Краска на полиуретановой основе

Грунтовка для полиуретанового плинтуса. Необходимость покраски потолочных галтелей

После покупки плинтуса перед монтажом нужно обдумать его покраску. Не все понимают, нужно ли красить потолочные плинтуса из пенопласта . Поскольку потолок часто белый, многие домовладельцы считают, что и галтели должны быть аналогичного цвета. Подобное решение, по мнению опытных строителей, ошибочно.

Покраска потолочных плинтусов из пенопласта требуется в следующих случаях:

1. На изделиях из пенополиуретана нередко встречаются незначительные малозаметные вмятины и другие дефекты. Но в некоторых случаях при дневном или ярком освещении они становятся хорошо видимыми.
2. Пенопласт обладает малой степенью плотности и по этой причине галтели просвечиваются, а благодаря покраске они приобретают современный и надежный вид.
3. Давая ответ на вопрос, нужно ли красить потолочный плинтус, следует помнить, что белый пенополиуретан выгорает на солнце и притягивает частички пыли.
4. Покрытые красящими составами изделия намного легче мыть – их всего лишь необходимо протереть влажной тряпкой.
5. Главным недостатком поклейки белых галтелей считается видимость мест их стыка между собой, а краска для потолочных плинтусов помогает скрыть переходы.
6. Окрашивание плинтусов из пенопласта обеспечивает оптимальное их сочетание с отделкой обоями.

Красить изделия желательно перед креплением на стену. В данном случае окрашивание можно сделать всесторонним. Если наносить красящий состав, когда галтель установлена на стене, материал для отделки приходится дополнительно защищать от попадания краски.

Даже если принято решение оставлять изделиям первоначальный цвет, им все равно необходима покраска. С этой целью используют белую краску. Данная процедура придает изделиям большую прочность и защищает от влияния внешних факторов.

Подготовка поверхности

При нанесении любого лакокрасочного материала окрашиваемая поверхность поддается обработке. Необходимо заранее очистить от пыли, грязи, жира, масла, старого слоя эмали. Очищение должно быть качественным.

Металлические конструкции очищаются от ржавчины. Деревянные конструкции очистить необходимо и от предыдущего слоя краски. При очищении можно использовать специальные химические составы. Также очищая вручную используйте наждачную бумагу.

После чистки уберите пыль. Окрашиваемая поверхность конструкции должна быть сухой и обезжиренной. Деревянные конструкции необходимо очистить от следов смолы, клея, стружки.

Полиуретановая качественная эмаль для бетона

Эмали для бетона на основе полиуретана универсальны и могут использоваться как на открытом воздухе, так и в помещении. Это двухкомпонентные соединения, подготовка которых осуществляется именно перед применением. Технология использования таких окрасочных композиций несколько отличается от обычных эмалей — первый слой полиуретановой краски для обычного бетонного основания должен быть сделан очень тонким.

Это своего рода грунтовка, которая после полного высыхания покрывается более насыщенным слоем, который выполняет защитные функции. Такая эмаль для бетона высыхает намного дольше, чем эпоксидный аналог, как правило, этот процесс задерживается на две недели. Эта краска не готова к использованию через пару дней, только через неделю она получает механическую прочность и через ещё неделю химическую стойкость.

Если говорить о преимуществах такой эмали для бетона, то можно выделить такие моменты:

1. Экономичность. В отличие от других версий, она применяется более экономно. Это несколько дешевле, чем другие эмали.
2. Очень высокие показатели прочности.
3. Не реагирует на сильные химические реагенты.
4. После высыхания она образует почти зеркальную поверхность, цвет которой сохраняется очень долго.

К недостаткам таких эмалей для бетона можно отнести длительный период сушки. Во всех других отношениях это очень хорошая краска, которую можно применять где угодно.

Полиуретановые соединения являются однокомпонентными и двухкомпонентными. В первом случае они полимеризуются из-за влажности в окружающем воздухе. Здесь отвердитель не потребуется, поэтому затраты при выполнении работ значительно сокращаются.

