Рекуператор для частного дома: принцип работы, установка своими руками

Виды рекуператоров для вентиляции

Рекуператор — это теплообменник, хотя и особый. Он соединён с каналами вентиляции, которые производят вытяжку и приток воздуха. Грязный воздух из помещения отдаёт тепло поступающим потокам, то есть, производится процедура рекуперации.

Пластинчатые рекуператоры отличаются от обычного тем, что препятствуют смешиванию воздуха. В них рекуперация производится несколько иначе. Ряд пластин находятся близко друг к другу, за счёт чего воздух может, не соприкасаясь, передавать тепло. Материл в таких системах вентиляции — это, как правило, алюминиевая фольга, известная своей теплопроводностью. Встречаются изделия из пластика. Они дороже, но эффективнее.

Вентиляция с рекуперацией, выполняемой при помощи пластинчатых теплообменников, часто страдает из-за наледи. Дело в том, что поверхности рекуператора покрываются льдом из-за конденсата. Это не самым благоприятным образом сказывается на качестве работы устройства. И тогда обладателю вентиляции с рекуперацией приходится изощряться, чтобы заставить наледь растаять. Соответственно, тратится и время, и усилия, и электроэнергия.

Тем не мене, некоторые разработчики предусмотрели, как обеспечить защиты вентиляции с рекуперацией от наледи. Для этого придумана технология, которая нагревает входящий поток воздуха до той температуры, при которой конденсат уже просто не может замёрзнуть.

К слову, это не единственный выход. Другие разработчики предложили оснащать системы вентиляции с рекуперацией кассетами из гигроскопической целлюлозы. Мы экономим на подогреве воздуха, так как такая целлюлоза сама впитывает влагу, а потом возвращает её на выходе. Но использовать их можно только в тех случаях, когда нет переувлажнения воздуха.

Роторные рекуператоры. В системах вентиляции с рекуперацией, использующих эти устройства, воздух смешивается. Принцип работы следующий: металлический ротор вращается, обеспечивая движение воздуха наружу и внутрь. Скорость вращения, как правило, регулируется.

Как ясно, рекуперация в данном случае имеет ряд недостатков, например, она обходится намного дороже из-за наличия элементов, со временем выходящих из строя. Но высокие показатели эффективности, достигающие 90%, способствуют популярности таких изделий.

В сущности, целесообразность приобретения такого устройства во многом зависит от эффективности организации рекуперации воздуха. Качественное изделие обычно способно себя окупить.

Рекуператоры с промежуточным теплоносителем. Это устройство имеет два отсека, разделённых ёмкостью жидкостью, способной передавать тепло от исходящего входящему воздуху.

Разумеется, рекуперация в данном случае устроена очень безопасно, ведь загрязнения не передаются между потоками. Предусмотрена регулировка скорости. Износ маловероятен. Но недостатком является низкая эффективность, составляющая от 45 до 60%.

Камерные рекуператоры. Заслонка делит отсек на две половины. Вращаясь, она меняет местами воздушные потоки. Изменение температуры происходит от стенок камеры.

Хотя рекуперация воздуха в данном случае имеет высокий показатель эффективности — от 70 до 80%, а износ маловероятен, здесь свойственна передача грязи и неприятных запахов.

Тепловые трубки. Это устройство для рекуперации создано из герметично соединённых трубок. В них находится вещество, которое способствует изменению температуры воздуха. Чаще всего это какой-нибудь из фреонов.

Замкнутость позволяет избежать утечек вещества. Оно просто перетекает в разные стороны трубки. Эффективность такого оборудования находится в районе 50 – 70%.

Эффективность рекуператоров

• На воздухозаборе уличного воздуха — tу;
• На притоке, в районе приточной решетки — tп;
• На месте квартирной вытяжки — tв.

Тогда температурный коэффициент рекуперации (kр) можно рассчитать по следующей формуле:

kр = (tп — tу)/(tв — tу)

Принцип расчета по энтальпии учитывает не только температуру, но и влагосодержание воздуха или его относительную влажность. Считается что этот расчет хотя и сложнее температурного, но на порядок точнее его. Для расчета параметры температуры и влажности измеряются в тех же точках, что при предыдущих вычислениях. После этого для каждой точки подсчитывается энтальпия, определяемая как количество теплоты воздуха, отнесенное к единице веса (1 кг). Значение энтальпии получают по расчетным i-d диаграммам на пересечении изометрических линий замеренной температуры и относительной влажности помещения. Формула расчета коэффициента рекуперации по энтальпии:

kр = (Эп — Эу)/(Эв — Эу)

Здесь:

• Эп — энтальпия воздуха на приточной решетке;
• Эу — энтальпия на воздухозаборе;
• Эв — энтальпия воздуха на вытяжке.

