого варианта проблем не будет.

Выбор толщины листов поликарбоната для навесов

В зависимости от назначения конструкции можно подобрать поликарбонат с нужными свойствами.

Навес является прекрасным атрибутом садового участка или производственной площадки. Он может быть изготовлен в виде ровной поверхности или арки с прозрачной крышей, открытой с боков. Под ним можно поставить автомобиль, поместить кухню или место для летнего отдыха. Основная его деталь — это крыша. Оптимальным материалом для покрытия является сотовый поликарбонат. Сейчас производят несколько его видов, различающихся по толщине, которая зависит от ожидаемой нагрузки.

Толщина сотового поликарбоната для навеса подбирается в зависимости от предназначения конструкции. Для строительства теплицы можно использовать 4 мм. Для навесов и козырьков — 6-8 мм. Если нужно построить козырек или навес для автомашины, то можно использовать 6 мм.

Сотовый поликарбонат толщиной 4 мм применяется для выставочных, рекламных стендов, галерейных, арочных конструкций.

Навесы 8 мм устойчивы к большим снеговым, ветровым нагрузкам. Они предназначены для неблагоприятных погодных условий с большими перепадами температур.

Поликарбонат толщиной 10 и больше мм применяют в условиях воздействия более сильных внешних нагрузок.

Наиболее распространенными для навеса являются листы 4 мм. Их обычно используют для покрытия, расположенного на здании или рядом с ним, для рекламных щитов, культурных учреждений.

https://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/6KcPeAMFQk4

Зная все выше описанные нюансы, вы не будете испытывать трудностей с выбором материала. Если при строительстве навеса, козырька появятся проблемы, то нужно привлечь специалистов. Они произведут необходимые расчеты или оформят заказ на изготовление, особенно если нужно учитывать изогнутость крыши

От материала зависит его стоимость, что имеет немаловажное значение для экономии финансовых затрат. При строительстве для каждой определенной конструкции нужно подобрать оптимальную толщину с учетом ее предназначения. Такой подход максимально способствует правильному выполнению строительных работ и недопущению каких-либо ошибок или просчетов при проектировке и монтаже данного вида изделий

Такой подход максимально способствует правильному выполнению строительных работ и недопущению каких-либо ошибок или просчетов при проектировке и монтаже данного вида изделий.

Сборка конструкции ↑

Наиболее распространенным видом таких конструкций, это навесы для террасы из поликарбоната. Обычно они одной стороной опираются на несущую стену дома, а второй на балки или другие подобные опоры. Кровля при этом может быть как арочной, так и прямой.

Изначально потребуются определенные инструменты для работы:

• Резку сотового материала можно осуществить при помощи обычного ножа (можно канцелярского), а монолитного – электролобзиком.
• Для ввинчивания крепежа лучше всего использовать шуруповерт.
• Остальные инструменты, это стандартный набор: рулетка, уровень, пилы, болгарки и прочие.

Список всего необходимого корректируют зависимо от типа постройки, а также материалов несущих опор и обрешетки.

Самая простая конструкция собирается в несколько этапов.

1. Установка основных опор.
2. Крепление обрешетки.
3. Монтаж кровли.
4. Оформление площадки.

Несущие опоры могут быть из дерева, металла, или стеновых материалов. В последнем варианте потребуется готовить под них фундамент, а остальные нужно попросту забетонировать.

Деревянные опоры должны быть соответствующего сечения (50×100 или 50×150 мм). Для увеличения их срока службы они монтируются к заранее забетонированным отрезкам швеллера или уголков.

Металлические опоры можно изготовить из профильной трубы с сечением 40х40 мм или больше зависимо от расчетных нагрузок.

На опоры крепят обрешетку кровли, опирая ее одной стороной на стену дома. Деревянные детали соединяют монтажными уголками, металлические, на сварке или болтах. К дому стропила крепят анкерами или другим подходящим типом крепежа.

Металлический и деревянный каркас включает и поперечные рейки для жесткости всей конструкции.

Совет

Используя дерево, не стоит забывать о его должной просушке, а также обработке защитными пропитками и антисептиками. Даже простое лакокрасочное покрытие значительно продлит срок службы такого каркаса.

Металл также нуждается в защите от коррозии, для чего его обычно красят.

Материал укладывают с наклоном. Навесы из сотового поликарбоната для террасы монтируют так, чтобы направление сот было параллельно уклону.

В качестве крепежа используют кровельные саморезы, не стоит брать для этого обычные по дереву или металлу.

Когда монтаж окончен, приступают к оформлению площадки террасы. Она может быть как обычным газоном, так и бетонным или плиточным покрытием.

Используя поликарбонат в качестве кровельного материала, можно получить светлую и достаточно прочную конструкцию. Гарантийные сроки панелей обычно в пределах 10-15 лет, но при должном уходе они значительно больше.
Видео возведения крыши террасы с поликарбонатом своими руками.

https://youtube.com/watch?v=lGfNg4n5KJc%3F

https://youtube.com/watch?v=WAXUrA0lXDU%3F

2021 stylekrov.ru

Как построить односкатный навес из поликарбоната

Односкатная кровля – здания, беседки, хозяйственной постройки, является самым простым в строительстве вариантом. Чаще всего она реализуется в случаях, когда дом и пристройки образуют единый комплекс. Не менее популярен такой вариант для перекрытия террас, открытых веранд или обустройства навесов.