Одним из недостатков однокомпонентной краски является невозможность ее нанесения толстым слоем, поскольку полимеризация реагирует с влажностью. Она не проникает глубоко в поверхность. В результате дефекты появляются в виде кратеров или пузырьков на готовой поверхности, что приводит к частичным расслоениям покрытия. Преимуществом эмали является то, что покрытие можно делать даже при отрицательных температурах.

Двухкомпонентные составы смешивают с отвердителем перед использованием. Их преимуществом является способность наносить желаемую толщину слоя при первом нанесении, который происходит в течение короткого времени. Но следует иметь в виду, что если продолжительность окрашивания неправильно рассчитана, краска может скорее схватиться непосредственно в ковше или резервуаре, предназначенном для соединения компонентов. Другим недостатком являются температурные ограничения, в которых допускается применение двухкомпонентной краски. Процесс может происходить лишь при положительных температурах.

К достоинствам средств этого сорта относятся, прежде всего, экологическая чистота, способность использовать их на улице и прочность. Кроме того, популярность полиуретановых эмалей была выиграна благодаря тому, что они дают очень красивую гладкую глянцевую поверхность. В дополнение к бетону такие краски могут быть использованы для обработки дерева и металла.

Недостаток красителей такого типа заключается, прежде всего, в том, что они очень долго высыхают. Полиуретановый слой липнет и начинает сохнуть только через 2−3 дня после нанесения.

Полиуретановая эмаль хорошо подходит для защиты поверхностей, будь то древесина, бетон или металл и защищает от воздействия окружающей среды. Такие композиции выполнены из различных полимеров. Они характеризуются высокой степенью защиты от негативных воздействий, которыми не могут похвалиться другие разновидности красок. Полиуретановые красители часто становятся просто защитными покрытиями для различных поверхностей.

Что такое краска на основе полиуретана

В эту группу входит большое количество декоративных материалов на полимерной основе. Базовым ингредиентом считаются полиолы. Вторым важным компонентом являются отвердители.

При связывании веществ формируется пленка, нечувствительная к воде, кислотам, органическим растворителям, топливу. Полиуретановая краска для металла противостоит коррозии, атмосферным факторам. Она используется для защиты конструкций, эксплуатируемых как на открытых площадках, так и в помещениях.

Назначение красителя

Полиуретановая эмаль разработана для защиты и облицовки поверхностей. Она формирует стойкую пленку на древесине, бетоне, металле.

Состав и свойства

Краска изготавливается из полимерной базы, красителей и отвердителей. Каждая добавка в составе повышает прочность декоративного покрытия. Нередко такие средства поставляются в 2 отдельных упаковках. В одной находится отвердитель, в другой – смола.

Оно подчеркивает все недостатки основания, поэтому поверхность перед началом работы нужно выравнивать. Встречаются и эмали, образующие матовый декоративный слой. Он устойчив к истиранию, служит в течение 10 и более лет.

Область применения

Полиуретановые составы предназначены для окрашивания:

• стен, пола, потолка в складских и торговых помещениях;
• поверхностей и конструкций в производственных цехах;
• очистных сооружений, бассейнов;
• сельскохозяйственного инвентаря;
• стен и пола в автомойках, гаражах, автосервисах.

Средство может применяться для защиты поверхностей в помещениях, в которых ведется плавление металлов.

Полиуретановое покрытие для пола.

Технические характеристики

Готовое покрытие выдерживает перепады температур от -40…+150 °С.

К другим характеристикам отделочного материала относятся:

• адгезия, которая оценивается в 2 балла;
• вязкость 50-80 единиц;
• количество летучих соединений в смеси не более 35%;
• эластичность материала на сгибе не более 1 мм;
• плотность готового покрытия 75 г на 1 м².