Основной смысл всех методик расчетов определение процентного соотношения возвращаемой в дом тепловой энергии. В средне-годовом значение, рекуперации позволяет возвращать 30-40% тепловой энергии, затрачиваемой на подогрев притока. При температуре уличного воздуха около нуля (-5..+5 °C) возврат тепловой энергии повышается до 70%. Эффективность работы рекуператоров оказалась зависима от климатических условий. Это объясняет тот факт, что наибольшей популярностью приборы пользуются в странах с мягким климатом. Несмотря на суровые условия русской зимы, рекуператоры популярны в нашей стране. Это прежде всего модели с опцией дополнительного электро подогрева приточки и модели с байпасом для отвода излишков приточного воздуха.

Перед покупкой рекуператора, важно учесть площадь помещения, конструктивные особенности здания, исправность и расположение общедомовых вытяжек.

Консультация инженера по вентиляции в компании Хорос всегда бесплатна.

Мы поможем вам подобрать оптимальный вариант вентиляции.

Рекуператор воздуха для дома своими руками

Пластинчатую модель сделать проще всего, поэтому рассмотрим её подробнее.

Плюсы и минусы пластинчатого рекуператора

Плюсы пластинчатой модели:

• неплохой КПД;
• простота конструкции;
• доступность материалов;
• энергонезависимость;
• нет трущихся элементов, а значит, прослужит долго.

Есть и минусы, о которых сразу нужно знать.

Главная проблема – обледенение в крепкие морозы. Это связано с тем, что в помещении воздух более насыщен влагой, чем на улице. При обычных условиях эта влага выпадает в конденсат, но в мороз схватывается, образуя слой наледи.

Решений по борьбе с обмерзанием придумано несколько:

• Автоматическое отведение потока в обход пластин, чтобы дать возможность тёплому воздуху отогреть обледенение (в этот период обогрева помещения не происходит).
• Подогрев рекуператора до температуры, которая не даёт льду задерживаться (снижается на 20 % КПД).
• Кассеты из целлюлозы, которые впитывают влагу, возвращая её через соседний отсек в квартиру. Эффект увлажнителя + отсутствие конденсата.
• В своём доме проще всего сделать «грунтовый теплообменник» — трубу подачи закапывают ниже уровня промерзания почвы. Протяжённость подземного воздуховода – до 50 м. Приём увеличивает КПД, подогревает поток зимой и охлаждает летом, и это отличный способ борьбы с наледью.

Можно сказать, что целлюлозные кассеты – наилучшее решение, поскольку с их применением, рекуператор работает в любую погоду, потребление электричества не растёт, и не нужно устраивать сборник конденсата и его отвод в канализацию.

Материалы для изготовления

Что нужно подготовить, если решено собирать самостоятельно пластинчатый рекуператор. Материалы:

1. Листовой металл (лучше всего алюминий, но можно использовать кровельное железо, текстолит, гетинакс, или сотовый поликарбонат). Чем тоньше будет металл, тем лучше пройдёт теплообмен.
2. Рейки деревянные для прокладки между пластинками (также подойдёт пробка техническая или простой шнур). Толщина 2 — 3 мм – чем тоньше, тем лучше. Ширина – ок. 10 мм.
3. Герметик (не кислотный).
4. Клей.
5. Материал для корпуса. Это может быть фанера, металл, МДФ или готовая коробка.
6. 4 фланца, такого же сечения, что и трубы.
7. Минвата (4 см толщиной).
8. Уголок.
9. Метизы.
10. Специальный вентилятор или кулер.

Резать детали предстоит электроинструментом.

Ширина корпуса будет равна диагонали будущего теплообменника, а высота зависит от того, сколько пластин планируется набрать и какой толщины они получатся вместе с рейками.

Изготавливаем рекуператор для дома — чертежи изделия

Из металла нарезаются квадраты со стороной 20-30 см. Нужно сделать около 70 штук. Если резать по нескольку штук сразу, будет быстрее и ровнее.