Делаем односкатную крышу

Если речь идет о навесе, террасе или беседке, то выбор материалов вовсе не так велик, как кажется. Во-первых, для сезонных построек нет смысла устраивать капитальные варианты из кирпича или бетона. Во-вторых, строительство на садовом и огородном участке почти всегда ведется своими руками, что предполагает не просто легкий материал, но еще и тот, который можно обработать самостоятельно.

Дерево – безусловно, лидер в садовых постройках, так как режется, строгается, фрезеруется без особых усилий. Основным его недостатком является небольшая стойкость к действию дождя и снега, что решается специальной обработкой.

Металл – если имеется опыт работы со сварочным аппаратом, то для обустройства разного рода тентов лучше выбрать металлические профилированные трубы. Прочность и надежность их намного выше, защитный слой – цинк, краска, более стойки и реже требуют восстановления. Монтировать навес можно и без помощи сварки, на металлических кронштейнах.

Угол наклона

Кровля в наибольшей степени страдает от двух факторов: ветра и дополнительной нагрузки из-за осадков – дождя и снега. Задержка на поверхности дождевой воды, а тем более снега, заметно увеличивает нагрузку и вызывает деформацию.

Компенсация давления ветра и снега производится прямо противоположными способами. Чем меньше угол наклона, тем в меньшей степени действует ветер. Чем круче крыша, тем хуже на ней задерживается снег и вода.

Устройство навеса

Конструкцию желательно устанавливать на свои опорные столбики, особенно если речь идет не о козырьке над крыльцом, а об автомобильном навесе, патио и так далее. Кровля формируется разными способами.

Если прогон ската составляет не более 4,5 м, то сооружается самый простой вариант: верхняя обвязка, мауэрлат, если речь идет о деревянном брусе, и стропильные ноги, укладываемые под углом.

Однако для односкатного навеса большой площади и в условиях повышенной снежной нагрузки, такого простого устройства недостаточно.

В этом случае элементом односкатной крыши выступает ферма. По виду она напоминает равносторонний треугольник с центральным подпорным элементом – высота треугольник. Для изготовления используется профильная труба сечением 20*20 мм или пруток диаметром в 10–12 мм. С последним работать своими руками проще, так как его не нужно резать под углом, как трубу.

Число ферм зависит от длины ската, ширины листа поликарбоната – стыкуют листы по перекладинам каркаса, и от величины снеговой нагрузки. Минимум при длине в 6 м, например – это 3: по краям и в центре.

Если навес закрепляется к стене, фермы обычно имеют форму прямоугольного треугольника с распорками внутри под углом в 20–25 градусов.

Предпочтительнее сварка, но возможен и монтаж на кронштейны.

Сооружение навеса

Для конструкции понадобится бетонирование опорных стоек. Фермы имеет смысл подготавливать своими руками, пока бетон набирает прочности.

Прямая крыша из поликарбоната: технология выполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно применяется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков. Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественную освещенность, создать ощущение легкости и открытого пространства. Вместе с тем, такую крышу нельзя как следует утеплить, не потеряв ее прозрачности, поэтому для строений, используемых в зимний период, она мало пригодна.

1. Прямая крыша из поликарбоната может быть любой конструкции: односкатная, двускатная или вальмовая. От типа крыши зависит стропильная система. Стропила для такого легкого материала как поликарбонат можно выполнять из доски толщиной 40 мм. Древесину обрабатывают антисептиком и огнезащитными растворами, при желании можно придать ей определенный оттенок.

2. Шаг между стропилами нужно выбирать исходя из стандартной ширины листа, чтобы расстояние между брусками было одинаковым, а стыки листов приходились на стропила. Поперечную обрешетку выполняют из брусков 50х20 мм, врезая их в уложенную на торец доску стропил.

3. Выполняют раскрой поликарбоната с таким расчетом, чтобы продольные ребра жесткости листа совпадали с направлением ската. Это облегчит удаление конденсата с внутренней стороны крыши. При монтаже необходимо соблюдать также ориентацию материала и располагать его наружу той стороной, на которой находится УФ-защита, отличить ее можно по защитной пленке или маркировке на ней.

4. Крепят поликарбонат к дереву с помощью специальных саморезов с уплотнительной шайбой. Для этого в листе поликарбоната размечают и сверлят отверстия с диаметром на 2 мм больше диаметра самореза, после чего вкручивают его, добиваясь плотного прилегания шайбы без деформации материала. Стыки закрепляют с помощью соединительных разъемных профилей, при этом саморез вкручивают в нижнюю часть профиля, вставляют в него листы поликарбоната и закрывают верхней частью профиля.

5. Торцы листов поликарбоната защищают от влаги с помощью герметизирующей ленты и торцевого профиля, в противном случае внутри материала будет образовываться конденсат, и поликарбонат потеряет прозрачность.
6. Конек выполняют из конькового профиля. Все элементы для лучшей герметичности обрабатывают прозрачнымгерметиком для наружных работ.