Преимущества и недостатки

Широкое распространение полиуретановых красок объясняется такими положительными характеристиками:

1. Увеличенные износостойкость и прочность, позволяющие применять составы в промышленных условиях.
2. Сочетаемость со всеми типами оснований. Средства подходят для обработки металлических, бетонных, деревянных и каменных предметов. Материалы хорошо сцепляются с пористыми поверхностями.
3. Отсутствие токсичных веществ, выделяющихся после затвердевания покрытия. Полиуретановая основа не считается вредной для человека и окружающей среды.
4. Нечувствительность к агрессивным факторам. Это увеличивает срок службы готового покрытия.

Главным недостатком считается более высокая, по сравнению с другой лакокрасочной продукцией, стоимость. Выбор цветовых вариантов достаточно ограничен. В строительных магазинах представлено немного полиуретановых эмалей. Сложно найти товар, обладающий требуемыми свойствами.

Норма расхода на 1 м2

Этот параметр стоит учитывать при расчете объема, необходимого для обработки поверхностей. Покупка недостаточного количества смеси приведет к повторному посещению магазина. Приобретение излишней краски – неоправданная трата денег. Средний расход смеси не превышает 150-200 г на 1 м².

Виды и свойства

Алкидные эмали классифицируются по составу. Каждый вид покрытия имеет свои особенности и технические характеристики. Выпускаются также краски специального назначения для определенных типов поверхности. Каждый вид алкидной эмали имеет специальную маркировку, состоящую из чисел и букв. Маркировка позволяет безошибочно определить, к какой категории относится тот или иной состав. Буквы обозначают основной компонент, который использовался при изготовлении материала:

• ГФ – эмали на основе глифталевого лака;
• ПФ – эмали на основе пентафталевого лака;
• МЛ – меламиноалкидные составы;
• МС – алкидно-стирольные смеси.

Первая цифра после буквенной аббревиатуры играет роль идентификатора определенных свойств и назначения состава. Стоит рассмотреть значения каждой цифры:

• 1 – данный раствор может быть использован для проведения строительных работ вне помещения;
• 2 – такой состав предназначен для ремонтных работ внутри зданий. При этом допускается отсутствие отопления в помещении;
• 3 – эмали используются только в качестве временной защиты (консервации) различных поверхностей;
• 4 – данная категория алкидных лакокрасочных материалов обладает высоким уровнем устойчивости к влаге;
• 5 – эмали, в чей состав входят специальные компоненты, благодаря которым краска имеет особое назначение. К примеру, смесь может отпугивать грызунов или обладать люминесцентным эффектом;
• 6 – смеси отличаются высокой устойчивостью к различным нефтепродуктам;
• 7 – эмали, которые обладают превосходной стойкостью к агрессивным химическим веществам;
• 8 – такие растворы отличаются высокой стойкостью к воздействию высоких температур;
• 9 – составы с электроизоляционными свойствами. Такие эмали великолепно выдерживают электрическое напряжение и воздействие тока;
• 0 – смесь предназначена для грунтования различных поверхностей.

Последние две цифры в маркировке обозначают расположение эмали в общем каталоге. А также алкидные составы разделяются по форме выпуска. Эмаль можно приобрести в жидком виде в банках или же в виде спрея в аэрозольных баллонах. В качестве примера стоит рассмотреть наиболее популярные алкидные составы.

• ПФ-115. Данный состав можно свободно использовать внутри и снаружи помещений. Эмаль применяется для покраски конструкций из металла и древесины, а также для цементных, гипсовых и бетонных оснований. Покрытие наносится не более чем в два слоя. Состав полностью высыхает через сутки после проведения покрасочных работ.
• ПФ-133. Такая модификация алкидной эмали прекрасно подходит для нанесения на металлические поверхности. Окраска имеет большой срок эксплуатации, который может составить 6 лет. При этом технические характеристики и внешний вид покрытия не меняются. Быстросохнущая эмаль ПФ-133 наносится на поверхности не менее чем в два слоя. Сохнет такое покрытие около двух часов.