Рейки олифятся, и нарезаются в размер стороны квадрата (20 или 30 см). Заготовки наклеиваются на две стороны каждого квадрата и оставляются до полного высыхания клея. На один квадрат клеить рейки не нужно.

Промазываются клеем верхние части реек, и собирается бутерброд из всех квадратов

Важно! Каждый следующий квадрат нужно поворачивать под прямым углом к предыдущему. Каналы чередуются, ложась перпендикулярно, друг к другу

Чертеж теплообменника рекуператорной установки

Клеится верхний квадрат, без реек. При помощи уголков конструкция стягивается и фиксируется.

Все щели обрабатывают нейтральным герметиком.

Делаются крепления для фланцев.

Теплообменник вставляется в корпус. Для этого на стенах корпуса делаются направляющие из уголка. Теплообменник нужно будет расположить так, чтобы он упирался углами в боковые стенки (получится ромб). Конденсат будет стекать в нижнюю часть

Здесь важно, чтобы получились два изолированных пространства, а воздух пересекался бы только внутри пластинчатой конструкции

Делается небольшое отверстие, в которое вставляется шланг, для сбора и отвода влаги.

Вырезаются четыре отверстия в корпусе, для фланцев.

Схема монтажа вентиляции с рекуперацией

Отлично будет, если на входе сделать место для крепления фильтров.

Стены корпуса отделываются минватой.

Теперь можно установить вентилятор, и вмонтировать агрегат в систему вентиляции.

Монтируют готовые приборы непосредственно на стене или в специальной нише. Уровень шума зависит от мощности вентиляторов и материала воздуховодов. Но, как правило, он не превышает шум от работы компьютера.

Блиц-советы

Чтобы устройство работало как можно эффективнее, следует обратить внимание на несколько советов, созданных теме, чья жизнь напрямую связана со сборкой рекуператоров:

Материалы для изготовления лучше покупать в магазине, нежели использовать какие-либо подручные средства. Тогда устройство будет работать эффективнее. Создание рекуператора из старых труб приведет к тому, что он прослужит недолго, будет неисправно исполнять свои функции или вовсе не запустится в рабочий режим;

Покупая материал, следует учитывать одно правило: чем больше, тем лучше. Длинное готовое устройство будет работать в разы эффективнее, чем собранное по той же технологи короткое. В идеале, труба должна иметь длину от 3 до 4 метров;

Если основным компонентом рекуператора являются пластины, то рекомендуется выкладывать их на небольшом друг от друга расстоянии – около трех миллиметров. Здесь, наоборот, чем больше этот размер, тем ниже будет эффективность

Делать расстояние меньше также не стоит
Это может привести к закупорке каналов;

Очень важно обращать внимание на такой показатель, как количество пластин. Самое оптимальное количество – это около 70 штук на одно устройство;

Обязательно перед тем, как перейти к процессу создания устройства, самостоятельно рассчитать коэффициент полезного действия
Существуют специальные формулы для этого, приведенные выше

Если этого не сделать, то рекуператор будет больше вызывать проблем, нежели пользу;

Рекомендуется сначала начертить схему рекуператора со всеми необходимыми размерами. Только после этого можно перейти к процессу создания устройства, согласно чертежу. Удобнее собирать устройство, когда его видишь перед глазами. К тому же, это позволит сэкономить материал;

Идеально в качестве основы использовать оцинкованную жесть. Однако, можно сделать оборудование из менее затратных материалов, например, алюминиевые листы, кровельную оцинковку, текстолит или гетинакс;

Любой материал, который входит в основу рекуператора, следует предварительно обработать щелочным раствором. Это позволит удалить лишнее загрязнение, которое впоследствии приведет к неисправности работы устройства. Особенно это касается подручного материала.

Установка и подключение системы рекуперации

Для подсоединения рекуператора используется обжимной хомут, герметик и алюминиевая клейкая лента

Процесс установки рекуператора зависит от типа устройства. В большинстве случаев устройство монтируется по аналогии с другими составными элементами в системе. К примеру, чтобы установить пластинчатый рекуператор, технология изготовления которого была описана выше, потребуется:

1. С помощью напарника конструкция поднимается под потолок. Выполняется разметка под отверстия для крепления стальных шпилек. Далее, просверливаются отверстия, забиваются пластиковые пробки и вкручиваются стальные шпильки нужной длины.
2. Рекуператор снова поднимается под потолок и фиксируется на нужной высоте. Для этого между шпильками монтируется стальная пластина, которая будет удерживать рекуператор на весу.
3. Для подсоединения устройства к системе воздуховодов потребуется обработать часть соединяемого фланца и обжимного хомута растворителем. После этого внутренняя часть хомута промазывается герметиком и фиксируется к фланцу. Аналогичным образом монтируют воздуховод к рекуператору. Места стыков проклеиваются алюминиевой клейкой лентой.

Видео: монтаж проветривателя с системой рекуперации

Современные производители предлагают богатый выбор устройств различной мощности для рекуперации воздуха в жилых помещениях. Если вы планируете приобретение такого оборудования, то рекомендуем ознакомиться с отзывами покупателей.

Видео: отзыв о рекуператоре «Экоклим»

Рекуператор воздуха — это современное и практичное оборудование, которые должно устанавливаться в каждую систему приточно-вытяжной вентиляции

Помимо экономии электроэнергии, рекуператор выравнивает уровень влажности и фильтрует воздух, поступающий в помещение, что особенно важно в условиях современных городов

Немного об автоматике.

Первый вариант автоматики был простейщий.

Это реле диф. давления, реле меряет разность давления и если теплообменник начинает замерзать, давление увеличивается, и приточный вентилятор отключается, чтобы он сразу не включился как давление нормальзуется, желательно использовать простейший таймер задержки, чтобы минут 20 он еще не работал.

например https://www.scanlights.ru/index.php?id_product=2332&controller=product

реле давления например

Дифференциальное реле давления DPS-500 N

https://www.arktika.ru/html/dps-n.htm

Если у кого то есть грунтовый теплообменник, то вся эта автоматика и не нужна, он не будет обмерзать.

Изготовление пластинчатого рекуператора воздуха для дома своими руками

Изготовление пластинчатого рекуператора своими руками

Рекуператор воздуха — это дорогое оборудование, рассчитанное на длительный срок использования. Срок окупаемости может варьироваться от 3–8 лет, в зависимости от начальной стоимости агрегата. При возможности устройство для рекуперации воздуха можно изготовить самостоятельно. Для этого лучше всего подойдёт конструкция на основе металлических пластин.

Плюсы и минусы

К преимуществам пластинчатого рекуператора можно отнести:

• простая и надёжная конструкция, не требующая замены рабочих элементов в ходе эксплуатации;
• простая технология монтажа без применения специализированного инструмента;
• КПД до 80% в зависимости от параметров воздуха;
• минимальные затраты энергопотребления для работы приточного и вытяжного вентилятора;
• высокий срок службы за счёт отсутствия движущихся частей и износа деталей;
• возможность модернизации путём добавления большего количества пластин.
• при отсутствии электроэнергии воздух транспортируется по системе вентиляции за счёт естественной тяги.

Главным недостатком пластинчатого рекуператора является образование конденсата на рабочих элементах. При низкой температуре воздуха влага замерзает, что приводит к падению пропускной способности вентиляции. Для решения проблемы применяются специальные устройства, которые прогревают конструкцию рекуператора.

Необходимые материалы

Материал для сборки пластинчатого теплообменника

Для изготовления пластинчатого рекуператора потребуется следующий материал:

• оцинкованный металл толщиной 0,7–1,5 мм, текстолит, полипропилен или поликарбонат общей площадью 7–8 м2;
• тонкие деревянные рейки, пробковая подложка или оргстекло толщиной 2–3 мм;
• нержавеющий металл, пластик, фанера или древесно-стружечная плита;
• пластиковый или металлический фланец для воздуховода в количестве 4 шт.;
• стальной уголок 20×20 мм;
• силиконовый герметик;
• оцинкованные саморезы.

Для равномерной циркуляции воздуха потребуется приобрести 2 вентилятора нужной мощности. В качестве фильтров можно использовать специальные бумажные изделия для вентиляции, которые требуют замены раз в 3–4 месяца.

Технология изготовления

Проклейка изоляционной прокладки на металлическую пластинку

Перед изготовлением рекуператора потребуется подготовить электролобзик, ножовку по металлу, шуруповёрт, молоток, строительный нож, перчатки и защитные очки. Технология изготовления пластинчатого рекуператора состоит из следующего:

1. Листовой металл нарезается с помощью ножовки по металлу на пластины размером 20×30, 30×30 или 30×40 см. Размер пластин зависит от габаритов и расчётной мощности рекуператора. Желательно, чтобы общая площадь подготовленных пластин была не менее 3–4 м2.