• ПФ-233. Состав применяется для окрашивания металла и древесины. Смесь идеально подходит для покраски радиаторов отопления, при этом эмаль ПФ-233 имеет отличные укрывающие свойства, ее можно наносить даже на слой старой краски. Лакокрасочный материал отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Скорость высыхания покрытия немного меньше, чем у других алкидных составов. Время полного высыхания может достигать 36 часов.
• ПФ-253. Этот лакокрасочный состав предназначен для окрашивания радиаторов отопления и полов из дерева. Перед нанесением эмали на напольное покрытие древесину требуется предварительно загрунтовать. После высыхания состава на поверхности формируется гладкое и глянцевое покрытие.
• ГФ-230. Данная эмаль разработана для ремонтных работ внутри помещений. В применении данного состава есть некоторые ограничения: краска не подходит для пола, так как она чувствительна к большим механическим нагрузкам. Для разбавления смеси можно использовать уайт-спирит или терпентин. До полного высыхания покрытие имеет довольно резкий запах.

Производители

Сибирский лакокрасочный завод – представляет российскому покупателю свою продукцию. Он специализируется на производстве лакокрасочного материала. В 2017 году завод прошел плановую проверку. По ее результатам продукция получила наивысшую оценку. Всю продукцию изготавливают с применением современных технологий. Используют сырье высшего качества. Предлагает богатый выбор универсальной продукции, как для внутренних, так и для внешних работ. Продукция Уральского завода лакокрасочных изделий продается по низким ценам. Основная специализация – производство качественной современной и универсальной продукции. Главное преимущество среди конкурентов – универсальность продукции. ЛКМ можно эксплуатировать в любой сфере промышленности. Завод один из крупных и лидирующих в уральском регионе. Имеет признание на российском рынке. На официальном сайте представлена полная информация о продукции и компании. Сайт siblkz.ru

На прилавках строительных магазинов встречаются продукция производителей «Лакра», «Текс». Эмали данных компаний не предназначены для применения в промышленных сферах. Оба производителя более 15 лет на российском рынке. Заслужили доверие потребителя высоким качеством материалов.

Какого производителя выбрать?

В вопросе выбора полиуретановых красок можно смело отдать предпочтение отечественному производителю. Это обусловлено тем, что данное лакокрасочное покрытие производится из сложных полимеров, которые изготавливаются в нашей стране и обладают весьма хорошим качеством.

Благодаря своим уникальным свойствам краски, эмали, а также грунтовки на основе полиуретана приобретают всё большую популярность. За счет разнообразия различных составов производятся специальные краски для бетонного пола, пластмасс и других видов поверхностей. Длительный срок эксплуатации и высочайшие показатели износостойкости выгодно отличают данную продукцию от других красок, представленных на современном строительном рынке.

Категория

Наименование

Цена, л/руб.

Характеристики

Лучшая полиуретановая краска для автомобиля

Двухкомпонентная. Полуматовый блеск. Содержит противокоррозионные пигменты. Образует покрытие, защищающее металл от воды, препятствует распространению коррозии и оставляет покрытие эластичным.

Глянцевое покрытие. Разводится отвердителем 2:1. Высыхает быстро. Пленка прочная и эластичная.

Двухкомпонентная, образует покрытие повышенной прочности. Защищает от ржавчины, коррозии, солей, плесени и экстремальных температур. Рекомендована для внедорожников для защиты кузова от царапин.

Лучшая полиуретановая краска для металла

Двухкомпонентная. Применяется в системе для окраски стали, гальванизированной стали, алюминия и бетона. Пригодна для промышленных и морских условий.

Двухкомпонентная маслобензостойкая грунт-эмаль. Содержит преобразователь ржавчины. Высокая стойкость к абразивным нагрузкам. Покрытие гладкое глянцевое.

Антикоррозийная уретановая краска по металлу «Zip-guard» имеет высокую адгезию к подготовленным поверхностям: медь, бронза, нержавеющая сталь, оцинкованный метал и алюминий.

Лучшая полиуретановая краска для бетона

Предназначена для создания защитного покрывного слоя бетонных полов в помещениях с высокими механическими нагрузками, подверженных воздействию агрессивных химических веществ.

Алкидно-уретановая эмаль для помещений с высокой эксплуатационной нагрузкой (гаражи, паркинги, склады). Подходит для уличных покрытий под навесом и в беседках.