2. Из тонкой деревянной рейки или пробковой подложки нарезаются прокладки шириной 1–1,5 см. Длина равна длине пластины. Далее, из фанеры или ДСП выпиливается 2 полотна такого же размера, как и пластины.

3. На каждую металлическую пластину приклеивается три прокладки — одна по центру и две по противоположным сторонам. После приклейки все пластины собираются в стопку. Для этого каждая полоса промазывается универсальным клеем, после чего панели укладываются друг на друга.
4. При укладке каждая последующая панель поворачивается на 90о. Полученная стопка панелей аккуратно прижимается грузом. Для этого сверху укладывается прокладка из дерева, на которую можно положить груз весом 5–7 кг.

5. Стальной уголок подгоняется по высоте стопки с панелями. Всего потребуется 4 заготовки, которые прикручиваются по углам стопки. Для крепления используются оцинкованные саморезы.

6. Приступают к сборке корпуса из фанеры, ДСП, пластика или металла. Высота и длина корпуса будет равна диагонали пластинчатого элемента, а ширина — высоте стопки с пластинами. После раскройки выполняется сборка корпуса с помощью шуруповёрта и саморезом.

7. После сборки корпуса на его боковые стенки наносится разметка под монтаж фланцев. Диаметр отверстия должен быть равен сечению воздуховода. Для пропила используется электролобзик. В завершение в отверстия устанавливаются фланцы.

8. Внутри корпуса монтируются направляющие под теплообменный короб. Направляющие можно изготовить из уголка. Для фиксации направляющей к коробу используются саморезы и силиконовый герметик. После производится сборка рекуператора. Теплообменный блок помещается в корпус.

Если в корпусе предусмотрено место, то на входе воздушных потоков закрепляются бумажные или тряпичные фильтры и вентиляторы. После сборки рекуператора можно переходить к монтажу в существующую систему вентиляции.

Принцип работы устройства

Рекуперирующая система состоит из двух основных частей, одна из которых выполняет функцию забора воздуха из окружающей среды, нагнетая ее в помещения, а вторая – движет поток в обратном направлении – на улицу. Таким образом, для монтажа системы нужны:

• Непосредственно рекуператор;
• Система трубопроводов, по которым движется воздушная среда;
• Диффузоры, выполняющие функцию контроля над перемещением воздушной среды.

Сам рекуператор содержит несколько элементов: теплообменный модуль, вентилятор, механизм поворота вентилятора для смены направления воздушного потока, заслонка, фильтрующий элемент. Теплообменный аппарат необходим для того, чтобы проходящий воздух отдавал излишки тепла или нагревался (в зависимости от сезона). Поскольку система исключает возможность прямого перемешивания двух воздушных потоков (двигающихся из помещения и в помещение соответственно), засорение и появление неприятных запахов исключено.

Таким образом регенерационная система обеспечивает благоприятный микроклимат в доме без необходимости установки внутридомового вентилятора.

Для чего нужен рекуператор воздуха для дома

Вентиляционные устройства используют не только для воздухообмена в помещениях, но и для сохранения комфортного температурного режима. Рекуперация тепла в системах вентиляции решает ряд проблем:

• сокращает расходы на отопление дома;
• обеспечивает приток кислорода в жилое пространство.

Дома, возводимые по каркасной технологии, применение синтетических отделочных материалов, установка пластиковых дверей и окон – малая горсть факторов, повышающих герметичность жилья, при котором нарушается естественный воздухообмен. Но такие условия способствуют активному распространению плесени, без свежего воздуха повышается риск размножения потенциально опасных для человека бактерий, микробов.

Установка рекуператора требуется в следующих помещениях:

• в домашней оранжерее, у бассейна, в сауне или бане – местах, где преобладает высокая влажность;
• в гараже, для вентиляции токсичных испарений, опасных выхлопных газов;
• в жилых зонах, где установлены металлопластиковые двери, рамы и окна.

Установка с рекуперацией тепла наполнит воздух чистотой, устранит пыльцу, пыль и другие аллергены из помещений.

Теплообменник:

Я остановился на пластинчатом теплообменнике т.к. это самый простой вариант.

• Пластик
• Алюминий
• Мембрана

Что выбрать? Алюминий просто, надежен, но сложно клеить, резать и т.п. Очень тонкую фольгу сложно зафиксировать, толстая редкость и недешево. Вообщем алюминевый теплообменник проще купить заводской готовый. Мембрана — еще сложнее, но наверное самое хорошее решение, цена готовых начинается от 250 евро, сделать самому небольшого размера сложно из-за выдержки расстояний между пластинами, я так и не придумал как.

А вот пластика сейчас полно, пластик использует такие производители как вентс или например sistemair. Самое хороше и доступное решение это сотовый полипропилен (не путать с пвх и поликарбонат), толщина стенки самая маленькая из пластиков, сечение каналов любое на выбор, стоимость минимальна.

И так выбор сделан.

Листы сотового полипропилена нарезаны на куски размером 300х300, толщина 3 мм

3 мм зазор между листами выполнен вставкой из куска того же пластика. Клеится все отлично любым герметиком без запаха на основе мс-полимера.

Сотовые ячейки расположены в сторону приточного воздуха, а сплошная полость распологается в сторону вытяжного воздуха, чтобы конденсат мог свободно стекать.

Теплообменник получился размером 300х300х300 мм с шагом 3 мм.

Площадь теплообмена 7,6 м2

Скорость воздуха в теплообменнике при 150 м3/ч — 1 м/c

Элементы пластинчатого рекуператора

Основные части рекуперационной системы — вентилятор и основной блок (кассета) с пластинами. Другие элементы:

1. Система отвода конденсата — конденсационная ванна. Устройство необходимо для удаления влаги с пластин, так как она неизбежно приведет к попаданию жидкости в воздушный канал, в котором может образоваться наледь. При большом скоплении жидкости работу приточно-вытяжной системы блокирует водяной затвор конденсатосборника.
2. Перепускной клапан. Его задача — регулирование интенсивности обоих воздушных потоков. В отличие от роторного рекуператора, в этом агрегате и клапане абсолютно отсутствуют подвижные элементы.

Теперь необходимо остановиться на материалах, идущих на производство теплообменников пластинчатого рекуператора. Идеалов нет: все они имеют сильные и слабые стороны.

1. Алюминий или оцинкованная сталь. Модели с этими теплообменниками неизменно пользуются успехом из-за их адекватной цены. Если говорить о недостатках, то главный — невысокий КПД, потому что зимой такие приборы приходится постоянно оттаивать.
2. Пластик. Ему совершенно неведомы проблемы неидеального «союза» воды и металла, поэтому с коэффициентом полезного действия у таких рекуператоров все в порядке. Но непогрешимость их — причина гораздо большей стоимости.
3. Специальная бумага. Эффективность этого оборудования достаточно высока, однако и здесь присутствуют ложки дегтя. Это невозможность их использования в помещениях, где уровень влажности очень высок: в бассейнах, ванных комнатах и т. д. Двойные бумажные кассеты хоть и более действенны, но влаги они боятся точно так же. Впитывание запахов — еще один недостаток материала.

Используют в производстве агрегатов также латунь и чугун. Однако чаще всего пластины делают из нержавеющей стали определенной марки — AISI 316, в состав ее добавляют молибден и никель. Эти компоненты значительно повышают коррозионное сопротивление в агрессивных средах. Чтобы гарантировать большую эффективность приборов, внутрь устанавливают дополнительный теплообменник. Такое усовершенствование позволяет повысить КПД до 85%.

Типы воздушных рекуператоров

Изготовить рекуператор своими руками по чертежам несложно, стоит только приложить определенные усилия, подробно изучить разновидности этих приборов. Наиболее распространенные агрегаты, устанавливаемые в жилых домах, коттеджах:

1. Рекуператор пластинчатого типа. Он представлен специальными прочными пластинами, которые собраны одним цельным кубом. В нем воздушные потоки не смешиваются, но обмениваются при этом своими температурными показателями. Пластинчатый прибор отличается небольшими размерами, конструктивно прост, поэтому и нашел широкое применение.