Износостойкая эмаль для защитной окраски цементно-бетонных стен и полов внутри. В составе синтетический полимер, смолы, сиккатив, невыцветающие пигменты, износостойкие наполнители, органические растворители.

Лучшая полиуретановая краска для дерева

Полуглянцевая, желеобразная, уретано-алкидная. Применяется для финишной окраски деревянных поверхностей внутри и снаружи помещений.

Применяется для защиты деревянных поверхностей от ударов, воды, химии. Состав превосходит по своим свойствам полиуретановый лак, обеспечивает прочное гладкое прозрачное покрытие.

Для деревянных фасадов с защитой от загрязнений. Изготовлена по технологии Teflon Surface Protector, что гарантирует сохранность цвета и структуры в течение 15 лет.

1 BETOLUX AQUA TIKKURILA

Знаменитый финский производитель разработал эту краску специально для бетонных и деревянных полов, также для внутренних лестниц. Она универсальна и подходит не только для первоначальной отделки, но и для восстановления пола, ранее лакированного или окрашенного эпоксидной либо алкидной краской. Ее главное преимущество – быстрота высыхания. Уже через час после нанесения 1-го слоя можно приниматься за 2-й. Таким образом, грунтование и 2- или 3-слойное окрашивание может быть выполнено в течение одного дня.

В отзывах краску хвалят за отсутствие какого-либо запаха даже в процессе окрашивания. Ее называют дружелюбной по отношению к домашним мастерам без опыта в малярном деле: материал водорастворимый, поэтому все огрехи можно легко убрать без применения растворителей. Положительно отмечают и его укрывистость, то есть, способность полностью закрашивать основание одним слоем. А вот для обработки пола на веранде «Бетолюкс Акву» лучше не использовать – она предназначена только для внутренних помещений.

Характеристики

Компоненты	однокомпонентная
Массовая доля нелетучих веществ	72-78%
Условная вязкость при t° (+20±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм	не менее 160 с
Время высыхания до степени 3 при t° (+20±2)°С	не более 12 ч
Степень перетира	не более 35 мкм
Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм	не более 30%
Укрывистость высушенной пленки	не более 120 г/м2
Адгезия покрытия	не более 1 балла
Прочность пленки при ударе	не менее 70 см
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ	48 ч
Плотность	1,2-1,3 г/см3
Стойкость к статическому воздействию воды при t° (+20±2)°С	не менее 72 ч
Стойкость к статическому воз-действию 0,5% раствора моющего средства при t° (+40±2)°С	не менее 24 ч
Температура поверхности нанесения материала	от -20°С до +80°С
Температура эксплуатации материала	от -60°С до +180°С
Расход	120-200 г на кв. м в 1 слой при нанесении кистью, валиком. 90-150 г на кв. м в 1 слой при нанесении воздушным распылением.
Рабочие инструменты	кисть, валик, распылитель
Полная полимеризация покрытия	5 суток
Рекомендуемая толщина мокрого слоя	при кистевом способе нанесения — не менее 60-80 мкм, при воздушном — не менее 30-40 мкм
Рекомендуемая толщина сухого трехслойного покрытия	90-150 мкм
Срок и условия хранения	24 месяца при t° от -30°С до +35°С в невскрытой заводской упаковке

Подробности

Классификация однокомпонентных ЛКМ по виду основы

Для классификации однокомпонентных лакокрасочных материалов, из можно поделить на 3 категории:

• Продукция на базе соединений органического типа.
• Уретаново-алкидные средства.
• Водно-дисперсионные суспензии.

В составе полиуретановых средств первой категории, помимо главных элементов, будет входить толуол или ксилол. Для разбавления подобных материалов выпускают специальные растворители. Твердого состояния средство может достичь за счет реакции компонентов с влагой, которая есть в воздухе. По этой причине от уровня влажности в воздухе внутри помещения будет зависеть время, требуемое для идеального просыхания такого вида краски. Зато второй вид имеет в составе алкидно-уретановый лаковый состав. У такой краски есть отличительная черта – малая длительность просыхания, как правило, он составляет всего 1.5 часа. В роли растворителя для алкидно-уретановой продукции требуется дополнительно купить уайт-спирит.