Механизм роторного действия предполагает подключение к источнику электроэнергии. На имеющемся цилиндре закрепляется роторная деталь, которая прокручивается без остановки между каналами, подающими и удаляющими воздушные потоки. Существенная особенность роторных установок заключается в масштабных размерах, этим и объясняется их применение и монтаж на промышленных объектах. При этом отличается высокая производственная эффективность, достигающая отдачи в 85% и более.
Установка с водяной рециркуляцией очень похожа на пластинчатый механизм, но конструкционно она более сложная, оснащенная структурными элементами, присутствующими в разных местах. Теплоноситель в данном случае циркулирует только в принудительном режиме при помощи электричества и может быть представлен антифризом или обычной водой.
Рекуператор на крышу. Он не используется для установки в жилые здания, эксплуатируется чаще всего в производственных масштабах. Если говорить про коэффициент полезного действия, он достигает показателя в 68−70%. Обустройство таких агрегатов не требует значительных финансовых вложений.

Виды рекуператоров для принудительной вентиляции

Рекуператоры различаются по конструкции, техническим характеристикам и материалам, используемым при изготовлении, что в конечном счёте определяет сферу использования той или иной модели и способ её монтажа. Монтаж подобных систем может быть выполнен внутри стены, снаружи или внутри квартиры (загородного дома).

Пластинчатые рекуператоры

Данный вид устройств отличается высокой эффективностью и доступной стоимостью. Основой рекуператоров данного вида является пластинчатый теплообменник, изготовленный из меди, алюминия или оцинкованной стали. Пластины закреплены жёстко, тёплый и холодный воздух не смешивается, процесс передачи тепла идёт одновременно в обоих направлениях.

Внешний вид и направление воздушных потоков в пластинчатом рекуператоре Из недостатков данного вида устройств следует отметить образование конденсата на пластинах теплообменника при использовании в зимний период, что требует устройства его отвода или наличия системы размораживания.

Роторные модели

Основой конструкции подобных моделей является вращающийся вокруг своей оси теплообменник, изготовленный в виде ротора (роторов), оснащённого лепестками. Это открытая система, недостатком которой является возможность проникновения запахов из внешней среды во внутреннее пространство помещений. Достоинствами роторных рекуператоров являются такие показатели, как:

• низкая вероятность образования конденсата на поверхности теплообменника;
• высокая эффективность работы;
• простота обслуживания и использования.

К СВЕДЕНИЮ!

Производительность роторных моделей осуществляется посредством изменения скорости вращения теплообменника.

Схема и внешний вид роторного рекуператора

Модели с промежуточным теплоносителем

Конструкции данного вида рекуператоров предусматривают наличие двух теплообменников, по которым циркулирует вода или гликолевый раствор. Один из теплообменников располагается в вытяжном канале системы вентиляции, а второй – в приточном. Соответственно, тёплый воздух передает своё тепло теплоносителю в теплообменнике вытяжного канала, а на теплообменнике в приточном канале теплоноситель отдаёт его воздуху, поступающему извне.

К СВЕДЕНИЮ!

Температурный режим регулируется путём изменения скорости циркуляции теплоносителя.

Достоинством данного вида устройств является отсутствие контакта между воздушными потоками, исключающими возможность передачи загрязнений от одного к другому. Недостатками являются: низкая эффективность и необходимость в достаточно частом техническом обслуживании.

Схема устройства рекуператора с промежуточным теплоносителем

Прочие виды рекуператоров

Кроме выше рассмотренных видов устройств данного типа, являющихся наиболее распространёнными, существует ещё несколько:

• крышные – предназначены для внешней установки, используются в системах вентиляции на объектах промышленного назначения;
• камерные – основой конструкции является рабочая камера, разделённая заслонкой, посредством которой изменяется направление движения воздушных потоков;
• тепловые трубки – представляют собой закрытую систему трубок, заполненных фреоном и служащих теплообменником.

Схема работы камерного рекуператора Данные виды устройств обладают такими отличительными особенностями:

• для крышных моделей – высокая эффективность и стоимость;
• для камерных моделей – высокая эффективность и возможность попадания запахов и взвешенных частиц из одного вида воздушных потоков в другой;
• для тепловых трубок – низкая эффективность и невозможность проникновения загрязнений из одного воздушного потока в другой.

Схема работы моделей, работающих по принципу тепловых трубок

Изготовление пластинчатого рекуператора воздуха для дома своими руками

Изготовление пластинчатого рекуператора своими руками

Рекуператор воздуха — это дорогое оборудование, рассчитанное на длительный срок использования. Срок окупаемости может варьироваться от 3–8 лет, в зависимости от начальной стоимости агрегата. При возможности устройство для рекуперации воздуха можно изготовить самостоятельно. Для этого лучше всего подойдёт конструкция на основе металлических пластин.

Плюсы и минусы

К преимуществам пластинчатого рекуператора можно отнести:

• простая и надёжная конструкция, не требующая замены рабочих элементов в ходе эксплуатации;
• простая технология монтажа без применения специализированного инструмента;
• КПД до 80% в зависимости от параметров воздуха;
• минимальные затраты энергопотребления для работы приточного и вытяжного вентилятора;
• высокий срок службы за счёт отсутствия движущихся частей и износа деталей;
• возможность модернизации путём добавления большего количества пластин.
• при отсутствии электроэнергии воздух транспортируется по системе вентиляции за счёт естественной тяги.

Главным недостатком пластинчатого рекуператора является образование конденсата на рабочих элементах. При низкой температуре воздуха влага замерзает, что приводит к падению пропускной способности вентиляции. Для решения проблемы применяются специальные устройства, которые прогревают конструкцию рекуператора.

Необходимые материалы

Материал для сборки пластинчатого теплообменника

Для изготовления пластинчатого рекуператора потребуется следующий материал:

• оцинкованный металл толщиной 0,7–1,5 мм, текстолит, полипропилен или поликарбонат общей площадью 7–8 м2;
• тонкие деревянные рейки, пробковая подложка или оргстекло толщиной 2–3 мм;
• нержавеющий металл, пластик, фанера или древесно-стружечная плита;
• пластиковый или металлический фланец для воздуховода в количестве 4 шт.;
• стальной уголок 20×20 мм;
• силиконовый герметик;
• оцинкованные саморезы.

Для равномерной циркуляции воздуха потребуется приобрести 2 вентилятора нужной мощности. В качестве фильтров можно использовать специальные бумажные изделия для вентиляции, которые требуют замены раз в 3–4 месяца.

Технология изготовления

Проклейка изоляционной прокладки на металлическую пластинку

Перед изготовлением рекуператора потребуется подготовить электролобзик, ножовку по металлу, шуруповёрт, молоток, строительный нож, перчатки и защитные очки. Технология изготовления пластинчатого рекуператора состоит из следующего:

1. Листовой металл нарезается с помощью ножовки по металлу на пластины размером 20×30, 30×30 или 30×40 см. Размер пластин зависит от габаритов и расчётной мощности рекуператора. Желательно, чтобы общая площадь подготовленных пластин была не менее 3–4 м2.

2. Из тонкой деревянной рейки или пробковой подложки нарезаются прокладки шириной 1–1,5 см. Длина равна длине пластины. Далее, из фанеры или ДСП выпиливается 2 полотна такого же размера, как и пластины.

3. На каждую металлическую пластину приклеивается три прокладки — одна по центру и две по противоположным сторонам. После приклейки все пластины собираются в стопку. Для этого каждая полоса промазывается универсальным клеем, после чего панели укладываются друг на друга.
4. При укладке каждая последующая панель поворачивается на 90о. Полученная стопка панелей аккуратно прижимается грузом. Для этого сверху укладывается прокладка из дерева, на которую можно положить груз весом 5–7 кг.

5. Стальной уголок подгоняется по высоте стопки с панелями. Всего потребуется 4 заготовки, которые прикручиваются по углам стопки. Для крепления используются оцинкованные саморезы.

6. Приступают к сборке корпуса из фанеры, ДСП, пластика или металла. Высота и длина корпуса будет равна диагонали пластинчатого элемента, а ширина — высоте стопки с пластинами. После раскройки выполняется сборка корпуса с помощью шуруповёрта и саморезом.

7. После сборки корпуса на его боковые стенки наносится разметка под монтаж фланцев. Диаметр отверстия должен быть равен сечению воздуховода. Для пропила используется электролобзик. В завершение в отверстия устанавливаются фланцы.

8. Внутри корпуса монтируются направляющие под теплообменный короб. Направляющие можно изготовить из уголка. Для фиксации направляющей к коробу используются саморезы и силиконовый герметик. После производится сборка рекуператора. Теплообменный блок помещается в корпус.

Если в корпусе предусмотрено место, то на входе воздушных потоков закрепляются бумажные или тряпичные фильтры и вентиляторы. После сборки рекуператора можно переходить к монтажу в существующую систему вентиляции.