У последнего вида есть такие название за счет растворителя, который используют для этой продукции – при рабочем процессе требуется самая простая вода. Водно-дисперсионные лакокрасочные материалы не обладают аромата и безвредные для человека, при окрашивании поверхности данным составом нет потребности в применении дополнительных защитных средств. Они будут схватываться за счет влаги, которая есть в воздухе. Требуется учитывать еще и то, что есть составы однокомпонентного типа, обладающие малым сроком эксплуатации – примерно 6 месяцев

При покупке таких красок не будет лишним обращать внимание на данную особенность

Эпоксидно-полиуретановые и порошковые лакокрасочные материалы

Также можно выделить дополнительную разновидность полиуретановой продукции для окрашивания – составы порошкового типа. Их выпускают в виде гомогенизированной смеси, причем ее составляющими являются отвердитель, пигменты, наполнитель и полиэфирные смолы. Данный вид можно отнести к термореактивным окрашивающим веществам. Ими обрабатывают основание или изделие, а после этого они подвергаются термообработке, из-за чего происходит реакция между компонентов, начинающих сплавляться друг с другом. Конечным итогом таких работ будет твердое и прочное покрытие, и именно по этой причине составы в виде порошка чаще всего применяют для работ в области машиностроения. Эпоксидно-полиуретановый лакокрасочный материал отличается большой устойчивостью, и потому используется в промышленной области для обработки разного типа конструкций, которые будут контактировать с агрессивной окружающей средой, чтобы обеспечивать им идеальный уровень защиты.

Классификация по методу нанесения

Первая группа составов применяется для поверхностей и изделий из металла. полиуретановая автомобильная краска в баллончиках будет формировать идеальное, равномерное покрытие, на котором в полной мере нет разводов и подтеков. Состав, который требуется наносить посредством малярных инструментов (резиновых/велюровых валиков и кистей), в основном покупают для отделки помещения изнутри. Есть полиуретановые краски на водной основе для ПВХ – базовое покрытие, применяемое для промышленного окрашивания изделий.

Разновидности полиуретановых красок

На рынке есть несколько разновидностей эмалей. Для их производства используются разные сложные полимеры, в том числе высококачественный полиуретан. Также есть разные производители.

Материал на основе органических растворителей

Это обычный вид окрашивающих веществ, основным модификатором является полиуретан. Эти материалы однокомпонентные. Но полиуретан дополняется несколькими составляющими: пигментом, растворителем. Роль последнего играет ксилол или толуол. Под действием влаги происходят такие процессы, как отверждение и полимеризация. Сама влага реагирует с компонентами, которые составляют краску.

Если в комнате слишком сухой воздух, композиция редко используется. Как правило, запрещено использовать краситель при слишком высокой температуре. Чем выше уровень влаги, тем больше времени требуется для высыхания окрашенной поверхности.

Только после полного высыхания покрытие становится водонепроницаемым. Кроме этого, появляются такие свойства, как устойчивость к агрессивной среде и износостойкость. Это также отличает специальную эмаль для бетона.

Водно-дисперсионные составы

Эти материалы считаются однокомпонентными, но как растворитель для полиуретановых соединений берётся обычная вода. При окраске такие составы безвредны. Ядовитый запах отсутствует. В водной среде равномерно распределяются другие элементы материала, после чего образуется так называемая стабильная дисперсия.

Когда вода испаряется, компоненты склеиваются. В результате получается прозрачная плёнка, которая наделена хорошими защитными и декоративными свойствами. Растворяющий элемент не влияет на них.

Присутствие воды в композиции способствует тому, что она легко замерзает при низких температурах. Если краска разморожена, она может выполнять свои функции, но характеристики заметно уменьшатся.

Эта версия полиуретановых красителей хорошо подходит для помещений, где уровень влаги постоянно высок. Если необходимо покрыть штукатурку или плинтус, пригодны также водо-дисперсионные композиции. Они имеют высокий уровень эластичности.

Алкид-уретановые варианты

Эта группа включает полиуретановый состав для металла, покраска для автомобилей — не исключение. Такие типы материалов состоят из следующих компонентов:

• пигменты;
• растворитель;
• осушители;
• алкидный уретановый лак.

Включены другие компоненты, которые способствуют улучшению некоторых характеристик. Никакая эмаль для металла не является полной без их добавления.

Полиуретановая эмаль позволяет создавать специальную плёнку на поверхности с повышенными защитными свойствами. Степень блеска вместе с текстурой определяется только потребителем, в зависимости от предпочтений в каждом случае. Материал подходит для работы как внутри, так и снаружи помещения.

Это разнообразие эмали устойчиво к температурам от -50 до +50 градусов.

Из других положительных сторон можно выделить:

• устойчивость к истиранию;
• лёгкое применение;
• сушка, которая занимает всего пару часов;
• антикоррозийная защита при обработке поверхности металла.

Техника нанесения красок

Технология окрашивания напрямую зависит от вида материала, который требуется обработать. Поэтому будет приведено рассмотрение технологии по отдельности.

На деревянные поверхности

Когда работы проводятся с деревянными поверхностями, выполняют следующие этапы:

1. Снимается старая отделка, для этой цели приводят шлифование наждачкой, либо шлифовальной машинкой.
2. После пылесосят поверхности, удаляя пыль.
3. При наличии трещинок и других дефектов, они обрабатываются шпаклевкой.
4. Первый слой наносится валиком, либо кисточкой, которая имеет натуральную щетину. Без грунтования обходятся однокомпонентные составы.
5. Далее выжидают полной просушки поверхности.
6. Наносится еще два слоя.

Первый слой наносится валиком, либо кисточкой, которая имеет натуральную щетину.

На металлические

Процесс нанесения полиуретановых эмалей на металлические поверхности начинают с подготовки ее. Включают нижеописанные этапы:

1. Поверхности машины очищают от всех видов загрязнений. Снимают коррозийные участки, используется специальные средства, а также проводится обработка наждачкой.
2. Проводят обезжиривание кузова.
3. Покрывают поверхность грунтовочным раствором для металла.
4. Пульверизатором на высохшую поверхность распределяется краска, наносить следует два слоя, каждый должен просохнуть.

Наносить следует два слоя, каждый должен просохнуть.

На бетон

Наносить состав разрешается и на влажную поверхность, при этом температурные показатели в комнате могут держаться низкие, до -5 градусов. Сначала бетонный пол очищают от всех загрязнений и пыли, для углублений пользуются стальной щеткой. Если найдены дефекты, они должны вскрыться, чтобы провести очистку арматуры и обработку ее против коррозии. Далее переходят к обработке поверхности специальными упрочнителями, а также грунтовочным раствором.

К нанесению красящего средства приступают, когда поверхность полностью просохнет, занимает это в среднем 8-10 часов.

Наносить состав разрешается и на влажную поверхность, при этом температурные показатели в комнате могут держаться низкие, до -5 градусов.

Виды красок

По составу полиуретановые краски делят на два вида:

1. Однокомпонентные ­– сразу имеющие в составе все необходимые вещества (разбавители, отвердители, сиккативы и прочее).
2. Двухкомпонентные – перед работой требующие смешивания двух составляющих из отдельных емкостей.

Производители предлагают несколько типов краски, давайте разберемся, чем же они отличаются друг от друга.

Полиуретановая краска на органических растворителях

Краска на полиуретановой основе

Говоря простым языком, это обычная краска, модифицированная полиуретаном.

Она относится к типу однокомпонентных красок и состоит из нескольких компонентов:

• Полиуретан.
• Растворитель (толуол, ксилол).
• Красящий пигмент.

Отвердение или полимеризация происходит под воздействием атмосферной влаги, которая вступает в реакцию с входящими в состав связующими компонентами.

Номерные растворители для полиуретана

Для разбавления краски специалисты рекомендуют применять номерные растворители, произведенные  именно для подобных покрытий.

После нанесения на поверхность краска однокомпонентная полиуретановая набирает прочность через 48 часов. Покрытие приобретает полную водонепроницаемость, особую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде.

Водно-дисперсионная полиуретановая краска

Водно-дисперсионная полиуретановая краска отлично подходит для окраски плинтусов и стен.

Это однокомпонентная краска, в которой вместо растворителя используется обычная вода. Она не имеет ядовитого запаха и совершенно безвредна при покраске.

Компоненты смеси равномерно распределяются в водной среде и образуют устойчивую дисперсию. При испарении воды они постепенно сближаются, а затем слипаются при контакте. В результате мы получаем тонкую, прочную пленку, имеющую одновременно декоративные и защитные свойства.

Приобретают ее в основном для покраски стен в помещениях с повышенной влажностью. Краска для полиуретановой лепнины или плинтусов также может быть водно-дисперсионной, так как она обладает особой эластичностью и не трескается при изгибании декоративных деталей.

Алкидно-уретановая краска

Эмаль алкидно-уретановая

В состав этой однокомпонентной краски входят следующие компоненты:

• Алкидно-уретановый лак (служит для образования пленки).
• Сиккативы для быстрого высыхания.
• Разбавители.
• Пигменты.
• Иные целевые добавки.

С помощью полиуретановой эмали можно создавать декоративные и защитные пленки с различной фактурой и степенью глянца. Применяют ее как для внутренних, так и для наружных работ. Например, краска полиуретановая для пола на основе алкидных смол может покрывать и пол в гараже, и дорожки во дворе.

Нанесение краски валиком

Краска устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -60 до +60 градусов, не боится влаги, обладает отличной стойкостью к истиранию, легко наносится валиком, кистью или распылителем. Благодаря имеющимся в составе сиккативам, краска быстро сохнет (1.5–2 часа), при использовании по металлу служит отличным антикоррозийным средством.

Двухкомпонентная краска полиуретановая

Окраска металлической крыши двухкомпонентной полиуретановой краской

Она выпускается и поступает в продажу в двух емкостях – отдельно содержащих смолу и отвердитель.

Плюсы такого разделения заключаются в следующем:

• Возможность приготовления нужного количества раствора «на один раз», при этом остаток не теряет своих качеств при дальнейшем хранении.
• Отверждение и полимеризация краски происходят без участия влажности.
• Покрытие получается более прочным и износостойким, чем при использовании однокомпонентных составов.

Двухкомпонентная полиуретановая краска применяется для поверхностей, особо подверженных негативным воздействиям. Она устойчива к растворимым кислотам, щелочам, маслу, различным видам топлива, не боится морской и проточной воды, сточных вод.

Покрытие пола полиуретановой краской

Смешивание компонентов своими руками производят в отдельной емкости строительным миксером до полной однородности состава. Приготовленная смесь имеет небольшой срок жизни (не более 6 часов), поэтому расход надо рассчитать заранее, иначе остаток придется выкинуть.

Прочность и долговечность покрытия напрямую зависит от выполнения рекомендаций по смешиванию, которые предоставляет прилагаемая к краске инструкция завода-изготовителя. Кроме того, она обозначает число возможных слоев, вид и объем растворителя, условия нанесения.

Недостатки полиуретанового покрытия

Одним из главных неудобств в работе с грунтом считают особенности его нанесения. В строительстве применяют традиционное, комбинированное или безвоздушное распыление. Традиционный способ — нанесение грунтовки с помощью сжатого воздуха через краскопульт. Потери материала при этом методе могут составить до 30 %. Чтобы сократить их, рекомендуем пользоваться распылителем высокого давления или безвоздушным методом. Так можно контролировать количество наносимого материала и угол распределения.

Стоит отметить относительно высокую цену полиуретанового грунта в отличие от антикоррозийных, алкидных и модифицированных алкидных смол.